一种新型循环风去石机制造技术

一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机，由主机部分和循环风部分组成，所述的主机部分包括上层筛面（１５）、下层筛面（１２）、调风板（１３），筛体（１４），振动电机（５），螺旋弹簧（９），机架（２３），螺旋调节杆（１０），所述的循环风部分包括分离器（１）、沉降室（２）、闭风器（３），风机（１９）、电机（２０）、支架（２１），其特征在于还包括布置在筛体后面的二级除尘器（２４）。本实用新型专利技术由于采用了独特的二级除尘器，从根本上消除了循环风去石机筛孔堵塞问题。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机，特别适用于小麦初清之后对小麦进行分级，集杂和去石。本技术是本专利技术人已授权专利CN95222163.2循环风去石机的后续申请。现有的循环风去石机，以进料口为机器的前面，其回风管位于筛体的后面，降尘室位于筛体的侧面，采用平行于去石机s筛面的小扁平回风室，其缺点是造成风路狭窄不畅，动静压转化率低，易造成过筛风速不匀，进而导致去石效果差，产量低。虽然采用了二层筛面(上下层均为一块纺织网)，由于其结构限制，双层物料在出机时合并排出，使之不具备物料分级排出功能。由于采用一级除尘装置，循环风系统中的的轻杂质处理不净，导致轻杂质堵塞筛孔这一技术难题。本专利技术的目的在于提供一种克服现有技术存在的上述缺陷的新型循环风去石机，它将循环风的利用、物料分级，去石融为一体，具备生产效率高能耗低的特点，由于采用了二级除尘，从根本上解决了循环风去石机严重堵塞筛孔的这一技术难题。本技术的一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机，由主机部分和循环风部分组成，所述的主机部分包括上层筛面(15)、下层筛面(12)、调风板(13)，筛体(14)，振动电机(5)，螺旋弹簧(9)，机架(23)，螺旋调节杆(10)；所述的循环风部分包括分离器(1)、沉降室(2)、闭风器(3)，风机(19)、电机(20)、支架(21)，其特征在于还包括布置在筛体后面的二级除尘器(24)。所述的二级除尘器(24)包括供含尘气体进入壳体(24-2)的进风口(24-1)，在壳体内的过滤空气的转子(24-3)，气体经过转子腔内的供其排出的主排风口(24-6)，供轻杂质排出的副出风口(24-5)，供漏掉轻杂质排出的空气反吹密封槽(24-7)、排出口(24-4)和密封圈(24-8)。以下结合附图描述本技术；附图说明图1是按照本技术的循环风去石机的主视图。图2是图1A-A剖视图。图3是按照本技术方案的二级除尘器(24)的主视图。参见图1和图2，本技术的循环风去石机有一个进料口(18)位于机器前部，上层筛面(15)中心线高的一端通过进料软管(17)和连接筛体(14)的物料通道相通；筛体(14)内装有二层筛面，上层筛面(15)分为三段，第一段为使物料自动分级的较密的钢丝编织筛网，第二段为长方孔冲孔筛，第三段为圆孔冲孔筛；下层筛面(12)为钢丝编织筛网，它将小麦中的砂石除去；在下层筛的前上方装有调风板(13)；与排出口(11)相对的一端有上层筛面出料口(4)和下层筛面出料口(6)，下层筛(12)下方有大容积回风室(26)。筛体后部安装有二台振动电机(5)，它们的转向相反，使二电机内的偏心块旋转时产生惯性力，在水平方向的分力相互抵销，垂直方向的分力相互叠加。筛体二侧分别有一组螺旋弹簧(9)将筛体支撑在机架(23)上，每组由二个呈八字形排列的支撑弹簧组成，在其前部还有一正反螺旋调节杆(10)，调节杆(10)与筛体(14)以及以及机架(23)连接，装有橡胶减震块(8)。二级除尘器(24)位于筛体后。循环风部分位于筛体的上部和后部，由分离器(1)、沉降室(2)、闭风器(3)以及风机(19)、电机(20)、支架(21)等部分组成，通过吸风管(16)和筛体(14)的上部连接，主要用于对去石机形成循环风网，减少风网管道和环境污染，同时减少空气的热量损失。下面说明物料在本技术循环风去石机中的运作过程；物料经进料口(18)，进料软管(17)，进入上层筛面(15)，通过筛面的往复直线运动和气流对物料的悬浮作用，使物料自动分级，由于物料和砂石的比重以及悬浮速度不同，容重小的物料和轻杂在料流的上面成为上层筛面的筛上物，从上层筛面出料口(4)排出。上层筛面的轻杂、灰尘等被气流带走。容重大的物料、沙等则在料流下面经过上层筛面(15)、二、三段的筛面时穿过筛孔进入下层筛面(12)，物料在筛面的往复直线运动和气流对物料的悬浮作用下，砂石等杂质从出石口(11)排出，质量好，容重大的物料由下层筛的出料口(5)排出。本技术设计的循环风室代替原去石机配备的的一组筛网，形成自循环系统。筛体内的空气及轻杂被吸出，经吸风软管(16)，分离室(1)沉降，轻杂物落入沉降室(2)底部，经闭风器(3)排出，过滤后的空气从风机(19)经风管进入二级除尘器(24)，由二级除尘器过滤后的空气经回风管(25)再经回风道(28)经软管(27)进入筛体(14)下部的回风室(26)内。参见图3，含尘气体由进风口(24-1)进入，空气由转子(24-3)的上部进入，经过转子腔(24-2)内由主出风口(24-6)排出。轻杂质被吸附在转子滤网的外部，转子腔内的部分空气穿过转子滤网的下部，同时带出滤网上的轻杂质，从副出风口(24-5)排出。当密封圈(24-8)密封不严，漏过的轻杂质由反吹空气密封槽(24-7)的排出口(24-4)排出。权利要求1.一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机，由主机部分和循环风部分组成，所述的主机部分包括上层筛面(15)、下层筛面(12)、调风板(13)，筛体(14)，振动电机(5)，螺旋弹簧(9)，机架(23)，螺旋调节杆(10)，所述的循环风部分包括分离器(1)、沉降室(2)、闭风器(3)，风机(19)、电机(20)、支架(21)，其特征在于还包括布置在筛体后面的二级除尘器(24)。2.按照权利要求1的新型循环风去石机，其特征在于所述的二级除尘器(24)包括供含尘气体进入壳体(24-2)的进风口(24-1)，在壳体内的过滤空气的转子(24-3)，气体经过转子腔内的供其排出的主排风口(24-6)，供轻杂质排出的副出风口(24-5)，供漏掉轻杂质排出的空气反吹密封槽(24-7)、排出口(24-4)和密封圈(24-8)。专利摘要一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机,由主机部分和循环风部分组成,所述的主机部分包括上层筛面(15)、下层筛面(12)、调风板(13),筛体(14),振动电机(5),螺旋弹簧(9),机架(23),螺旋调节杆(10),所述的循环风部分包括分离器(1)、沉降室(2)、闭风器(3),风机(19)、电机(20)、支架(21),其特征在于还包括布置在筛体后面的二级除尘器(24)。本技术由于采用了独特的二级除尘器,从根本上消除了循环风去石机筛孔堵塞问题。文档编号B03B4/00GK2357829SQ9824169公开日2000年1月12日 申请日期1998年10月26日 优先权日1998年10月26日专利技术者王金恒, 肖先祥 申请人:沧州市北方粮食机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于谷物去石清理、种子精选的新型循环风去石机，由主机部分和循环风部分组成，所述的主机部分包括上层筛面（１５）、下层筛面（１２）、调风板（１３），筛体（１４），振动电机（５），螺旋弹簧（９），机架（２３），螺旋调节杆（１０），所述的循环风部分包括分离器（１）、沉降室（２）、闭风器（３），风机（１９）、电机（２０）、支架（２１），其特征在于还包括布置在筛体后面的二级除尘器（２４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金恒，肖先祥，
申请(专利权)人：沧州市北方粮食机械厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]