一种电除尘器组合收尘极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电除尘器组合收尘极装置，包括收尘极板及上下连接梁，其相邻两块收尘极板之间的空隙为３０～２００ｍｍ。收尘极板上端与上连接梁之间通过吊钩或螺栓连接或收尘极板上端与上连接梁之间通过上连接板连接；收尘极板下端与振打杆之间通过下连接梁连接或下连接梁就是振打杆，收尘极板下端与振打杆直接连接。本实用新型专利技术通过改变相邻收尘极板的间距，使整个电场断面流速的自趋均匀，可有效的改善气流分布状况。同时，随着间隙的加大，收尘极板的端部将起到横向极板的作用，可减少粉尘的二次飞扬，并能进行有效地收尘，从而提高电除尘器的效率，减少对环境造成的污染。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电除尘器组合收尘极装置，主要用于电力、冶金、建材、化工等部门使用的电除尘器的收尘极系统。
技术介绍
现有技术中，气流分布是影响电除尘器效率的重要因素。目前收尘极板的组合方式有二种一种是每块极板单独安装，两块极板之间留出15～20mm的空隙，另一种是相邻两块极板侧边互相咬合，每个电场极板排形成一个整体。这两种组合方式均存在如下问题，即使在电场气流分布相对均方根值σ＝0.25的合格标准情况下，仍存在气流的高速区和低速区，不均匀的气流进入电场通道以后，能保持到从第一电场到第二电场甚至第三电场。这样就造成气流分布不均匀，在电场内存在着高、低流速区，某些部位存在较大的涡流和死角。在气体流速低的区域，电晕线上可能积累过多的灰尘，抑制电晕，引起不均匀的电晕放电；在气体流速高的区域，会冲刷极板上沉积的灰尘，形成二次扬尘，从而降低除尘器的效率。
技术实现思路
本技术为解决现有电除尘器存在的上述缺陷，提供一种有助于整个电场断面流速的自趋均匀，从而可有效的改善气流分布状况的电除尘器组合收尘极装置。本技术是采用如下技术方案实现的本技术的电除尘器组合收尘极装置，包括收尘极板及上下连接梁，其特征在于相邻两块收尘极板之间的空隙为30～200mm。所述的电除尘器组合收尘极装置，收尘极板上端与上连接梁之间通过吊钩或螺栓连接。所述的电除尘器组合收尘极装置，收尘极板上端与上连接梁之间通过上连接板连接。所述的电除尘器组合收尘极装置，收尘极板下端与振打杆之间通过下连接梁连接。所述的电除尘器组合收尘极装置，下连接梁就是振打杆，收尘极板下端与振打杆直接连接。本技术的优点本技术是在现有收尘极的基础上，对局部结构进行改进，不但可以减少收尘极板的数量，降低电除尘设备的钢耗，同时还可改善电场内气流分布状态，减少粉尘的二次扬尘，提高电除尘器的收尘效率，经济效益显著。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一种实施例的结构示意图；图3为阳极板总成的俯视示意图。具体实施方式如附图1所示，包括上连接梁1，也叫悬吊梁，收尘极板3上端与上连接梁1之间通过上连接板2连接；下连接梁就是振打杆5，收尘极板下端与振打杆通过下连接板4直接连接。相邻两块收尘极板之间的空隙H＝30～200mm。如图3收尘极板3上端与上连接梁1之间通过吊钩或螺栓6连接。收尘极板下端与振打杆5之间通过下连接梁5-1连接。图3为阳极板总成的俯视示意图，相邻两块收尘极板之间的空隙H＝30～200mm，适合与任意阴极实施组合。本技术通过调整上连接板2或螺栓6在悬吊梁1上的间距和下连接板4在振打杆5上的间距，将相邻两块收尘极板之间的距离H由常规的15～20mm拉宽到30～200mm，间距的增加将有助于整个电场断面流速的自趋均匀，从而可有效的改善气流分布状况。同时，随着间隙的加大，收尘极板的端部将起到横向极板的作用，可减少粉尘的二次飞扬，并能进行有效的收尘，从而提高电除尘器的效率，减少对环境造成的污染。针对工况条件和粉尘特性，所配置的电晕线亦作相应的调整。通过这种改变，有助于整个电场断面流速的自趋均匀，从而可有效的改善气流分布状况。同时，随着间隙的加大，收尘极板的端部将起到横向极板的作用，可减少粉尘的二次飞扬，并能进行有效的收尘，从而提高电除尘器的效率，减少对环境造成的污染。权利要求1.一种电除尘器组合收尘极装置，包括收尘极板及上下连接梁，其特征在于相邻两块收尘极板之间的空隙为30～200mm。2.如权利要求1所述的电除尘器组合收尘极装置，其特征在于收尘极板上端与上连接梁之间通过吊钩或螺栓连接。3.如权利要求1所述的电除尘器组合收尘极装置，其特征在于收尘极板上端与上连接梁之间通过上连接板连接。4.如权利要求1所述的电除尘器组合收尘极装置，其特征在于收尘极板下端与振打杆之间通过下连接梁连接。5.如权利要求1所述的电除尘器组合收尘极装置，其特征在于下连接梁就是振打杆，收尘极板下端与振打杆直接连接。专利摘要本技术提供一种电除尘器组合收尘极装置，包括收尘极板及上下连接梁，其相邻两块收尘极板之间的空隙为30～200mm。收尘极板上端与上连接梁之间通过吊钩或螺栓连接或收尘极板上端与上连接梁之间通过上连接板连接；收尘极板下端与振打杆之间通过下连接梁连接或下连接梁就是振打杆，收尘极板下端与振打杆直接连接。本技术通过改变相邻收尘极板的间距，使整个电场断面流速的自趋均匀，可有效的改善气流分布状况。同时，随着间隙的加大，收尘极板的端部将起到横向极板的作用，可减少粉尘的二次飞扬，并能进行有效地收尘，从而提高电除尘器的效率，减少对环境造成的污染。文档编号B03C3/45GK2820326SQ20052009770公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日专利技术者黎在时, 卢徐胜 申请人:武汉凯迪蓝天科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电除尘器组合收尘极装置，包括收尘极板及上下连接梁，其特征在于：相邻两块收尘极板之间的空隙为３０～２００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎在时，卢徐胜，
申请(专利权)人：武汉凯迪蓝天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]