全功能静电帘式高效除尘机制造技术

全功能静电帘式高效除尘机是一种用于两级过滤和分离含尘气体中的纤维杂质、悬浮物、粉尘以使气体含尘量达到合乎环境卫生要求的新型除尘设备。具有现在各种纺织除、滤尘器所不具备的静电除尘装置和功能，除尘效率高；通风量特别大，能在负压或正压工况下正常工作，能同时将纤维杂质、悬浮物、粉尘自动分离并连续集中排放；具有一级防火功能；占地面积特别小，是我国独立研制的新型除尘器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于过滤含有纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体并以往复帘滤网或固定圆状滤网分离纤维杂质、悬浮物而以静电往复帘高效捕集粉尘、极短纤维以使气体含尘量达到合乎环境卫生要求，具有机电一体化功能的全功能静电帘式高效除尘机。目前国内、外用于纺织、烟草及其它行业滤清含尘气流的滤尘器主要有带有预分离器及外吸咀的迥转滤尘器(即罗瓦式和国内的仿罗瓦式)、XLZ复合式滤尘器、内吸式滤尘器、平板式滤尘器、蜂窝式除尘机组等。XLZ复合式滤尘器虽有结构较简单、占地面积小等优点，但在除尘系统设计中，主风机必须装在滤尘器之前，使叶轮易缠花，正压运行环境卫生条件差，系统过滤负荷大，通风量小，阻力大，过面积和占地面积倍比小，不能防火，维修不便，国内采用越来越少；内吸式、外吸式回转过滤器均有占地面积大、过滤面积与占地面积倍比小、通风量小、阻力也较大，带有预分离器的回转过滤器不能防火，生产运行中常出现火警，实际使用中存在许多问题和毛病，在国内、外已趋于淘汰之势；平板式滤尘器过滤面积大一些，占地面积较前小一些，具有一级防火性能，过滤面积和占地面积倍比大一些，借助PC机程序控制对每一槽内滤料面上的粉尘进行来回往复轮吸并设有专门传动机械作上下定时往复运动，这样，电气元件复杂，机械传动工况恶劣，不易保养维修，吸尘塑料带使用寿命较短易断，而且密封困难，易漏风，二级滤料不易清洁干净，维护工作量较大，特别是电气元件及机械零件经过半年左右运行后可靠性下降，易出故障。国外及国内近几年出现的蜂窝式除尘机组，由于仍有与平板式滤尘机类似的往复机械、电气传动机构，而且上、下滤料筒由于吸尘管压差原因而不能将粉尘清洁一致干净，滤料清洁循环时间仍在6-12分钟，所以仍不能避免平板滤尘器存在的弱点，更没有静电除尘的功能，因而对微尘，亚微尘的清除达不到用户要求，解决不了普遍存在的“煤灰纱”问题。特别值得指出的是以上两种最有代表性的机型，其二级过滤滤料都不能连续清洁，而且对于清除小于二级滤料布微小孔隙的超细粉尘作用不大，其除尘效率不能满足发展的需要，而进一步提高滤料清洁时间也无法再有大的缩短。因而，通风量和外形尺寸受到必然的限制。由于主要是消化国外的技术制成的产品，所以相对落后。带有静电除尘装置的纺织除尘器、国外仅在研究，未见进入市场使用，国内更是一片空白。本专利技术的目的是采用环状滤网或圆状滤网和化纤制成的环状滤料布分别作为一级过滤装置和二级过滤装置的滤料，利用传动辊的旋转而使它们沿传动辊表面迥转并作挠性运动(能够根据需要变换速度)，以大幅度增大滤料过滤面积和缩小除尘机体积及占地面积，在一、二级环状滤网、布的正面装有若干个由风机抽吸的纤维吸管或吸尘管，反面则有若干个托辊并由吹风机送入有一定压力气体的吹纤管或吹尘管，一级环状滤网内侧(里面)还装有吸取短纤维的吸管；二级滤室中，二级环状滤料布正面还有若干个用塑料制成的高速旋转的静电发生辊与环状滤料布摩擦而使环状滤料布表面产生能吸引超细粉尘和极短纤维的静电荷，环状滤料布与反面安装的若干个塑料小托辊的摩擦传动也加强了静电荷的不断产生和积聚。电控柜可使静电荷量始终保持在安全和有效清除微细粉尘的水平。这样，进入一级滤室而不断积聚在环状滤网上的纤尘气体中的纤维杂质、悬浮物和少量随纤维裹夹的粉尘很快被吹吸进入横向卧式安装而且和专用风机一起装在机顶的高效纤维分离器内与气体分离而被自动连续挤出机外，而通过环状滤网孔隙进入二级滤室的气体中的细小粉尘和极短纤维由于压差原因和静电吸引，很快附着在不停运动的带有大量静电荷的环状滤料布的表面而不能到达和通过环状滤料布正面里侧的微小孔隙，由于吹、吸尘管的共同作用进入混风箱而附着在用金属或非金属材料交织制成的滤网筒内表面被连续迥转的螺旋清洁片不断刮到底部纤尘压实器，同时被连续自动挤出机外，集中排放。另一种一级过滤装置(B型)则利用传动辊的旋转带动纤维吸管和吹尘管在圆状滤网的正、反面相对同步作迥转运动以使附着在圆状滤网正面的纤维杂质、悬浮物和少量随纤维裹夹的粉尘很快被吹、吸进入横向卧式安装并且和专用风机一起装在机顶的高效纤维分离器内与气体分离而被自动连续挤出机外，其二级过滤装置结构与前述(A型)一样。这样，一级过滤装置的环状滤网(A型)和圆状滤网(B型)及二级过滤装置的环状滤料布都能保持连续而稳定的自洁功能和既保持较大的通风风速又能有效阻止细小粉尘和极短纤维通过的良好功能，没有平板式、蜂窝式除尘机那样结构较为复杂、易出现故障的进退往复传动结构，过滤占地面积比和滤料单位面积通风量比现在所有型号除尘器都大得多，由于同时具有静电除尘的功能(这都是目前国内外纺织除尘器所未能具备的功能)，达到了既提高过滤效率和通风量，同时也提高了除尘效率的设计目的，它还具备防火功能，能在负压或正压工况下正常工作，全机结构紧凑，检查、维护方便，电气传动控制系统简单，使用安全可靠，以此为目的而专利技术的一种新型的全功能静电帘式高效除尘机。本专利技术产品结构详见附图附附图说明图1为(A型)立面剖视图；图2为A-A剖面图；图3为B-B剖面图；图4、5、6、为二级过滤环状滤料布运动形式图；图7为一级过滤装置(B型)立面剖视图；图8为C-C部面图。全功能静电帘式高效除尘器主要是由电控柜(1)、滤网筒(2)、纤尘压实器(3)、环状滤网(4)、减速机(5)、纤维吸管(6)、传动辊(7)、专用风机(8)、高效纤维分离器(9)、清洁风管(10)、大托辊(11)、纤维吸管(12)、吹纤管(13)、减速机(14)、混风箱(15)、吹风机(16)、吸尘风机(17)、环状滤料布(18)、传动辊(19)、吸尘管(20)、减速机(21)、传动带(22)、传动带轮(23)、三角带轮(24)、手柄(25)、毛刷(26)、观察门窗(27)、吹尘管(28)、小托辊(29)、调节辊(30)、减速机(31)、螺旋清洁片(32)、静电发生辊(33)所组成(以上为A型结构)。或由减速机(5)、专用风机(8)、高效纤维分离器(9)、清洁风管(10)、吹风机(16)、圆状滤网(34)、吹纤管(35)、纤维吸管(36)、传动辊(37)组成的B型一级过滤装置及与A型相同的二级过滤装置所组成。A型的工作形式是含纤维杂质、悬浮物、粉尘的纤尘气流通过纤尘输入管进入一级滤室后，由于一、二级滤室之间的压差，纤维杂质和悬浮物及部分(大粒度)粉尘迅速依附在被大托辊(11)所支托并由上下两只传动辊(7)传动的环状滤网(4)的正面而被安装在环状滤网(4)反面(内侧)的吹纤管(13)吹入相对安装在外侧(正面)的纤维吸管(12)，由于安装在一级滤室内的专用风机(8)的抽吸而进入横向卧式安装在机顶的高效纤维分离器，与气体分离后自动连续被挤出机外。一级滤室中与纤维杂质、悬浮物分离后的含尘气流和极短纤维通过环状滤网(4)的微小孔隙后进入二级滤室，由于气压差异而迅速附着在绕在多个传动辊(19)、调节辊(30)的表面并随着它们的旋转作挠性运动而且两边装有挠性传动件的环状滤布(18)的正面，由于安装在其正面的由能产生摩擦静电的塑料制成的若干个静电发生辊(33)的高速旋转摩擦以及安装在反面的由能产生摩擦静电的塑料制成并能支托环状滤布(18)的若干个小托辊(29)的旋转摩擦，使环状滤料布(18)的表面积聚大量能吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于过滤并自动分离含纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体，以使过滤后的气体含尘量达到合乎环境卫生要求的全功能静电帘式高效除尘机，具有一套绕在上、下两只传动辊上随传动辊的旋转而作挠性运动的环状滤网，并由固定在环状滤网正、反面的吸、吹管连续收集依附在环状滤网上的纤维杂质、悬浮物的一级过滤装置（Ａ型）装置或由一套分布在圆状滤网正、反两边并随传动辊旋转的吸、吹管连续收集依附在圆状滤网上的纤维杂质、悬浮物的一级过滤装置（Ｂ型）和由一套绕在多个上下或前后或左右排列的传动辊、调节辊上随它们的旋转而作挠性运动的环状滤料布，还有若干个安装在环状滤料布正面高速旋转能使环状滤料布产生吸引细小粉尘的静电荷的静电发生辊和若干个安装在环状滤料布反面的与之摩擦滚动使之产生静电荷的小托辊，以及由固定在环状滤料布正、反面的若干个吸、吹尘管收集积聚在环状滤料布上的粉尘和极短纤维的二级过滤装置，其特征在于：由于专用风机（８）的抽吸产生的负压作用，使纤维吸管（１２）或（３６）将不断依附在随传动辊（７）或（３７）的旋转而作挠性运动的环状滤网（４）或圆状滤网（３４）正面并被吹纤管（１３）或 （３５）吹离环状滤网（４）或圆状滤网（３４）的随纤尘气流进入一级滤室的纤维杂质、悬浮物和部分（大粒度）粉尘吸入高效纤维分离器（９）进行气流与纤维杂质等物的分离，收集的纤维杂质等物由高效纤维分离器（９）自动、连续挤出机外；与纤维杂质、悬浮物分离后的含尘气流通过环状滤网（４）或圆状滤网（３４）的微小孔隙后进入二级滤室，由于气压差异，细小粉尘和极短纤维则迅速附着在随多个上下或前后或左右排列的传动辊（１９）、调节辊（３０）的旋转而作挠性运动的环状滤料布（１８）的正面，由于静电发生辊（３３）的高速旋转及摩擦和小托辊（２９）的旋转摩擦使环状滤料布（１８）的表面积聚大量能吸引细小粉尘的静电荷，使细小粉和极短纤维难以到达和通过环状滤料布（１８）正面里侧的微小孔隙，而由若干个固定在环状滤料布（１８）反面的吹尘管（２８）在吹风机（１６）的作用下，通过环状滤料布（１８）的微小孔隙吹向固定在正面的对应的吸尘管（２０）内，通过吸尘风机（１７）的抽吸进入混风箱（１５）并附着在滤网筒（２）的内表面，由减速机（１４）传动的装有扫刮装置的螺旋清洁片（３２）不断将附着在内表面的粉尘和短纤维逐步刮落到底部纤尘压实器（３），同时被连续自动挤出机外，集中排放。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂前文，
申请(专利权)人：涂前文，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]