一种无泵抽粪机，包括直长管(5)，装于直长管(5)中的长绞笼(6)，长绞笼(6)由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管(5)一端侧壁开有出口(7)，另一端侧壁开有吸入口(21)，直长管(5)两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承(8)；在出口(7)端，轴穿过轴承(8)后与动力机构装配配合；在吸入口(21)端，轴穿过轴承(8)，并在直长管(5)端头固定有端盖(22)；其特征在于：在螺旋头部相间固定有盲孔导管(24)，盲孔导管(24)中装有弹簧(25)，盲孔导管(24)孔口与直长管(5)内壁之间装有钢球(23)。当遇到固体物料和纤维物料时，钢球(23)会产生位移让物料通过，防止卡堵。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种涉及各类粪便池，沼气池，污水池，鱼塘，大中型禽类养殖场等所用的抽粪机。
技术介绍
中国技术专利申请CN200920176627. 7号公开了一种抽粪机，包括泵脚支架、 泵体、泵盖和电机，泵脚支架与泵体固定连接，泵体与泵盖通过螺栓连接，电机固定于泵盖上端，所述泵体外部设置有出水口，所述泵体内部设置有切水口，所述出水口与切水口通过螺旋管道连接，所述螺旋管道的纵向螺旋倾斜角度随电机功率增大而增大，所述出水口与切水口之间的距离为2-4厘米。但是实践中发现，包括上述抽粪机在内的现有各种抽粪机械都存在着一对矛盾，即若螺旋与管壁之间的间隙太小，则粪便中的固体物料和纤维物料容易卡堵螺旋，以致损坏设备；若螺旋与管壁之间的间隙太大，则抽粪效率很低。特别是当螺旋与管较长时，螺旋与管因其自重会存在弯曲变形，很难保证螺旋与管之间的同轴度，时常造成螺旋与管壁之间的间隙两端大，而中间小到螺旋会“啃”管壁的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，设计一种既能保证螺旋与管之间的同轴度，又能保证螺旋与管壁之间的间隙始终保持在合理范围的无泵抽粪机。本专利技术采用的技术方案是一种无泵抽粪机，包括直长管，装于直长管中的长绞笼，长绞笼由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管一端侧壁开有出口，另一端侧壁开有吸入口，直长管两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承；在出口端，轴穿过轴承后与动力机构装配配合；在吸入口端，轴穿过轴承，并在直长管端头固定有端盖；其特征在于在螺旋头部相间固定有盲孔导管，盲孔导管中装有弹簧，盲孔导管孔口与直长管内壁之间装有钢球。相间设置的钢球相当于在直长管内壁与长绞笼之间设有一个或多个“支点”支撑长绞笼，从而保证螺旋与管之间的同轴度和螺旋与管内壁之间的合理间隙，同时当遇到固体物料和纤维物料时，钢球会产生位移让物料通过，防止卡堵螺旋。一般地，钢球的半径要大于螺旋与管内壁之间的间隙。“支点”的多少可以根据直长管的长度不同而增减。进一步的方案是设有直长管的支架，直长管外壁通过铰链与支架连接。这样可以方便地调节吸入口端的位置。铰链也可以用万向节代替。进一步的方案是动力机构包括固定于轴端头的大皮带轮，固定于直长管外壁的带减速器的电机，减速器输出轴上装有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间装有皮带。当然也可以采用其它形式的常见动力机构。再进一步的方案是电机固定于直长管外壁的铰链与吸入口端之间，减速器输出轴上连接有传动轴，小皮带轮连接于传动轴上。这样可以防止因抽粪机头重脚轻而倾覆等。必要时还可以采用两根传动轴，并用万向节连接，实现动力万向节输出方式。本专利技术的是一种不采用任何泵体的新型抽粪机，适用于各类粪便池，沼气池，污水池，鱼塘，大中型禽类养殖场等，具有不掏易清洗，操作简单，运输方便等特点。大大提高了抽取的速度与质量。采用了独特的螺旋式输送粪渣原理，输送筒(直长管)可按工作场地实际情况增长增大，进而减少因场地原因带来的麻烦。无论输送筒多长，螺旋与管内壁之间的间隙都能保证在1-2MM内，能够对粪便池中的干稀粪便，各类杂物进行一次性的抽取，方便快捷。采用了动力万向节输出方式，减少了因直长管角度倾斜而动力受损的现象。本抽粪机可反向旋转清洗直长管，清洗方便快捷。特别是对于最难抽取的鸡粪，本抽粪机更能体现出其优越性。四附图说明图1是本专利技术的实施例的装配图。图2是图1的C区域的局部放大图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图1的Cl区域的局部放大图。图5是图1的C2区域的局部放大图。图6是图1的C3区域的局部放大图。图中，1.支架，2.立轴，3.立轴套，4.横销，5.直长管，6.长绞笼，7.出口，8.轴承， 9.大皮带轮，10.皮带，11.小皮带轮，12.小皮带轮轴，13.万向节，14.传动轴，15.球形支座，16.万向节，17.传动轴，18.万向节，19.减速器，20.电机，21.吸入口，22.端盖，23.钢球，24.盲孔导管，25.弹簧。五具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1，图2，图3，图5，图6，一种无泵抽粪机，包括直长管5，装于直长管5中的长绞笼6，长绞笼6由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管5—端侧壁开有出口 7，另一端侧壁开有吸入口 21，直长管5两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承8 ；在出口 7端，轴穿过轴承8后与动力机构装配配合；在吸入口 21端，轴穿过轴承8， 并在直长管5端头固定有端盖22 ；其特征在于在螺旋头部相间固定有盲孔导管24，盲孔导管M中装有压缩弹簧 25，盲孔导管M孔口与直长管5内壁之间装有钢球23。设有直长管5的支架1，直长管5外壁通过铰链与支架1连接。动力机构包括固定于轴端头的大皮带轮9，固定于直长管5外壁的带减速器19的电机20，减速器19输出轴上装有小皮带轮11，大皮带轮9与小皮带轮11之间装有皮带10。电机20固定于直长管5外壁的铰链与吸入口 21端之间，减速器19输出轴上连接有传动轴17，小皮带轮11连接于传动轴14上，在传动轴17与传动轴14之间装有万向节 16。其工作原理是当动力机构2带动小皮带轮11旋转时，皮带10带动大皮带轮9旋转，大皮带轮9带动长绞笼6旋转，长绞笼6将粪便送到出口 7并被排到预先准备的送粪车等上。当遇到固体物料和纤维物料时，钢球23会产生位移让物料通过，防止卡堵。权利要求1.一种无泵抽粪机，包括直长管(5)，装于直长管(5)中的长绞笼(6)，长绞笼(6)由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管(5) —端侧壁开有出口(7)，另一端侧壁开有吸入口 (21)，直长管( 两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承(8)；在出口(7)端，轴穿过轴承(8)后与动力机构装配配合；在吸入口端，轴穿过轴承 (8)，并在直长管(5)端头固定有端盖(22)；其特征在于在螺旋头部相间固定有盲孔导管(M)，盲孔导管04)中装有弹簧(25)， 盲孔导管04)孔口与直长管(5)内壁之间装有钢球03)。2.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于设有直长管(5)的支架(1)，直长管( 外壁通过铰链与支架(1)连接。3.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于动力机构包括固定于轴端头的大皮带轮(9)，固定于直长管( 外壁的带减速器(19)的电机(20)，减速器(19)输出轴上装有小皮带轮(11)，大皮带轮(9)与小皮带轮(11)之间装有皮带(10)。4.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于电机OO)固定于直长管(5)外壁的铰链与吸入口端之间，减速器(19)输出轴上连接有传动轴(14、17)，小皮带轮(11) 连接于传动轴(14、17)上。全文摘要一种无泵抽粪机，包括直长管(5)，装于直长管(5)中的长绞笼(6)，长绞笼(6)由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管(5)一端侧壁开有出口(7)，另一端侧壁开有吸入口(21)，直长管(5)两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承(8)；在出口(7)端，轴穿过轴承(8)后与动力机构装配配合；在吸入口(21)端，轴穿过轴承(8)，并在直长管(5)端头固定有端盖(22)；其特征在于在螺旋头部相间固定有盲孔导管(24)，盲孔导管(24)中装有弹簧(25)，盲孔导管(24)孔口与直长管(5)内壁之间装有钢球(23)。当遇到固体物料和纤维物料时，钢球(23)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏己，魏长全，
申请(专利权)人：魏己，
类型：发明
国别省市：
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