天然彩砂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然彩砂生产线，主要包括依次设置的鄂破机、粉碎机、直线筛、回旋筛、分析机以及星型卸料器，生产线中设置有送风系统和石料生产系统。本实用新型专利技术自动化程度高，能够对有色矿石进行多级破碎，多级筛分，以获取不同目数要求的彩砂颗粒，运行成本低，破碎率高，产量大，维修简便，生产出的彩砂粒度均匀，粒形圆滑饱满。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石砂生产粉碎领域，特别是一种用于生产天然彩砂的生产线。
技术介绍
真石漆作为一种表面装饰材料，因其特有的厚实质感和庄重的表面立体感，深受人们的重视和喜爱。真石漆主要采用各种颜色的彩砂配以高分子聚合物及相关助剂配制而成，干结固化后坚硬如石，具有良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。彩砂作为真石漆的原料一般分为天然彩砂以及人造彩砂两种，天然彩砂是通过直接破碎自然界的有色矿石而获得的。目前的彩砂生产线，主要由给料机、鄂破机、粉碎机、洗砂机、振动筛和胶带传送机构组成。其生产流程为首先石料经给料机送入鄂破机进行初步破碎，破碎的粗料由胶带输送机输送至粉碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进入振动筛筛分出两种石子，满足洗砂机进料粒度要求的石子进入洗砂机，不满足粒度要求的石子则返回粉碎机继续进行破碎； 进入洗砂机的石子经清洗后制成彩砂成品。由于这种生产线比较简易，生产过程尘土飞扬， 破碎后的彩砂粒度较大，并且粒度不均勻，彩砂颗粒棱角分明，配制而成的真石漆较为粗糙，使涂抹后的墙面不平滑细腻。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种天然彩砂生产线，能够对天然彩砂进行多级破碎，并对破碎后的彩砂颗粒进行细分，以收集不同目数要求的彩砂颗粒。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是。天然彩砂生产线，包括鄂破机、粉碎机以及直线筛，还包括分析机、提升机、回旋筛以及星型卸料器；所述鄂破机出料口依次经提升机、料仓、电磁给料机连通粉碎机进料口，粉碎机出料口连通顶端设置有分析机的料包，料包下端设置有料包出料口，料包出料口连通将物料进行初步筛分的直线筛，直线筛的筛下出料口连通具有多级筛分功能的回旋筛进料口 ；所述分析机出料口连通星型卸料器进料口，星型卸料器的风道出口与风机连通。本技术的改进在于所述提升机设置有四个，为提升机I至提升机IV ；料包设置有两个，为分料器和集料器；回旋筛设置有两个，为回旋筛I和回旋筛II ；其中提升机I设置在鄂破机与料仓之间，提升机II设置在分料器与直线筛之间； 提升机IV设置在直线筛与回旋筛I之间；提升机III设置在回旋筛I和回旋筛II之间；所述分料器的顶端设置有分析机I，分料器的下端设置有分料器出料口，分料器出料口连通提升机II的底部，提升机II出料口连通直线筛进料口 ；直线筛筛下出料口连通提升机IV的底部，提升机IV出料口连通回旋筛I进料口，回旋筛I筛下出料口连通提升机 III的底部，提升机III出料口与回旋筛II进料口连通；所述分析机I出料口连通集料器进料口，所述集料器的顶端设置有分析机II，分析机II出料口连通星型卸料器进料口，星型卸料器出料口连通用于收集粒度为325目以下彩砂颗粒粉的收集器II ；集料器的下端设置有集料器出料口，集料器出料口连通用于收集粒度在20(Γ300目之间彩砂颗粒的收集器I。本技术的进一步改进在于所述直线筛与提升机IV之间还设置有磁选机。本技术所述直线筛和回旋筛的具体结构为所述直线筛设置有两级筛网，第一级筛网筛上出料口直接与料仓连通，第二级筛网筛上出料口连通用于收集粒度在1(Γ20 目之间彩砂颗粒的收集器III ；所述回旋筛I与回旋筛II分别设置有四级筛网；所述回旋筛I的四级筛网筛上出料口分别与收集器IV、收集器V、收集器VI、收集器νπ连接；所述回旋筛II的四级筛网筛上出料口分别与收集器VDI、收集器IX、收集器X、收集器XI连接。本技术的进一步改进在于所述鄂破机与提升机I之间、提升机I与粉碎机之间、粉碎机与分料器之间、分料器与分析机I之间、分析机I与集料器之间、集料器与分析机II之间、分析机II与星型卸料器之间、星型卸料器与风机之间均密封连接；所述提升机 II出料口与直线筛进料口连接处设置有与分料器密封连接的风道。本技术的改进还在于所述提升机II出料口与直线筛进料口之间设置有与分析机I密封连接的风道。上述粉碎机的具体结构为所述粉碎机包括机壳、一端伸入机壳内的主轴以及位于机壳内通过两螺栓固定连接于主轴上用于粉碎石料的旋转锤，与主轴相对应侧的粉碎机中部设置有粉碎机进料口，顺应旋转锤旋转方向的粉碎机上部设置有粉碎机出料口，粉碎机出料口还连接有伸入到分料器内的出料管。本技术的分析机I相应于粉碎机的改进在于所述分析机I下面设置有与粉碎机出料管顶端相应的分散器。所述粉碎机的改进在于粉碎机机壳的内壁上设置有衬板，衬板上间隔设置有与旋转锤旋转方向垂直的凹槽。上述粉碎机的进一步改进在于所述旋转锤锤体外侧边缘与粉碎机衬板主体面的径向间距为5 30mm。上述粉碎机的进一步改进还在于所述粉碎机的旋转锤为T型结构或者L型结构。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步在于。本技术自动化程度高，能够对天然彩砂进行多级破碎，多级筛分，以获取不同目数要求的彩砂颗粒，运行成本低，破碎率高，产量大，维修简便，生产出的彩砂粒度均勻， 粒形圆滑饱满。本技术设置的送风系统，能够使得本技术在生产过程中干净整洁， 不会对外界环境产生烟尘污染，提高了生产环境质量。本技术中直线筛以及回旋筛设置的多级筛网，均是为了生产出更为精细的彩砂颗粒，筛网可以根据实际需求具体设置相应的目数，以满足客户的不同需求。本技术各设备间的密封设置，可以充分保证生产过程的无尘化要求，并能大大提高彩砂的破碎效率。本技术在直线筛与提升机IV之间设置的磁选机，能够将彩砂石料中的金属颗粒完全吸附，使进入回旋筛的彩砂颗粒不含有金属颗粒，保证了本技术所产出的彩砂颗粒产品颜色纯正，而不含金属氧化物。本技术粉碎机的特殊设置，可使石料在破碎过程中不断地与粉碎机进行摩擦，为本技术能够生产出圆润无棱角的彩砂颗粒提供了可靠保障。附图说明图1为本技术组成示意图。图2为本技术所述粉碎机的结构示意图。图3为图2的剖视图。其中1.鄂破机，2.粉碎机，21.机壳，22.旋转锤，23.主轴，24.粉碎机进料口， 25.粉碎机出料口，26.出料管，27.衬板，271.凹槽，3.直线筛，4.提升机I，5.料仓，6.电磁给料机，7.分析机I，71.分析机I出料口，72.分料器出料口，73.分散器，8.分析机 II，81.集料器出料口，82.分析机II出料口，9.星型卸料器，91.风道出口，92.星型卸料器出料口，10.风机，11.提升机II，12.回旋筛I，13.提升机III，14.回旋筛II，15.风道， 16.磁选机，17.分料器，18.集料器，19.提升机IV。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。天然彩砂生产线如图1所示，主要包括依次设置的鄂破机1、粉碎机2、直线筛3、回旋筛、分析机以及星型卸料器。本技术的生产线中设置有送风系统和石料生产系统。本实施例中石料生产系统的具体结构如下所述。鄂破机进料口直接连通输送石料的输送带，鄂破机出料口连通提升机I的底部、 提升机I出料口端连通料仓5，料仓出料口经电磁给料机6连通粉碎机进料口 M，粉碎机出料口 25经出料管伸入分料器17内，与设置在分料器顶端的分析机I 7相应，分析机I设置有分析机I出料口 I 71，分料器的下端设置有分料器出料口 72。分析机I的出料口 I与集料器进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冀智良，
申请(专利权)人：冀智良，
类型：实用新型
国别省市：