一种灯头通规及灯头止规制造技术

技术编号:7558661 阅读:176 留言:0更新日期:2012-07-14 07:12
本实用新型专利技术公开了一种灯头通规,包括与其对应的第一端面校准件和第二端面校准件,其对应的第二端面校准件通过一螺栓结构连接于其对应的第一端面校准件的底部。本实用新型专利技术还公开了一种灯头止规,包括与其对应的第一端面校准件和第二端面校准件,其对应的第二端面校准件也通过螺栓结构连接于其对应的第一端面校准件的底部。本实用新型专利技术的灯头通规和灯头止规均通过螺栓结构可拆卸连接它们各自对应的第一端面校准件和第二端面校准件,不但可利用第一端面校准件和第二端面校准件实现对被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分进行尺寸测试,还方便了技术人员对灯头通规和灯头止规进行拆装后的校准作业,清洁作业和内部维护作业,满足了测试人员的使用需求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯头、灯具检测
,尤其涉及一种灯头通规及灯头止规
技术介绍
随着灯饰灯具行业的发展,灯饰配件灯头灯座行业也在同步发展并对产品的质量安全要求不断地提高,特别是对灯头的螺纹部分尺寸和设于螺纹部分底部的焊锡头部分尺寸精度的要求越来越严格,为此必须使用灯头量规来检测灯头的尺寸精度,例如,检测灯头的螺纹部分尺寸和焊锡部分的尺寸。如图1所示,灯头通规一般主要包括用于检测被测试灯头的螺纹部分尺寸(例如, 灯头螺纹部分的最大尺寸和最小尺寸)的第一端面校准件Ia和用于检测被测试灯头的焊锡头长度尺寸(例如,焊锡头部分的整体高度等)的第二端面校准件2a,第一端面校准件Ia的内部结构和尺寸分别对应与标准灯头的螺纹部分的外部轮廓结构和尺寸相匹配,第二端面校准件加的内部结构和尺寸分别对应与标准灯头的焊锡头部分的外部轮廓结构和尺寸相匹配;并且,第二端面校准件加固定连接于第一端面校准件Ia的底部。测量的时候,将被测试灯头的螺纹部分从第一端面校准件Ia顺着通规的螺纹旋入直至灯头的焊锡头部分从第二端面校准件加的右侧孔伸出,根据被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分分别与第一端面校准件Ia和第二端面校准件加在结构和尺寸上的匹配度,就可以测试出被测试灯头与标准灯头在结构和尺寸上的匹配度,从而可以检验出被测试灯头是否为合格产品。例如, 如果被测试灯头是合格产品,此时被测试灯头应能顺利的拧入通规,并且,灯头底端的焊锡头部分可以通过第二端面校准件加右侧小孔伸出到灯头通规的外部。而如图2所示,灯头止规一般用于检测灯头螺纹部分外径尺寸的最小值(即例如, 当止规以自重套在灯头的螺纹部分上时,位于灯头的焊锡头部分下半部的中心触点不应凸出止规的第二端面校准件2b右侧的小孔。),第一端面校准件Ib的内部结构和尺寸分别对应与标准灯头的螺纹部分的外部轮廓结构和尺寸相匹配,所述第二端面校准件2b固定连接于第一端面校准件Ib的底部。测量的时候,根据被测试灯头的螺纹部分与第一端面校准件Ib在结构和尺寸上的匹配度,以及被测试灯头的焊锡头部分的上半部和下半部分别与第一端面校准件Ib和第二端面校准件2b在结构和尺寸上的匹配度,就可以测试出被测试灯头与标准灯头在结构和尺寸上的匹配度,从而可以检验出被测试灯头是否为合格产品。 例如,如果被测试灯头是合格产品,此时被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分应卡在第一端面校准件Ib的内壁,而不会伸出止规第二端面校准件2b右侧的小孔。如果被测试灯头是不合格产品,此时被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分应顺利通过第一端面校准件Ib的内壁,而且位于灯头的焊锡头部分的下半部的中心触点还会伸出第二端面校准件2b的外部。但是,不论是灯头通规还是灯头止规,它们各自对应第一端面校准件Ia或Ib通常是固定连接它们自身的第二端面校准件加或2b,这样结构灯头通规和灯头止规,当使用次数增加的时候,第一端面校准件Ia或Ib和第二端面校准件加或2b的内部结构会发生磨损,由于第一端面校准件Ia或Ib和第二端面校准件加或2b不易拆装,导致技术人员无法对灯头通规和灯头止规进行后续校准作业和内部清洁维护作业。
技术实现思路
为了解决现有技术的灯头通规存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种第一端面校准件可拆卸连接第二端面校准件的灯头通规。为了实现上述目的,本技术的技术方案内容具体如下一种灯头通规,包括用于检测被测试灯头的螺纹部分尺寸的第一端面校准件和用于检测被测试灯头的焊锡头部分尺寸的第二端面校准件,所述第二端面校准件通过螺栓结构连接于第一端面校准件的底部。具体地,所述螺栓结构包括左螺栓结构和右螺栓结构;所述第一端面校准件的左半部和右半部分别通过所述左螺栓结构和右螺栓结构对应连接第二端面校准件的左半部和右半部。具体地,所述左螺栓结构包括左螺栓,与左螺栓的螺杆相匹配第一螺纹孔和第二螺纹孔;所述第一螺纹孔垂直贯穿第二端面校准件的左半部,所述第二螺纹孔设于正对第一螺纹孔的第一端面校准件的左半部区域上;所述左螺栓的螺杆螺纹连接第一螺纹孔后再螺纹连接第二螺纹孔。具体地,所述右螺栓结构包括右螺栓,与右螺栓的螺杆相匹配第三螺纹孔和第四螺纹孔;所述第三螺纹孔垂直贯穿第二端面校准件的右半部,所述第四螺纹孔设于正对第三螺纹孔的第一端面校准件的右半部区域上;所述右螺栓的螺杆螺纹连接第三螺纹孔后再螺纹连接第四螺纹孔。本技术的灯头通规通过螺栓结构连接第一端面校准件和第二端面校准件,不但拆装便捷,还可重复拆装,组装时,可利用第一端面校准件和第二端面校准件分别对被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分进行尺寸测试;拆卸的时候,不但方便了技术人员对灯头通规进行校准作业,而且还便于灯头通规内部的清洁和维护工作。另外,为了解决现有技术的灯头止规存在的技术问题,本技术的另一个目的在于提供一种第一端面校准件可拆卸连接第二端面校准件的灯头止规。为了实现上述目的,本技术的技术方案内容具体如下一种灯头止规,包括用于检测被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分上半部尺寸的第一端面校准件和用于检测被测试灯头的焊锡头部分中心触点的第二端面校准件,所述第二端面校准件通过螺栓结构连接于第一端面校准件的底部。具体地,所述螺栓结构包括左螺栓结构和右螺栓结构;所述第一端面校准件的左半部和右半部分别通过所述左螺栓结构和右螺栓结构对应连接第二端面校准件的左半部和右半部。具体地,所述左螺栓结构包括左螺栓,与左螺栓的螺杆相匹配第一螺纹孔和第二螺纹孔;所述第一螺纹孔垂直贯穿第二端面校准件的左半部,所述第二螺纹孔设于正对第一螺纹孔的第一端面校准件的左半部区域上;所述左螺栓的螺杆螺纹连接第一螺纹孔后再螺纹连接第二螺纹孔。具体地,所述右螺栓结构包括右螺栓,与右螺栓的螺杆相匹配第三螺纹孔和第四螺纹孔;所述第三螺纹孔垂直贯穿第二端面校准件的右半部,所述第四螺纹孔设于正对第三螺纹孔的第一端面校准件的右半部区域上;所述右螺栓的螺杆螺纹连接第三螺纹孔后再螺纹连接第四螺纹孔。本技术的灯头止规通过螺栓结构连接其对应的第一端面校准件和第二端面校准件,不但拆装便捷,还可重复拆装,组装时,可利用第一端面校准件和第二端面校准件实现对被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分进行尺寸测试,拆卸的时候,不但方便了技术人员对灯头止规进行校准作业,而且还便于灯头止规内部的清洁和维护工作。需要说明的是,本技术所述的灯头量规在加工成型后都需要经过QPQ(即液体碳氮共渗工艺,俗称软氮化)表面处理。通过多种元素渗入灯头量规的表面而形成复合渗层,从而达到使灯头量规的表面改性的目的。灯头量规经过QPQ表面处理后具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能。与现有技术相比,本技术产生了如下有益效果本技术的灯头通规通过螺栓结构连接第一端面校准件和第二端面校准件,不但拆装便捷,还可重复拆装,组装时,可利用第一端面校准件和第二端面校准件分别对被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分进行尺寸测试;拆卸的时候,不但方便了技术人员对灯头通规进行校准作业,而且还便于灯头通规内部的清洁和维护工作。而本技术的灯头止规通过螺栓结构连接其对应的第一端面校准件和第二端面校准件,不但拆装便捷,还可重复拆装,组装时,可利用第一端面校准件和第二端面校准件实现对被测试灯头的螺纹部分和焊锡头部分进行尺寸测试,拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波钟俊
申请(专利权)人:广州格瑞检测技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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