立体提花针刺机的下栅格板制造技术

一种立体提花针刺机的下栅格板，包括下栅格片、安装座、左侧压板和右侧压板，安装座的左边框、右边框上分别设有左嵌片槽、右嵌片槽，左嵌片槽的位置与右嵌片槽的位置相对应；下栅格片的左端和右端分别嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽内；左侧压板、右侧压板分别固定地安装在安装座的左边框、右边框上；其特征在于：下栅格片与左侧压板、右侧压板之间设有防断裂装置，下栅格片通过左侧压板、右侧压板、左嵌片槽、右嵌片槽和防断裂装置的压紧配合而固定安装在安装座上。通过上述防断裂装置的弹性缓冲作用，能够使下栅格片受力时产生的应力便能够均匀地释放，确保了下栅格片受力时能够在微小的范围内产生变形且不会断裂，达到防止下栅格片断裂的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立体提花针刺机的部件，更具体地说，涉及一种立体提花针刺机的下栅格板。
技术介绍
现有立体提花针刺机的托网机构和剥网机构都是由若干个栅格片组成的栅格状结构，因此，立体提花针刺机的托网机构也称为下栅格板，立体提花针刺机的剥网机构也称为上栅格板。现有立体提花针刺机的下栅格板一般包括下栅格片、安装座、左侧压板和右侧压板，上述安装座的左边框、右边框上分别设有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置与右嵌片槽的位置相对应；上述下栅格片的左端和右端分别嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽内； 上述左侧压板、右侧压板分别固定地安装在安装座的左边框、右边框上，上述下栅格片的左端通过左侧压板、左嵌片槽的配合固定地安装在安装座的左边框上，上述下栅格片的右端通过右侧压板、右嵌片槽的配合固定地安装在安装座的右边框上。在立体提花针刺机的生产过程中，刺针的叉口带动纤维束进入下栅格板，此时，下栅格板上的下栅格片01在承受穿刺力的同时，还受到纤维束向两侧的挤压力，因此，下栅格片01在穿刺力和挤压力的作用，会产生经常性形变，这样，下栅格片01便会变形伸长，如图1所示。由于现有立体提花针刺机其下栅格片的左端和右端分别嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽内，下栅格片的左端通过左侧压板、左嵌片槽的配合固定地安装在安装座的左边框上， 下栅格片的右端通过右侧压板、右嵌片槽的配合固定地安装在安装座的右边框上；所以，当下栅格片受到穿刺力和挤压力作用而发生变形伸长时，下栅格片的变形量无法得到释放， 因此，下栅格片容易发生断裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种立体提花针刺机的下栅格板，本下栅格板能够防止下栅格片发生断裂。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种立体提花针刺机的下栅格板，包括下栅格片、安装座、左侧压板和右侧压板， 上述安装座的左边框、右边框上分别设有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置与右嵌片槽的位置相对应；上述下栅格片的左端和右端分别嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽内；上述左侧压板、右侧压板分别固定地安装在安装座的左边框、右边框上；其特征在于上述下栅格片与左侧压板、右侧压板之间设有防断裂装置，上述下栅格片通过左侧压板、右侧压板、 左嵌片槽、右嵌片槽和防断裂装置的压紧配合而固定安装在安装座上。作为本技术的一种优选结构所述防断裂装置包括左弹性体和右弹性体，上述左弹性体设在下栅格片左端与左侧压板之间，上述右弹性体设在下栅格片右端与右侧压板之间；上述下栅格片的左端通过左弹性体、左侧压板和左嵌片槽的压紧配合而固定安装在安装座的左边框上，上述下栅格片的右端通过右弹性体、右侧压板和右嵌片槽的压紧配合而固定安装在安装座的右边框上。设计时，首先了解下栅格片的弹性变性量，然后，在下栅格片的左端与左侧压板之间、下栅格片的右端与右侧压板之间分别预留间隙，接着，在下栅格片左端与左侧压板之间的间隙中安装左弹性体，在下栅格片右端与右侧压板之间的间隙中安装右弹性体，上述左弹性体和右弹性体的弹性与下栅格片的伸长量相当，这样，下栅格片受力时产生的应力便能够均勻地释放，从而避免下栅格片发生断裂。作为本技术的进一步改进所述安装座上设有一个中间支撑机构，上述中间支撑机构位于下栅格片的下面，中间支撑机构与下栅格片相接。所述中间支撑机构包括中间支撑件和条形凹槽，上述中间支撑件固定安装在支撑座的中部上，上述中间支撑件位于下栅格片的下面；上述条形凹槽设在中间支撑件上，上述下栅格片的中部安放在条形凹槽内。通过上述中间支撑机构的支撑限位作用，减小下栅格片受力时的变形量，从而进一步提高了本技术的防断裂性能，同时，也使下栅格片表面的平整度得到很大的提高， 提高了本技术的成品率，并降低了设备的维护成本。本技术对照现有技术的有益效果是由于本技术的下栅格片与左侧压板、右侧压板之间设有防断裂装置，上述下栅格片通过左侧压板、右侧压板、左嵌片槽、右嵌片槽和防断裂装置的压紧配合而固定安装在安装座上；所以，通过上述防断裂装置的弹性缓冲作用，能够使下栅格片受力时产生的应力便能够均勻地释放，确保了下栅格片受力时能够在微小的范围内产生变形且不会断裂， 达到防止下栅格片断裂的目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是下栅格片受穿刺力和挤压力作用而变形时的示意图；图2是本技术优选实施例的局部立体结构示意图；图3是图2的A向视图。具体实施方式如图2和图3所示，本优选实施例中立体提花针刺机的下栅格板，包括下栅格片1、 安装座2、左侧压板3和右侧压板4 ；上述安装座2的左边框21上设有左嵌片槽22，上述安装座2的右边框23上设有右嵌片槽M，左嵌片槽22的位置与右嵌片槽M的位置相对应；上述下栅格片1的左端11嵌入在左嵌片槽22内，上述下栅格片1的右端12嵌入在右嵌片槽M内；上述左侧压板3固定地安装在安装座2的左边框21上，上述右侧压板4固定地安装在安装座2的右边框23上。上述下栅格片1与左侧压板3、右侧压板4之间设有防断裂装置，上述防断裂装置包括左弹性体5和右弹性体6 ；上述左弹性体5设在下栅格片左端11与左侧压板3之间，上述右弹性体6设在下栅格片右端12与右侧压板4之间；上述下栅格片1的左端11通过左弹性体5、左侧压板3和左嵌片槽22的压紧配合而固定安装在安装座2的左边框21上；上述下栅格片1的右端12通过右弹性体6、右侧压板4和右嵌片槽M的压紧配合而固定安装在安装座2的右边框23上。上所述安装座2上设有一个中间支撑机构，上述中间支撑机构包括中间支撑件31 和条形凹槽32，上述中间支撑件31固定安装在支撑座2的中部上，上述中间支撑件31位于下栅格片1的下面；上述条形凹槽32设在中间支撑件31上，上述下栅格片1的中部安放在条形凹槽 32内。设计时，首先了解下栅格片1的弹性变性量，然后，在下栅格片左端11与左侧压板3之间、下栅格片1的右端12与右侧压板4之间分别预留间隙13、14，接着，在下栅格片左端11与左侧压板3之间的间隙13中安装左弹性体5，在下栅格片右端12与右侧压板4之间的间隙14中安装右弹性体6，上述左弹性体5和右弹性体6的弹性与下栅格片1的伸长量相当，这样，下栅格片1受力时产生的应力便能够均勻地释放，从而避免下栅格片发生断 m农。同时，通过上述中间支撑机构的支撑限位作用，减小下栅格片1受力时的变形量， 从而进一步提高了本技术的防断裂性能，同时，也使下栅格片1表面的平整度得到很大的提高，提高了本技术的成品率，并降低了设备的维护成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围； 即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换，均为本技术的权利要求范围所覆至ΓΤΠ ο权利要求1.一种立体提花针刺机的下栅格板，包括下栅格片、安装座、左侧压板和右侧压板，上述安装座的左边框、右边框上分别设有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置与右嵌片槽的位置相对应；上述下栅格片的左端和右端分别嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽内；上述左侧压板、右侧压板分别固定地安装在安装座的左边框、右边框上；其特征在于上述下栅格片与左侧压板、右侧压板之间设有防断裂装置，上述下栅格片通过左侧压板、右侧压板、左嵌片槽、右嵌片槽和防断裂装置的压紧配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长辉，
申请(专利权)人：杨长辉，
类型：实用新型
国别省市：