一种对接焊接镀锌弯头制造技术

一种对接焊接镀锌弯头，其特征是由左弯头半直角圆弧（1）和右弯头半直角圆弧（2），所述左弯头半直角圆弧（1）和右弯头半直角圆弧（2）对接焊接连接为一整体镀锌弯头。本实用新型专利技术的对接焊接镀锌弯头，其特点是将事先冲压成型好的两半直角圆弧工件，用对接的形式进行内外焊缝进行弧焊焊接完成。这种焊接工艺改变了原有的搭边卷口工艺。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对接焊接镀锌弯头，可用于设计通风管道、气体输送管道、环保通风系统。
技术介绍
目前，直角弯头大多采用搭边卷口来达到的。比如通风管道所用的直角接头。都是采用的搭边卷口的，这样不仅对原材料(镀锌钢板)浪费大，而且接口处由于卷口的存在不容易对接口处做密封处理。而用新型工艺焊接出来的直角弯头即降低了原材料的损耗， 又提高了管口的密封性能。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种改变原有的搭边卷口组合方式，采用对接口的方式焊接的对接焊接镀锌弯头。本技术的技术方案是一种对接焊接镀锌弯头，由左弯头半直角圆弧和右弯头半直角圆弧，所述左弯头半直角圆弧和右弯头半直角圆弧对接焊接连接为一整体镀锌弯头。所述左弯头半直角圆弧和右弯头半直角圆弧为对称结构。所述左弯头半直角圆弧和右弯头半直角圆弧的外侧对接焊结形成外焊接缝，左弯头半直角圆弧和右弯头半直角圆弧的内侧对接焊结形成内焊接缝。本技术的有益效果是本技术的对接焊接镀锌弯头，其特点是将事先冲压成型好的两半直角圆弧工件，用对接的形式进行内外焊缝进行弧焊焊接完成。这种焊接工艺改变了原有的搭边卷口工艺。附图说明图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术的结构示意图之二。图中1为左弯头半直角圆弧、2为右弯头半直角圆弧、3为外焊接缝、4为内焊接缝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1，一种对接焊接镀锌弯头，由左弯头半直角圆弧1和右弯头半直角圆弧2，所述左弯头半直角圆弧1和右弯头半直角圆弧2对接焊接连接为一整体镀锌弯头。左弯头半直角圆弧1和右弯头半直角圆弧2为对称结构。左弯头半直角圆弧1和右弯头半直角圆弧2的外侧对接焊结形成外焊接缝3，左弯头半直角圆弧1和右弯头半直角3圆弧2的内侧对接焊结形成内焊接缝4。本技术的对接焊接镀锌弯头的两半直角圆弧是一个立体的三维的焊缝。焊接后成为一个直角通风管接头。将左右两个工件放入工装夹其中。自动氩弧焊机沿弯头内外形状进行依次焊接。 组焊好的工件外形尺寸，焊缝的密封性能都达到了使用要求。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种对接焊接镀锌弯头，其特征是由左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧O)，所述左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧( 对接焊接连接为一整体镀锌弯头。2.根据权利要求1所述的对接焊接镀锌弯头，其特征在于所述左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧O)为对称结构。3.根据权利要求1所述的对接焊接镀锌弯头，其特征在于所述左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧( 的外侧对接焊结形成外焊接缝(3)，左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧O)的内侧对接焊结形成内焊接缝G)。专利摘要一种对接焊接镀锌弯头，其特征是由左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧(2)，所述左弯头半直角圆弧(1)和右弯头半直角圆弧(2)对接焊接连接为一整体镀锌弯头。本技术的对接焊接镀锌弯头，其特点是将事先冲压成型好的两半直角圆弧工件，用对接的形式进行内外焊缝进行弧焊焊接完成。这种焊接工艺改变了原有的搭边卷口工艺。文档编号F16L43/00GK202327413SQ20112047670公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者朱为民 申请人:江苏海德节能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱为民，
申请(专利权)人：江苏海德节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：