一种低色差塑料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低色差塑料及其制备方法，该低色差塑料包含以下组分及其重量份数：黄色粉：0.5-1.2份，蓝色粉：0.5-1.2份，红色粉：0.3-0.6份，钛白粉：1-1.5份，基体树脂ABS：97-99份。本发明专利技术的工艺简单，成本低廉，可以成黑色，可以有效的降低不同光源下的同色异谱现象；还可以提高制品的光泽度。本发明专利技术技术可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远；可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远；还能有效降低一些荧光色粉给人的错觉，达到在不同光源下颜色一致。加入色粉量达到一定的量后，目测会变成黑色，然而把它放在有光亮的地方可以看到光亮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于调色
，涉及。
技术介绍
每种物体都有它固定的光学特性，就是说它吸收哪些色光，反射哪些色光的性质是固定的。在光谱齐全的日光下每种物体的颜色是固定的。所谓固有色不变，就是指物体的光学特性及在日光下呈现的颜色不变。但是，当光源的光谱成分改变时，即光源中缺少某一波长范围的单色光，而这一波长范围的色光又是某一物体的光学特性所反射的色光，那么这种物体在这种光源下就不显示出它的固有色，而呈现出不同的颜色。这种当一对颜色在某光源下呈现的颜色相同，但在另外的光源下，其呈现的颜色发生变化，这种现象就称为同色异谱现象。以往配色方法通常是用钛白粉加炭黑加铁红加钛黄的方法来配色，此方法的弊端在于会出现同色异谱现象，在不同光源下看颜色都不一致，通过本专利技术能够有效降低此现象，达到在不同光源下颜色一致的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷提供一种低色差的塑料及其制备方法。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的一种低色差塑料，包含以下组分及其重量份数黄色粉0·5-1. 2 份蓝色粉0·5-1. 2 份红色粉0·3-0. 6 份钛白粉1-1. 5份基体树脂ABS :97-99 份。所述的基体树脂为各种牌号的ABS。所述的黄色粉选自单偶氮类中的永固黄HS2G、双偶氮类中的永固黄HR或它们的混合物。所述的蓝色粉选自酞菁颜料中的酞菁蓝或蒽醌型染料中的还原蓝RSN或它们的混合物。所述的红色粉选自色淀颜料中的永固红F5R、偶氮型染料中的油溶红或蒽醌型染料中的分散红3B或它们的混合物。所述的钛白粉为金红石型钛白粉。所述的黄色粉和蓝色粉的重量比为1 1。一种可以降低不同光源下目测的色差的方法，包括步骤(1)按照上述比例，将基体树脂加入高混机，然后再加入黄色粉，同时加入蓝色粉， 再加入红色粉，再加入白色粉；(2)将上述原料放入高速混合机中室温搅拌I-IOmin至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为200°C -220°C待色板冷却后，即得所述的无色差塑料。在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。本专利技术的有益效果是本专利技术的工艺简单，成本低廉，可以成黑色，本专利技术公开的技术方案可以有效的降低不同光源下的同色异谱现象。还可以提高制品的光泽度。本专利技术技术可以应用于遥控器、 电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远。本专利技术技术可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远。还可以有效降低一些荧光色粉给人的错觉，达到在不同光源下颜色一致。加入色粉量达到一定的量后，目测会变成黑色，然而把它放在有光亮的地方可以看到光亮。具体实施例方式实施例1 (1)将988. 7gABS加入高混机然后再加入0. 5g永固黄HS2G，同时加入0. 5g酞菁蓝，再加入0. 3g永固红F5R，再加入IOg钛白粉；(2)在高速搅拌机中搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230°C待色板冷却后在A光源F2 光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表1。实施例2 (1)将983. 7gABS加入高混机然后再加入0. 5g永固黄HS2G，同时加入0. 5g还原蓝RSN，再加入0. 3g油溶红，再加入15g钛白粉；(2)搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230°C待色板冷却后在A光源F2 光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表2。实施例3 (1)将982. 3gABS加入高混机然后再加入1. 2g永固黄HR，同时加入1. 2g还原蓝 RSN，再加入0. 3g油溶红；再加入15g钛白粉；(2)搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230°C待色板冷却后在A光源F2 光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表3。实施例4 (1)将988. 7gABS加入高混机然后再加入0. 5g永固黄HR，同时加入0. 5g还原蓝 RSN,再加入0. 3g分散红3B，再加入IOg钛白粉，(2)搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定问210-230°C待色板冷却后在A光源F2 光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表4。比较例1 (1)将986. 5gABS加入高混机然后再加入2g钛黄，同时加入Ig氧化铁红，再加入 0. 5g炭黑，再加入IOg金红石型钛白粉；(2)搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为210-230°C待色板冷却后在A光源F2 光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表5。比较例2 (1)将987. 5gABS加入高混机然后再加入Ig钛黄，同时加入Ig氧化铁红，再加入 0. 5g炭黑，再加入IOg金红石型钛白粉；(2)搅拌5min至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，待色板冷却后在A光源F2光源D65光源上用色差仪上进行测量。将所制备的塑料和标准色板进行对比，具体性能见附表6。下列附表中a代表红绿值，B代表黄蓝值，L代表白黑值，C代表鲜艳值，h代表饱和值、附表权利要求1.一种低色差塑料，其特征在于包含以下组分及其重量份数 黄色粉0. 5-1. 2份蓝色粉0. 5-1. 2份红色粉0. 3-0. 6份钛白粉1-1. 5份基体树脂ABS :97-99份。2.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的基体树脂为各种牌号的ABS。3.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的黄色粉选自单偶氮类中的永固黄HS2G、双偶氮类中的永固黄HR或它们的混合物。4.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的蓝色粉选自酞菁颜料中的酞菁蓝、蒽醌型染料中的还原蓝RSN或它们的混合物。5.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的红色粉选自色淀颜料中的永固红F5R、偶氮型染料中的油溶红、蒽醌型染料中的分散红;3B或它们的混合物。6.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的钛白粉为金红石型钛白粉。7.根据权利要求1所述的低色差塑料，其特征在于所述的黄色粉和蓝色粉的重量比为 1 1。8.一种制备权利要求1-7中任一所述低色差塑料的方法，其特征在于包括步骤(1)按照权利要求1所述的比例，将基体树脂加入高混机，然后再加入黄色粉，同时加入蓝色粉，再加入红色粉，再加入白色粉；(2)将上述原料放入高速混合机中室温搅拌I-IOmin至均勻后取出；(3)在注塑机中制成色板，注塑温度设定为200°C-220°C待色板冷却后，即得所述的无色差塑料。全文摘要本专利技术涉及，该低色差塑料包含以下组分及其重量份数黄色粉0.5-1.2份，蓝色粉0.5-1.2份，红色粉0.3-0.6份，钛白粉1-1.5份，基体树脂ABS97-99份。本专利技术的工艺简单，成本低廉，可以成黑色，可以有效的降低不同光源下的同色异谱现象；还可以提高制品的光泽度。本专利技术技术可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控距离远；可以应用于遥控器、电器感应部件等的前端，使其感应灵敏遥控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方涛，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：