一种高梯度磁选机制造技术

技术编号:753233 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高梯度磁选机,包括分选环及其驱动装置、给矿装置、精矿卸矿装置及精矿收集装置,其中分选环包括转环及聚磁介质堆、上磁极、下磁极和激磁线圈组,所述精矿卸矿装置包括平行设置于转环外侧的水力卸矿装置和风力卸矿装置,且所述水力卸矿装置和风力卸矿装置分别与转环内侧的精矿收集装置相对应。本发明专利技术由于采用水冲洗和风力冲洗有机结合组成精矿卸矿装置的结构,充分利用中高压的风力冲洗与水力冲洗相结合来有效去除各聚磁介质上的磁性颗粒,既有效提高其卸矿速度和卸矿效率,从而有效保证矿产品的回收利用率,又大大节约水资源,保证环保,而且还能大大提高精矿的矿浆浓度,简化整个选矿的工艺流程,达到本发明专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种选矿用磁选机,特别是涉及一种高梯度磁选机
技术介绍
高梯度磁选理论的提出给磁选矿界以质的飞跃,使能够磁选的矿物种类增多,粒度上、下限变宽。早期高梯度磁选机是周期式的,也称磁滤器,该类设备在处理磁性物含量极低和粒度很细的场合中得到广泛应用。随即出现的连续高梯度磁选机有电磁平环式强磁高梯度磁选机、永磁和电磁双立环高梯度磁选机。电磁平环高梯度磁选机由于给矿和清洗水方向相同,所以容易导致机械堵塞,永磁立环高梯度磁选机由于在给矿口处极容易形成强磁性矿物,特别是铁屑的积累而发生磁性堵塞,电磁立环高梯度磁选由于给矿和精矿冲洗水在介质堆中的流动方向相反,所以不容易发生机械堵塞,又由于是电磁的,所以当激磁电流不存在时,强磁性矿物和铁屑在给矿口处很容易脱落,磁性堵塞不容易发生。为了减少磁性产物中非磁性物的夹杂,出现了振动和脉动高梯度磁选机,如中国专利86106144.6公开的一种脉动高梯度磁选机,其能使被回收物料的富积比有一定的提高,同时由于水的脉动作用减少了机械堵塞,其精矿卸矿装置采用单独的水冲洗。 为有效减少漏磁提高背景磁场强度和防止磁介质磁性堵塞,中国专利97236795.0公开了一种高场强电磁脉动高梯度磁选机,该专利的创新点是增加辅助磁极来提高背景场强,在精矿卸矿区的分选环上再设一个脱磁器来吸附在磁介质上的强磁性矿物颗粒脱磁,而使它们在精矿冲洗水的作用下容易被卸下,其精矿卸矿装置采用水冲洗。 中国专利02114994.1公开了双频立环脉冲高梯度磁选机,其采用独特的双脉冲装置,能够根据矿浆脉动产生的流体动力和磁场产生的磁力在磁选机分选空间不同的区段对磁性不同的矿物颗粒群作用力的差别,使得其得到有效分离。双脉冲装置能兼顾精矿质量和金属回收率,既能得到高品位的精矿,又能使尾矿品位降到一定程度,同时还产出部分中矿,该设备特别适合于处理含磁性不等的多种矿物组成的矿石,但其精矿卸矿装置也采用单独的水冲洗。 中国专利02134298.9公开了一种双频脉冲双立环高梯度磁选机,其采用由左、右磁极和转盘外缘导磁部分所形成水平磁力线的分选空间和能使该空间内矿浆产生与磁力线方向相垂直的双频脉冲装置相结合,能够根据矿浆脉冲产生的流体动力和磁场产生的磁力在磁选机分选空间不同的区段对磁性不同的矿物颗粒群作用力的差别,使其得到高效分离,但其精矿卸矿装置也采用单独的水冲洗。综上所述,在所有这些立环高梯度磁选机中精矿卸矿都采用单独的水冲洗来进行精矿卸矿,由于聚磁介质是采用多层比较致密的棒、网组成,因此在冲洗时只能采用大水量的办法来改善其卸矿效果,尽管如此仍有少部分的精矿粘附于聚磁介质上而没办法冲洗干净,而且这部分未冲洗干净的精矿又令占据聚磁介质的有效表面,使卸矿作用效果变差;同时采用大量冲洗水使其被卸下的精矿的矿浆浓度变得很稀,不仅浪费水资源,也给下道作业带来难度,在浓度达不到要求时还必须进行浓缩的工序。最主要的是当设备大型化时这种问题就表现的突出,大型设备中所采用的聚磁介质的层数更多,厚度更大,而要使精矿冲得干净,除了增加冲洗水量之外,还需要降低分选环转速,而分选环转速的降低意味着设备的处理量也随之降低。 本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种高梯度磁选机,其可以在原有基础上提高高梯度磁选机的处理能力,有效提高有用产品的回收率,既节省了大量的水资源;又能大大提高精矿矿浆浓度,简化工艺流程。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种高梯度磁选机,包括分选环及其驱动装置、给矿装置、精矿卸矿装置及精矿收集装置,其中分选环包括转环及装置于转环上的聚磁介质堆、位于转环内、外侧的上磁极、下磁极和激磁线圈组,其点是所述精矿卸矿装置包括平行设置于转环外侧的水力卸矿装置和风力卸矿装置,且所述水力卸矿装置和风力卸矿装置分别与转环内侧的精矿收集装置相对应。 其中上述水力卸矿装置包括进水管、冲洗水过滤器及至少一个中高压喷嘴,其中各中高压喷嘴分别正对着各聚磁介质堆。上述风力卸矿装置包括分别位于水力卸矿装置前后两侧的两进气口及至少两个中高压喷嘴,且各中高压喷嘴分别正对着各聚磁介质堆。 本专利技术由于采用水冲洗和风力冲洗有机结合组成精矿卸矿装置的结构,充分利用中高压的风力冲洗与水力冲洗相结合来有效去除各聚磁介质上的磁性颗粒(精矿),既有效提高其卸矿速度和卸矿效率,从而有效保证矿产品的回收利用率,又大大节约水资源,保证环保,而且还能大大提高精矿的矿浆浓度,简化整个选矿的工艺流程,达到本专利技术的目的。 以下结合附图详细描述本专利技术的基本组成及工作工作原理附图说明图1是本专利技术的立体结构组成示意图;图2是本专利技术的平面结构组成示意图;图3是本专利技术的工作原理示意图。具体实施方式如图1~图3所示,本专利技术所述的一种高梯度磁选机,包括分选环及其驱动装置、给矿装置7、精矿卸矿装置6及精矿收集装置8,其中分选环包括转环5及装置于转环5上的聚磁介质堆2、位于转环5内、外侧的上磁极3、下磁极4和激磁线圈组1,其中转环5为立式双环结构,环间设有将双环连接为一体的转盘,转盘中设置装有轴承的轴套,上述环体被若干隔板分隔为若干体积相同的空间,而聚磁介质堆则固定在相应的空间中,上述聚磁介质堆2为棒介质,该棒介质是由上千根导磁不锈钢圆棒按一定规律固定在不锈钢薄板上。棒介质可拆卸清洗,介质可重复使用。聚磁介质是由导磁性能很好的材料加工而成的,在磁场中聚磁介质能聚集磁力线,因此在其表面能形成梯度很高的磁场,磁场力是与磁场强度和磁场梯度成正比。在磁场中聚磁介质表面能形成很高的磁场力,能回收磁性很弱的矿物,聚磁介质的表面曲率越大磁场梯度越高,回收粒度微细的弱磁性矿物的效果越好。所述精矿卸矿装置6包括并行设置于转环5外侧的水力卸矿装置61和风力卸矿装置62,且所述水力卸矿装置61和风力卸矿装置62分别与转环5内侧的精矿收集装置8相对应。其中上述水力卸矿装置61包括进水管、冲洗水过滤器及至少一个中高压喷嘴,其中各中高压喷嘴分别正对着各聚磁介质堆2。上述风力卸矿装置62包括分别位于水力卸矿装置61前后即沿转环5转动方向的前后位置处两侧的两进气口及至少两个中高压喷嘴,且各中高压喷嘴分别正对着各聚磁介质堆2。 本专利技术的工作过程及原理如下当激磁线圈1给入大电流的直流电时,分选空间内形成强度很高的磁场,磁场中聚磁介质堆2表面能形成很高的磁场力。分选环逆时针方向转动,其下部通过上磁极3和下磁极4形成的弧形分选空间,分选环上的每一个分选小室中都充满聚磁介质堆。 当矿浆由给矿斗7均匀而缓慢地进入分选空间时,由于磁场力作用,磁性矿物颗粒被吸引在聚磁介质表面上,被牢固的吸在聚磁介质表面上继续随分选环转动,逐渐脱离磁场,进入磁性产品卸矿区,由于磁场在该区域很弱,用经过冲洗水过滤器过滤的精矿冲洗水和压缩空气将磁性产品从聚磁介质表面上冲洗下来并进入精矿斗8,即为磁性产品。从而使磁性不同的颗粒群得到有效的分离。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高梯度磁选机,包括分选环及其驱动装置、给矿装置(7)、精矿卸矿装置(6)及精矿收集装置(8),其中分选环包括转环(5)及装置于转环(5)上的聚磁介质堆(2)、位于转环(5)内、外侧的上磁极(3)、下磁极(4)和激磁线圈组(1),其特征在于所述精矿卸矿装置(6)包括平行设置于转环(5)外侧的水力卸矿装置(61)和风力卸矿装置(62),且所述水力卸矿装置(61)和风力卸矿装置(62)分别与转环(5)内侧的精矿收集装置(8)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种高梯度磁选机,包括分选环及其驱动装置、给矿装置(7)、精矿卸矿装置(6)及精矿收集装置(8),其中分选环包括转环(5)及装置于转环(5)上的聚磁介质堆(2)、位于转环(5)内、外侧的上磁极(3)、下磁极(4)和激磁线圈组(1),其特征在于所述精矿卸矿装置(6)包括平行设置于转环(5)外侧的水力卸矿装置(61)和风力卸矿装置(62),且所述水力卸矿装置(61)和风力卸矿装置(62)分别与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤玉和何健全赵明郑承美王丽娟王威
申请(专利权)人:广州有色金属研究院
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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