无框眼镜片钻孔抛光的方法和装置制造方法及图纸

一种用于改进无框眼镜片的性能的方法和装置。提供研磨线以用于抛光在镜片中钻的钻孔。研磨线包括线基材，该线基材具有沿着其长度嵌入的研磨颗粒。确定所述线和颗粒的尺寸，以用于穿过钻孔，并且允许空间以执行软锉操作。通过抛光在进行钻孔期间形成的微裂纹，能够减少由眼镜使用而产生的导致镜片破坏的传播。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本原理涉及用于抛光无框眼镜片中的钻孔(borehole)的内表面的方法和装置。
技术介绍
近年来关于眼镜已在出现的流行趋势是无框眼镜的盛行。无框眼镜的区别性特征是，眼镜的支撑，最显著的是镜腿(temple)和鼻托(nose-bridge)，通过螺钉、安装销或类似物被直接附着到眼镜片上，而不利用镜片框。与无框眼镜相关联的共同问题是，由于由将支撑附着到镜片上的螺钉或安装销所施加的力而在镜片或涂层中发生裂纹(craking)和龟裂(crazing)。随着时间的推移，作为长时间使用的结果，裂纹可能会扩展到镜片的外边沿，从而不仅产生无吸引力的外观，而且由于缺少结构的整体性而需要更换。减少发生与无框眼镜相关联的裂纹缺陷的一种方法是，采用由对于这种缺陷具有增加的抵抗力(resistance)的材料组成的镜片。参见例如Yang等人的美国专利 No. 7，135，5450然而，需要一种用于减少无框眼镜中裂纹和龟裂的盛行的简单且经济的方法，其可以被应用于所有镜片材料，包括已知的和常用的那些材料。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于改进无框眼镜片的性能的简单的方法和装置。本专利技术的另一个目的是最小化在镜片中进行钻孔期间产生的微裂纹的有害影响。本专利技术的又一个目的是最小化在镜片中进行钻孔期间产生的龟裂的有害影响。本专利技术的又一个目的是抛光在聚碳酸酯镜片中形成的钻孔。这些和其他相关的目的根据本专利技术的一个实施例是通过一种用于通过首先提供光学级热塑性塑料镜片来制造对于应力诱发的裂纹具有抵抗力的无框眼镜片的方法来实现的。在镜片中进行钻孔。利用研磨线对钻孔表面进行软锉(soft-file)。研磨线包括线基材(substrate)和嵌在线基材上的研磨颗粒。软锉步骤提供具有较高程度的一致性 (consistency)和对于施加在钻孔表面上的扭矩应力的回弹能力(resilience)的表面纹理，从而减少镜片中裂纹的发生和传播。所述目的进一步根据本专利技术的另一个实施例来实现，该实施例提供一种供在对光学级热塑性塑料镜片内的钻孔的内表面进行锉光(file)中使用的研磨线，所述镜片包括经修边的椭圆形周界，其在无框眼镜构造中被采用。钻孔和镜片的最近的周界限定了区域 (land)，该区域具有的长度至多是镜片的最大镜片长度的20%。研磨线包括线基材和嵌在线基材上的研磨颗粒，其适于对热塑性塑料镜片内的钻孔表面进行软锉。研磨颗粒具有的硬度大于镜片材料的硬度。所述目的进一步根据本专利技术的又一个实施例来实现，该实施例提供一种研磨工具，其与工件相结合，用来制造对于应力诱发的裂纹具有抵抗力的无框眼镜片。工件是包含钻孔的光学级塑料热塑性塑料镜片。研磨线具有线性配置，其尺寸允许研磨线在轴向上被拉过钻孔，以及实现对钻孔的线性部分的软锉。研磨线包括线基材和嵌在线基材上的研磨颗粒。 附图说明一旦考虑了现在将结合附图详细描述的说明性实施例，本专利技术的优点、特性、以及各种附加特征将更充分地呈现。在附图中同样的参考数字表示贯穿各视图的类似的部件。图1是包括易受作为进行钻孔的结果的微裂纹和龟裂影响的部分的无框眼镜片中钻孔的俯视图。图2是钻孔的透视横截面图，其示出裂纹、突起、凹入和松散颗粒，其具有对裂纹和龟裂通过镜片或涂层的传播方向的指示。图3是围绕镜片中的钻孔的钻孔诱发的微裂纹和龟裂的另一个实例。图4描绘了在钻孔的内表面上采用以减少贯穿无框眼镜片的裂纹的发生和传播的研磨线的实施。图5提供根据本原理的用于构造对于应力诱发的裂纹传播具有增加的回弹能力的无框眼镜的方法的实例。图6A和6B是示出镜片中的钻孔的显微图，其中图6A示出抛光之前的钻孔，以及图6B示出抛光之后的钻孔。图7A和7B是示出由不同材料制成的镜片中的钻孔的显微图，其中图7A示出抛光之前的钻孔，以及图7B示出抛光之后的钻孔。具体实施例方式本原理涉及用于抛光无框眼镜片中的钻孔的内表面以减少裂纹和龟裂的发生的方法和装置。由于在其中插入了螺钉或安装销的钻孔的内表面上的粗糙突起和松散颗粒， 与无框眼镜相关联的裂纹缺陷常常被恶化和扩散。本原理的一个方面包括利用研磨丝 (thread)、丝棉(floss)或线对无框眼镜片钻孔的内表面进行软锉，以去除粗糙的瑕疵以及提供具有较高程度的一致性和对于扭矩应力的回弹能力的较光滑的表面，从而减少裂纹在镜片或涂层中的发生和扩展。图1和2示出具有外边沿102的典型的无框眼镜片100。外边沿102是通过对镜片周界进行修边(edge)以产生椭圆形形状而形成的，这在本领域中是已知的。在镜片的适当位置中进行钻孔104以提供插口以用于插入安装销或螺钉(未示出)，其被采用以将镜腿或鼻托附着到镜片上。进行钻孔不可避免地导致对镜片某种程度的损坏，包括形成微裂纹 202。在无框眼镜片内由进行钻孔产生的微裂纹的实例被描绘在图3中。另外，所钻的钻孔内表面110通常也包含松散材料的残余簇、粗糙突起、以及凹入202。一旦插入安装销或螺钉，突起和松散材料102就充当在销或螺钉的表面上的牵引点。通过正常使用眼镜片，安装销或螺钉对内表面110施加扭矩和其他力，这特别集中在突起和松散材料202上。在突起202上聚集的扭矩应力常常是微裂纹和龟裂传播通过围绕镜片中的钻孔的区域108的主要原因。随着时间的推移，作为眼镜支撑(例如镜腿或鼻托) 的弯曲和移动的结果，微裂纹从贯穿镜片的钻孔变宽和扩展。裂纹可以在区域112中朝着镜片102的外边沿在径向204上传播，以及也可以在标记为208的方向上在镜片100中在内部延伸。另外，裂纹和龟裂可以在标记为206的方向上发展通过外部镜片涂层106。为了减少贯穿镜片的微裂纹和裂缝(flaw)的发生和传播，本原理的一个方面包括对钻孔表面进行软锉以去除粗糙突起和松散材料。软锉提供具有较高程度的一致性和对于由安装销或螺钉施加的扭矩应力的回弹能力的表面纹理，这是因为减少了在钻孔表面上牵引点的盛行。在图4中示出根据本原理采用的研磨线的实施，其描绘了柔性的线基材 302，包括嵌在其表面中或粘附在其表面上的研磨颗粒304。对“线”基材的提及是指具有类似于线、丝、细丝(filement)、纤维或丝棉的尺寸的基材。基材302由合成的热塑性复合物(compound)制成。合适的复合物将是结实的和柔性的，像尼龙或尼龙混合物，例如不同类型的尼龙或尼龙/PBT纤维的混合物。PBT代表聚对苯二甲酸丁二醇酯。基于应用(清洁、抛光、等等)，纤维的横截面例如可以是圆的、平的、中空的、以及甚至是星形的。横截面的形状能够被改变以改变纤维的表面积以及在有限的程度上改变磨料(grit)加载。为了赋予物理强度，挤压纤维通常被拉伸其长度的至少2或3 倍。在实际的测试中，纤维按照1 6的比被拉伸。另外，纤维被卷曲成波形结构以提高它们的效率。几个较小的纤维能够可选地被捆在一起以用于清洁或抛光操作。在一个优选实施例中，基材材料是尼龙或尼龙混合物。由于经济性和化学性质这二者，尼龙是商业上可行的选择。尼龙是具有建立很好的规模经济和宽的加工窗口的商品树脂。此外，尼龙能够通过拉伸工艺被加工成纤维，所述拉伸工艺提供强度，这是因为聚合物链在拉伸期间被对齐。作为非限制性实例，纤维可以由尼龙6、6/6、6/10、6/12及其组合制成。尼龙6和6/6处于价格范围的低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·基奇卢，R·F·小维穆思，
申请(专利权)人：金特克斯光学公司，
类型：发明
国别省市：