与墨再循环曲面图像接收表面对齐的喷墨喷射器列制造技术

印刷头组件包括具有对应的墨接收器的多个喷墨喷射器。每一个喷墨器列由与单一孔层连结的多个喷墨器叠摞层组成，喷墨器列位于与曲面图像接收表面预定对齐的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及喷墨印刷系统，尤其是用于该系统中的印刷头。
技术介绍
固体喷墨印刷系统是众所周知的。这些印刷系统包括墨加载器、熔化设备、至少一个印刷头、介质传输路径、转动图像接收构件、分离剂施加系统、固定辊以及介质接收器。各种形式的墨(如锭状、丸状、及粒状)被插入一个以上送料通道，其中每一个终止在熔化设备。熔化设备加热固体墨到固体墨熔化并变成液体墨的相变温度。液体墨被供应给印刷头。印刷头控制器生成对应图像数据的启动信号以运行印刷头，印刷头喷射熔化的墨到转动图像接收构件支撑的液体层上以在图像接收构件上形成墨图像。介质取自系统中介质供应源，并沿着介质传输路径传输到可选择地在固定辊(tansfix roller)和转动图像接收构件之间形成的压区。介质与图像接收构件上的墨图像同步到达压区。压区的压力有助于将墨图像从图像接收构件转印和固定到介质。然后介质继续沿着介质传输路径到达介质接收器，在介质接收器中收集承载图像的介质。在运行期间的不同时期，对印刷头加压以排放通过喷墨喷射器的墨，而不是将墨作为墨滴直接喷向图像接收构件的墨。捕获排放的墨用于再循环是有益的。然而具有曲面图像接收构件的成像设备对再捕获排放的墨的印刷头组件提出了挑战。例如，多色成像设备单独地收集和再循环每一颜色的墨，以维持重复使用的墨颜色的完整性。在印刷头之间插入墨再捕获结构可能增大处理方向上印刷头的长度，因而增大了印刷头相互之间的间隔。因为在处理方向上设置印刷头的区带变长了，所以定位印刷头使它们符合图像接收构件曲率变得更加困难。因此，相对于图像接收构件的曲率对齐(alignment)多个印刷头以及有效收集排放的墨是喷墨印刷机中重要的方面。
技术实现思路
在至少一实施方式中，一种改进的印刷装置使得印刷头能够与曲面图像接收构件表面对齐。印刷装置包括，具有第一列喷墨喷射器的第一多个喷墨器叠摞层，具有第二列喷墨喷射器的第二多个喷墨器叠摞层，具有第一列孔和第二列孔的孔层，第一列孔和第二列孔相互之间通过预定距离分隔，孔层与第一多个喷墨器叠摞层连结使得第一列喷墨喷射器能够通过第一列孔喷射墨，孔层与第二多个喷墨器叠摞层连结使得第二列喷墨喷射器能够通过第二列孔喷射墨，以及使得第一列喷墨喷射器和第二列喷墨喷射器能够位于与曲面表面预定对齐的位置。在另一实施方式中，一种改进的印刷装置有助于多个喷墨喷射器列与转动图像接收构件的相对定位。印刷装置包括，具有第一列喷墨喷射器和第二列喷墨喷射器的喷墨器叠摞层，以及具有第一列孔和第二列孔的孔层，第一列孔和第二列孔相互之间通过预定距离分隔，孔层与第一多个喷墨器叠摞层连结使得第一列喷墨喷射器能够通过第一列孔喷射墨，孔层与第二多个喷墨器叠摞层连结使得第二列喷墨喷射器能够通过第二列孔喷射墨，以及使得第一列喷墨喷射器和第二列喷墨喷射器能够位于与曲面表面预定对齐的位置。根据本专利技术一实施方式所述的印刷装置，其进一步包括在所述第一列孔和所述第二列孔之间的所述孔层中形成的第一狭缝，所述第一狭缝能使从所述第一列孔排放的墨通过所述孔层排出。根据本专利技术一实施方式所述的印刷装置，其进一步包括所述孔层中形成的第二狭缝，所述第二狭缝位于能使从所述第二列孔排放的墨通过所述孔层排出的位置。附图说明图1是相变墨印刷机的示意图，其包括与曲面图像接收构件对齐的铰接的 (articulated)印刷头组件。图2是铰接的印刷头组件的横截面图。图3是图2的铰接的印刷头组件的正视图。图4是用于接收排放的墨的狭缝的正视图。图5A是位于两个喷墨喷射器列之间的接合部(joint)的局部放大图。图5B是与孔层连结的图5A的喷墨喷射器列图。图6是形成在喷墨喷射器叠摞层中的接合部的正视图。具体实施例方式为全面理解本文所披露系统和方法的环境以及系统和方法的细节，可参照附图。 在附图中，相似附图数字在全文中用于指代相似的元件。正如本文中所使用的，术语“印刷机”是指被配置为喷射标识剂(marking agent)到图像接收构件上的任何设备，包括被配置为使用相变、水性、溶剂型、或UV固化油墨等等的复印机、传真机、多功能设备、以及直接和间接喷墨印刷机。正如本文中所使用的，“排放墨”(“purging ink”)是指来自喷墨喷射器的、不管是因为有意还是无意而没有落在图像接收构件上的任何发射的墨。排放的墨 (purged ink)是指在排放期间由喷射器发射的墨。正如本文中所使用的，术语“接合部”是指形成在平面组件的两个部件之间的任何特征，其被配置为弯曲、伸屈、变形或转动使得两个部件能够绕接合部彼此相对移动。当部件相对于形成在具有多个层的平面组件之间接合部移动时，接合部还可使得多个层中某些的部件彼此分隔开。正如本文中所用，术语“铰接的”是指由平面组件的两个或两个以上部件形成的形状，该些部件能沿着一个或一个以上接合部相对彼此弯曲。正如本文中所使用的，术语“处理”方向是指图像接收构件(如成像鼓或印刷介质)行进的方向，而术语“横向处理”方向是沿着图像接收构件表面垂直于处理方向的方向。图1描绘了包括铰接的印刷头组件200的印刷机10的实施方式。如图所示，印刷机10包括框架11，下述所有其操作子系统和部件都直接或间接地安装在框架11上。相变墨印刷机10包括成像构件12，成像构件12以成像鼓的形式示出，但是同样可以为支撑环带的形式。成像鼓12具有可沿方向16运动的图像接收表面14，图像接收表面14上形成相变墨图像。相对鼓12的表面14加载可沿方向17转动的固定辊19，以形成固定压区18，在固定压区18内形成在表面14上的墨图像被固定到加热介质片材49上，在行经压区之前可加热介质片材49。相变墨印刷机10还包括相变墨传送子系统20，相变墨传送子系统20具有固体形式的一种颜色相变墨的至少一个源22。由于相变墨印刷机10为多色印刷机，所以墨传送系统20包括四个(4)源22、24、沈、28，表示相变墨的四种(4)不同颜色CMYK(青色、品红、黄色、黑色)。相变墨传送系统还包括用于熔化或相变固体形式的相变墨为液体形式的熔化装置(未图示)。相变墨传送系统适用于供应液体墨到印刷头系统30，印刷头系统30包括铰接的印刷头组件200。类似于组件200的印刷头组件包括至少两个墨接收器、墨歧管以及喷墨喷射器列。图2描绘了分别具有四个墨接收器216A-216D、墨歧管220A-220D和喷墨喷射器列 212A-212D的印刷头组件200更详细的示图。参照图1和图2，每一个墨歧管220A-220D分别从墨源22、24J6以及28接收熔化的墨并供应熔化的墨到印刷头列212A-212D中的仅仅一个。为了简化图1，未图示墨源到歧管220A-220D的流体连接。每一个墨接收器216A-216D 分别位于对应列的喷墨喷射器212A-212D的下方以接收排放操作期间从喷墨喷射器列中一个的外表流下的墨。墨接收器216A-216D中的每一个捕获来自紧接每一个接收器上方的对应列的喷墨喷射器212A-212D的单一颜色墨。正如以下详细解释的，狭缝位于靠近每一个喷墨喷射器的位置使得从喷射器列外表流下的墨能够进入接收器。铰接的印刷头组件 200使得喷墨喷射器列212A-212D中的每一个能与图像接收鼓12的曲面表面14有基本上一致的距离。因此，印刷头组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：特雷弗·J·斯奈德，布伦特·罗德尼·琼斯，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：