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一种摇筛式淘金机制造技术

技术编号:752488 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用湿式重力选矿法分离砂金的摇筛式淘金机,由动力装置、给水装置、筛分槽及分选槽等构成。将倾斜的砂矿物筛分槽与重矿物分选槽上下重叠,并垂直于水流方向做往复摇动,获得精金矿。这种淘金机自动化程度高,制造工艺简单,成本低。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种利用湿式重力选矿法分离砂金的摇筛式淘金机。目前,淘金机的设计已有多种类型,其中有的设计比较先进而且筛分率高。如中国技术专利88208641.3“筒筛式淘金机”,当不断将砂矿加入进料斗后,能实现混浆、脱泥、分级、分选和尾矿自动排泄作业。但该机开机时需一人启动主机,还需其它人协助同时向水泵内注水,操作比较麻烦。而且其所用的滚筒加工难度大,制造成本较高。由于选矿时连砂带水一起跟着滚筒转动,动力消耗亦大。本技术的目的在于提供一种保持上述机型结构紧凑,能实现一系列选矿作业连续化之特点,而且机器加工工艺简单,制造成本低,只需一个人即可开机运行的淘金机。本技术的技术方案在于该淘金机由动力装置、给水装置、筛分槽、分选槽等构成。采用平板摇动筛进行砂矿分级,把不含金的粗砂砾石先行排除,把含有金粒的细砂矿物经脱泥后筛分输送到分选槽进行重矿物分选,从而获得高富集比的含金精矿。平板摇动筛及分选槽均倾斜于水平面,沿水流方向由高而低。平板摇动筛筛选槽的筛分面分为三部分,最上部为给矿面,中部为筛分面,下部为尾矿排泄和粗粒金回收面。上矿后由于倾斜的筛分面垂直于水流方向作高速往复摇动,将砂矿摇松摇散,并在喷水管喷出水的冲刷下混成矿浆,从而将部分泥土冲去。经洗涤筛分后的粗砂尾矿沿倾斜面滚动经粗粒金回收面被排出筛外。若粗砂尾矿中有大于筛分面上的筛孔的块金,则在流经尾矿排泄面时,被其上的粗粒金回收格条挡住。由筛分面筛孔筛下的细砂矿经输送斗被送至分选槽的上部进行重矿物分选,分选槽亦作垂直于水流方向(即筛选槽及分选槽的长度方向)作往复摇动,分选槽面上设有数条V形槽,与水混合的细砂矿物,在分选槽的摇动下分散分层,使金粒和重矿物下沉并贮于沟槽中,分布在上层的轻矿物和泥砂被流水冲出分选槽外。本技术由于采用筛分和分选二次选矿,而且筛分槽与分选槽均作垂直于水流方向的高速往复摇动,使砂矿容易实现按粒度大小分级和按矿物轻重分层,因此筛分效果好,砂金回收率高,而且该机连续作业自动化程度高。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为该技术一实施例结构主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的右视图。图4为图1中筛分槽的结构示意图。图5为图1中喷水管断面图。如图示,水泵(20)的吸水管(44)上部设有注水漏斗(16)及水漏斗(16)控制阀门(17)。在开机前先将吸水管(44)与水泵底阀(22)放入水中,打开阀门(17),并在加水漏斗中注满水(此时意味着泵系统亦注满水,空气排空),再把阀门(17)关上。发动机(24)的输出端通过双槽皮带轮(23)、皮带(18)与水泵(20)的输入的皮带轮(19)相连,水泵(20)又通过橡胶输水管(13)与喷水管(2)相连通,喷水管(2)位于筛分槽(1)的正上方。启动安装于发动机座(25)上的发动机(24),通过双槽皮带轮(23)、皮带(18)将动力传给固定在泵座(21)上的水泵(20),水泵(20)将具有一定压力的水通过橡胶输水管(13)输入喷水管(2),喷水管(2)由两根相互平行且位于筛分槽(1)两边帮之上同时平行于筛分槽面(50)的两根长管及一根与长管相通且平行于筛分槽(1)筛分面与尾矿排泄面相交线同时位于其上的短管组成,在两根长管上分别开有平行于喷水管轴线且位于一排的数个喷水孔(50),两长管上的对应喷水孔(50)的轴线交点在喷水管长管横截面投影面上交于筛分槽(1)对称中心面上,且在喷水管长管横截面投影面上,喷水孔(50)的轴线与筛分槽(1)的对称中心面之间的夹角为45°,喷水管短管上开有平行于喷水管轴线且位于两排并相互交错的数个喷水孔,两排喷水孔轴线之间的夹角在短管横截面投影面上为50°,且每排喷水孔与筛分槽(1)上的筛分面和尾矿排泄面相交处的垂直平面的夹角为25°,喷水管(2)上的喷水孔的安装及设计角度主要是为了在实际使用中使水的冲力达到最大,增强对砂矿的冲洗力,以提高工作效率。在实际使用中,喷水管(2)上的长管和短管还可视使用状况进行调整,以使喷水孔的工作角度处于最佳状态。发动机(24)的输出端又通过双槽皮带轮(23)及传动皮带(28)与固定在机座(29)上的减速器(30)的输入皮带轮(41)相连,减速器(30)的输出端连接一双槽皮带轮(31),其中一条皮带(33)与通过轴承座(3)所支承的偏心轴(6)上的皮带轮(4)连接,偏心轴(6)一端安装有偏心轮(43),偏心轮(43)通过连杆(7)与筛分槽(1)上的连接销(40)相连,筛分槽(1)的下端面固定有两根垂直于其长度方向的导轨(11)和(39),导轨(11)和(39)又支承在滚轮支承(12)和(38)上的槽中。双槽皮带轮(31)通过另一条皮带(32)与偏心轴(8)上的皮带轮(5)连接,偏心轴(8)的一端安装有偏心轮(45),偏心轮(45)通过连杆(9)与分选槽架(26)上的连接销(42)相连,分选槽架(26)下端面固定有两根垂直于其长度方向的导轨(14)和(37),导轨(14)和(37)支承在滚轮支承(15)和(36)上的槽中,分选槽架(26)位于筛分槽(1)正下方。筛分槽(1)下端面上还固定有筛下物输送斗(10),它将筛下物输送到位于其下方的分选槽上。筛分槽(1)为一有边帮的平板筛,其筛面(48)分为给矿面,筛分面和尾矿排泄面,筛分面上开有数个筛孔(49),输送斗(10)处于筛分面处,筛分槽(1)的尾矿排泄面上装有粗粒金回收格条(46),回收格条(46)垂直于筛分槽长度方向,在格条(46)的下面还垫有一层摩擦阻力较大的麻面橡胶布(47)。分选槽(27)装在分选槽架(26)中,其上端部位于输送斗(10)正下方,它由数条垂直于分选槽(27)长度方向且相邻的V形槽构成。筛分槽(1)和分选槽(27)均顺给矿方向由高到低倾斜于水平面。在启动发动机(24)时,通过动力传动系统使筛分槽(1)和分选槽(27)作高速往复摇动。水泵(20)将具有一定压力的水通过喷水管(2)上的喷水孔喷洒在筛分槽(1)的筛分面和尾矿排泄面上。由于水的冲刷作用和筛分槽的高速往复摇动,使不断来自给矿面的原矿在筛分面上分散分层,并进行筛选,细粒砂矿和部分水通过筛孔(49)经输送斗到分选槽(27)上,粗粒尾矿流到尾矿排泄面上,大块金被粗粒金回收格条(46)挡住,而粗粒尾矿被排出筛分槽(1)外。落在分选槽(27)上的细砂矿,由于分选槽(27)的高速往复摇动及水的冲刷作用,再分散分层,金粒和重矿物沉积在V形槽的底部,砂砾及轻矿物分布在上部,并被流水通过尾矿排出口(35)排出分选槽(27)外,最后在分选槽的V形槽中获得高富集比的金精矿。筛分槽(1)和分选槽架(26)的滚轮支承及动力装置均组装在机架(34)上,形成一完整机组。筛分槽(1)的斜度按实际使用调整,分选槽(27)相对于水平面的斜度最好为6°。筛分槽(1)的往复摇动速度为180~240次/分,分选槽(27)的往复摇动速度为180~240次/分,筛分面上的筛孔(49)直径为10~12mm。权利要求1.一种利用湿式重力选矿法分离砂金的摇筛式淘金机,由动力装置、给水装置、筛分槽(1)及分选槽(27)等构成,其特征在于发动机(24)的输出端通过双槽皮带轮(23)、皮带(18)与水泵(20)相连,水泵(20)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用湿式重力选矿法分离砂金的摇筛式淘金机,由动力装置、给水装置、筛分槽(1)及分选槽(27)等构成,其特征在于:发动机(24)的输出端通过双槽皮带轮(23)、皮带(18)与水泵(20)相连,水泵(20)又通过橡胶输水管(13)与喷水管(2)相连通,喷水管(2)位于筛分槽(1)的正上方,水泵(20)的吸水管(44)上部设有注水漏斗(16)及水漏斗控制阀门(17);发动机(24)的输出端又通过双槽皮带轮(23)及皮带(28)与固定在机座(29)上的减速器(30)的输入皮带轮(41)相连,减速器(30)的输出端连接一双槽皮带轮(31),其中一条皮带(33)与通过轴承座(3)所支承的偏心轴(6)上的皮带轮(4)连接,偏心轴(6)一端安装有偏心轮(43),偏心轮(43)通过连杆(7)与筛分槽(1)上的连接销(40)相连,筛分槽(1)的下端面固定有两根垂直于其长度方向的导轨(11)和(39),导轨(11)和(39)又支承在滚轮支承(12)和(38)上的槽中;双槽皮带轮(3)通过另一条皮带(32)与偏心轴(8)上的皮带轮(5)连接,偏心轴(8)的一端安装有偏心轮(45),偏心轮(45)通过连杆(9)与分选槽架(26)上的连接销(42)相连,分选槽架(26)下端面固定有两根垂直于其长度方向的导轨(14)和(37),导轨(14)和(37)支承在滚轮支承(15)和(36)上的槽中;分选槽架(26)位于筛分槽(1)正下方,筛分槽(1)的下端面上还固定有筛下物输送斗(10),筛分槽(1)为一有边帮的平板筛,其筛面(48)分为给矿面、筛分面和尾矿排泄面,筛分面上开有数个筛孔(49),输送斗(10)处于筛分面处,筛分槽(1)的尾矿排泄面上装有粗金粒回收格条(46),回收格条(46)垂直于筛分槽长度方向;分选槽(27)装在分选槽架(26)中,其上端部位于输送斗(10)正下方,它由数条垂直于分选槽(27)长度方向且相邻的V形槽构成;筛分槽(1)和分选槽(27)均顺给矿方向由高到低倾斜于水平面。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕显英
申请(专利权)人:吕显英
类型:实用新型
国别省市:63[中国|青海]

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