节能灯制造设备的吹风机构制造技术

本发明专利技术属于节能灯管生产设备，提出的节能灯制造设备的吹风机构，所设置的内气室（5）分隔成互不相通且沿圆周均布的四个气腔，其中三个气腔分别与三种不同温度的气体相通，另一个气腔与装、取灯管工序的位置对应，不通入气体；外气室（4）环围内气室（5）设置并在外气室（4）的外壁上沿圆周均布有四个扩散气室（2）；在扩散气室的端头上均布有多个气嘴（1）；与四个扩散气室的气嘴（1）分别对应插置有一组灯管，外气室（4）、扩散气室（2）在相对内气室（5）转动一周过程中依次分别与内气室的四个气腔连通，依次分别通入低温气体、中温气体、高温气体，并通过四个扩散气室端头上的气嘴（1）吹出施加以所对应设置的灯管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于节能灯灯管涂粉工艺工程中的给风设备，提出一种节能灯制造设备的吹风机构。
技术介绍
现阶段节能灯行业涂粉工艺中所涂出的灯管涂层厚薄不均，会形成一层厚厚的积尘，浪费资源又影响灯管的发光和寿命。因此许多节能灯厂家都试图解决这一问题，提高节能灯的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出了一种节能灯制造设备的吹风机构，使其能同时吹出三种不同温度的风，可实现旋转吹风，且同一出气管在不同阶段吹出不同温度的风，满足节能灯生产工艺的要求。本专利技术为完成其专利技术任务采取的技术方案是一种节能灯制造设备的吹风机构，所述的吹风机构主要包括内气室、外气室和扩散气室；密封结构的内气室由隔板分隔成四个互不相通的气腔，且所述的四个气腔为沿圆周均布，其中三个相邻的气腔分别通过位于内气室底部的进气管与三种不同温度的气体相通， 另一个气腔与装、取灯管工序的位置对应，没有气体通入；外气室环围内气室设置，内气室中三个分别与三种不同温度气体相通的气腔具有与外气室连通的出气孔；外气室、内气室之间具有沿圆周均布的四个密封机构，使内、外气室之间相对密封；在所述外气室的外壁上沿圆周均布有四个扩散气室；在每个扩散气室的端头上均布有多个气嘴；与四个扩散气室的气嘴分别对应设置有一组灯管，所述灯管随外气室和扩散气室转动；所述的外气室、扩散气室由动力机构带动相对内气室转动，外气室、扩散气室在相对内气室转动一周过程中依次分别与内气室的四个气腔连通，使外气室的四个气腔、四个扩散气室依次分别通入低温气体、中温气体、高温气体，并通过四个扩散气室端头上的气嘴吹出施加以所对应设置的灯管。所述的内气室具有下盖板、上盖板，所述的外气室的上端、下端分别位于上盖板、 下盖板对应面上开置的环形槽内并在环形槽内设置弹簧I和密封垫，对外气室形成弹性密封，构成外气室在动力机构作用下，沿上盖板、下盖板的密封槽转动的结构。所述扩散气室联接在外气室的外壁上，即扩散气室一端的筒体通过法兰联接在外气室的外壁上并与外气室连通。外气室、内气室之间具有的四个密封机构位于上盖板、下盖板之间，所述的密封机构一端与内气室固定联接，另一端在弹性作用下紧密压触在外气室的内壁上；在外气室转动过程中，将外气室的环形腔分隔为四个气腔。所述的密封机构具有固定块，所述的固定块联接在内气室的外壁上，在固定块的外侧面具有一组放置弹簧的槽，并在固定块的外侧设置活动块，通过固定块外侧面的槽内4设置的弹簧IV使联接在活动块外侧的贴紧块紧密贴合在外气室的内壁上，将内、外气室之间相对密封。在所述活动块与上盖板、下盖板之间分别设置一组密封块，并在活动块的上、下端面开置用以放置弹簧的槽，通过槽内设置的弹簧III使密封块分别顶紧或压紧上盖板、下盖板；所述一组密封块为两块，在一组两个密封块的结合面上均具有条形槽且两个条形槽为交错结构，设置在槽内的弹簧II的两端分别作用在两个密封块上，使两密封块分别作用于外气室内壁和内气室外壁上起到密封作用。在所述活动块的前后两侧分别设置有夹板，所述活动块上具有长形槽孔，通过螺栓与夹板联接，并构成活动块可相对夹板移动的结构。本专利技术提出的一种节能灯制造设备的吹风机构，其能同时吹出三种不同温度的风，可实现旋转吹风，且同一出气管在不同阶段吹出不同温度的风，满足了节能灯生产工艺的要求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中1、气嘴，2、扩散气室，3、弹性隔板，4、外气室，5、内气室，6、夹板，7、贴紧块， 8、密封块，9、密封垫，10、弹簧I，11、上盖板，12、固定块，13、活动块，14、下盖板，15、内气室下盖板，16、弹簧II，17、弹簧III，18、弹簧IV。具体实施例方式结合附图和具体的实施例对本专利技术加以说明，但不构成对本专利技术的任何限制。如图1、图2所示，一种节能灯制造设备的吹风机构，所述的吹风机构主要包括内气室5、外气室4和扩散气室2 ；内气室的筒体固定在内气室下盖板14上，通过上盖板11与下盖板15将内气室上下密封，并由隔板3将其分隔成四个互不相通的气腔，且所述的四个气腔为沿圆周均布；由弹性钢板制成的隔板3与上盖板11、内气室下盖板15、内气室内壁的接触面处靠自身的弹性自动密封；在所述的内气室下盖板15上开有与内气室5的三个气腔分别对应的三个孔，使三种不同温度的气体分别通过与内气室下盖板上三个孔密封连接的进气管进入内气室的三个气腔内，另外一个气腔与装、取灯管工序的位置对应，不通入气体；外气室4环围内气室5设置，内气室5的三个分别与三种不同温度气体相通的气腔具有与外气室4连通的出气孔；在上盖板11与下盖板14的对应面上均开有环形槽并在槽内安装弹簧I 10和密封垫9 ；所述的外气室4的上端、下端分别位于上盖板11、下盖板14的环形槽内，通过弹簧I 10和密封垫9对外气室4形成弹性密封，构成外气室4在动力机构作用下，沿上盖板11、下盖板14的密封槽转动的结构。外气室4、内气室5之间具有沿圆周均布的四个密封机构，使内、外气室之间相对密封；在所述外气室4的外壁上沿圆周均布有四个扩散气室2，即扩散气室2 —端通过法兰联接在外气室4的外壁上并与外气室4连通，随外气室4转动。在每个扩散气室的端头上均布有多个气嘴1，与四个扩散气室的气嘴1分别对应插置有一组灯管，所述灯管随外气室和扩散气室转动；所述的外气室4、扩散气室2由动力机构带动相对内气室5转动，外气室4、扩散气室2在相对内气室5转动一周过程中依次分别与内气室的四个气腔连通，使外气室4的四个气腔、四个扩散气室2依次分别通入低温气体、中温气体、高温气体，并通过四个扩散气室端头上的气嘴1吹出施加以所对应设置的灯管；使用时，低温气体、中温气体、高温气体通过进气管分别进入内气室5的三个气腔内， 并经外气室4进入扩散气室2，由扩散气室气嘴上的气管吹出施加以灯管；环围内气室5的外气室4和扩散气室2相对内气室5转动，以实现每个扩散气室2转动一周的过程中依次通入并吹出低温气体、中温气体、高温气体，在装卸灯管处不通入气体的生产工艺要求。外气室4、内气室5之间具有的四个密封机构位于上盖板11、下盖板14之间，所述的密封机构一端与内气室5固定联接，另一端弹性压触在外气室4的内壁上；在外气室4转动过程中，将外气室4的环形腔分隔为四个气腔。所述的密封机构具有固定块12，所述的固定块联接在内气室5的外壁上，在固定块12的外侧面具有一组放置弹簧的槽，并在固定块12的外侧设置活动块13，所述活动块3上固定有与外气室内壁完全吻合的贴紧块7，通过固定块12外侧面的槽内设置的弹簧IV 18使联接在活动块13外侧的贴紧块7紧密贴合在外气室4的内壁上，将内、外气室之间相对密封；在所述活动块13的前后两侧分别设置有夹板6，所述活动块13上具有长形槽孔，通过螺栓与夹板6联接，并构成活动块13可相对夹板6移动的结构。在所述活动块13与上盖板11、下盖板14之间分别设置一组密封块8，并在活动块 13的上、下端面分别开置用以放置弹簧的槽，通过槽内设置的弹簧111(17)使密封块8分别顶紧或压紧上盖板11、下盖板14 ；所述一组密封块8为两块，在一组两个密封块8的结合面上均具有条形槽且两个条形槽为交错结构，设置在槽内的弹簧II 16的两端分别作用在两个密封块8上，使两密封块分别作用于外气室内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华文，袁伟强，
申请(专利权)人：洛阳高拓机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：