【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备领域，具体涉及一种用于矩形、H型钢等异形钢的连铸机的顶辊框架。
技术介绍
由于我国H型等异形钢市场的需求较大，普通型钢的使用量萎缩，我国的中、小型型钢生产技术发展缓慢，改造力度不大。在方坯及异形坯连铸中，顶辊框架在扇形段的顶部，在结晶器的下方，其加工及安装的精度直接影响到产生的铸坯的质量。如果将顶辊框架直接加工成型，由于其加工精度要求高，而且孔与孔之间的加工的位置十分狭小，加工时机床的角铣头与顶辊框架容易发生干涉，因此通过直接加工的方法得到的顶辊框架无法满足连铸的要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供组合式的顶辊框架，本技术具有制造难度低，精度高的优点。实现本技术目的的技术方案如下顶辊框架，包括底板、第一顶辊座以及第二顶辊座，第一顶辊座以及第二顶辊座分别通过焊接方式固定在底板上，第一顶辊座和第二顶辊座拼接后在两者之间形成框架，在框架壁面上设有多个定位座块。第一顶辊座和第二顶辊座上均设有冷却喷嘴安装槽。在第一顶辊座和第二顶辊座上分别设有位于每个定位座块附近的让位槽，每个让位槽对应一个定位座块。所述定位座块呈“ L ”型。采用了上述方案，本技术由的顶辊框架分成几部分组装而成，对于每部分而言，其加工的要求得以降低，加工的精度能得到保证，装配后，其整体的精度得到提高，这不但降低了生产成本，而且对于加工要求相对现有的顶辊框架来说得到降低。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图中，1为底板，2为第一顶辊座，3为第二顶辊座，4为框架，5为定位座块，6为让位槽，7为冷却喷嘴安装槽。具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文政，薛昌盛，杨云，
申请(专利权)人：常州常冶华天冶金设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。