一种新型的双塔式高效脱硫除尘器制造技术

一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，是对脱硫除尘设备结构的改进，其结构是：S弯旋转式脱硫除尘塔与冲击湍流式脱硫除尘塔通过烟道连接，在烟道上安装风机；所述的S弯旋转式脱硫除尘塔的塔身上设有进烟口及若干个雾化喷嘴，塔内进烟口的两侧分别设有S形漩涡通道，在塔身中上部设有折流板Ⅰ，在塔身底部设有灰斗Ⅰ；所述的冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身顶部设有出风口，在塔身底部设有灰斗Ⅱ；烟道末端位于冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身内，在烟道末端设有若干个雾化喷嘴。在烟道出口处设有烟气冲击体，在塔身中上部设有折流板Ⅱ。本发明专利技术创造集脱硫除尘为一体，通过两级脱硫除尘塔，达到了高效脱硫无烟无尘的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及一种脱硫除尘器，特别是一种新型的双塔式高效脱硫除尘器。
技术介绍
现阶段烟气脱硫除尘器分为三类湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫技术。多为单极处理，除尘效率低，脱硫效率低，且不消烟。生产成本高、使用寿命短。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术创造提供一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，该除尘器集脱硫除尘为一体，消烟除尘效果好。本专利技术创造的目的是这样实现的一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，其特征在于S弯旋转式脱硫除尘塔与冲击湍流式脱硫除尘塔通过烟道连接，在烟道上安装风机；所述的S弯旋转式脱硫除尘塔的塔身上设有进烟口，塔内进烟口的两侧分别设有S形漩涡通道，在塔身中上部设有折流板I，在塔身底部设有灰斗I ；所述的冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身顶部设有出风口，在塔身底部设有灰斗II ；烟道末端位于冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身内，在烟道出口处设有烟气冲击体，在塔身中上部设有折流板II。所述的S弯旋转式脱硫除尘塔的塔身上设置若干个雾化喷嘴。所述的烟道末端设有若干个雾化喷嘴。本专利技术创造采用双塔式结构，在前端设置一级S弯旋转式脱硫除尘塔，后端设置一级冲击湍流式脱硫除尘塔通过烟道连接风机。烟气被风机从S弯旋转式脱硫除尘塔的进烟口吸入，由于S弯旋转式脱硫除尘塔内设置多组雾化喷嘴，雾化喷嘴喷出无死角全区域碱水水雾对烟气进行初步净化，然后烟气通过S形漩涡通道进行特殊水旋流，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，清除大部分S02、S03、CO及灰尘，再通过S弯旋转式脱硫除尘塔上部设置的折流板I进行脱水，烟气出S弯旋转式脱硫除尘塔后通过风机被高速吹入冲击湍流式脱硫除尘塔，由于烟道末端设置在塔内，并在烟道末端设置雾化喷嘴，通过雾化喷嘴净化后，进入烟气冲击体，利用高强度水压使通过烟气冲击体的烟气完全净化，最后烟气变为纯净的带水气体通过折流板II过滤水分，最终烟气从出风口排出除尘器，其中折流板根据重力、惯性力、离心力等气水分离原理设计，脱水效率高(出口液态水份浓度<100mg/Nm3)，确保风机正常运行。本专利技术创造集脱硫除尘为一体，通过两级脱硫除尘塔，达到了高效脱硫无烟无尘的目的。该装置不排废水，无二次污染，工艺简单，易操作维护，脱硫率在99%左右，除尘率在99%左右，脱硫除尘效果好。附图说明图1是本专利技术创造的结构示意图。具体实施例方式一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，如图1所示，该装置包括S弯旋转式脱硫除尘塔1、冲击湍流式脱硫除尘塔2、烟道9、风机10，其中S弯旋转式脱硫除尘塔1与冲击湍流式脱硫除尘塔2通过烟道9连接，在烟道9上安装风机1。S弯旋转式脱硫除尘塔1的塔身上设有进烟口 3及若干个雾化喷嘴13，塔内进烟口 3的两侧分别设有S形漩涡通道4，在塔身中上部设有折流板I 5，在塔身底部设有灰斗 I 11。在冲击湍流式脱硫除尘塔2的塔身顶部设有出风口 8，在塔身底部设有灰斗II 12 ； 在烟道9末端位于冲击湍流式脱硫除尘塔2的塔身内，在烟道9末端设有若干个雾化喷嘴 14，在烟道9出口处设有烟气冲击体6，在塔身中上部设有折流板II 7。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，其特征在于s弯旋转式脱硫除尘塔(1)与冲击湍流式脱硫除尘塔(2 )通过烟道(9 )连接，在烟道(9 )上安装风机(10 )；所述的S弯旋转式脱硫除尘塔(1)的塔身上设有进烟口(3)，塔内进烟口(3)的两侧分别设有S形漩涡通道(4)，在塔身中上部设有折流板I (5)，在塔身底部设有灰斗I (11);所述的冲击湍流式脱硫除尘塔(2)的塔身顶部设有出风口(8)，在塔身底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤凯军，
申请(专利权)人：尤凯军，
类型：发明
国别省市：