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新型多辊玉米剥皮机制造技术

技术编号:751095 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新型多辊玉米剥皮机涉及农业机械,包括机架、围板、顶盖、喂料斗、出料口、传动装置,剥皮辊有四支,相互平行,水平安装,二侧边辊略高于二内辊;二橡胶表面侧边辊具有块状小凸起,其前后端分别通过轴承安装于连杆顶端;二钢制内辊表面有螺旋凸起带及撕裂爪;剥皮辊上部具有多支横向拨料轴,安装多块拨料板。该机剥皮辊水平设置,增设了玉米匀送装置拨料轴,均匀送料,使通过速度均衡,剥净率高;辊表面螺旋凸起带、撕皮爪、顺向凸起带以及橡胶小凸块,集搅动、摩擦、挂撕功能于一统,剥皮效率高,侧边辊与内辊间距可调,使剥皮适应性强。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械,具体是指玉米剥皮机械。
技术介绍
我国北方玉米主产区将收获后的玉米(棒)剥皮,绝大部分仍是靠人工。目前,社会上已出现了用于玉米剥皮的机械,小部分地区已开始使用,其核心部件是表面带有凸起的剥皮橡胶辊,使用中发现它存有三点不足一是剥皮辊倾斜安装有坡度,使玉米(棒)靠重力下移,无匀送料装置,因而剥皮过程受喂料之多少影响较大,直接影响到剥皮效果,剥净率;二是各支剥皮辊表面形状、构造相同,主要是起摩擦作用的凸起构造,其剥皮动作机理单一,无撕裂皮构造,降低了剥皮效率;三是各剥皮辊之间间距是固定不可调整的,不适应干、湿等不同情况玉米的剥皮,不仅影响了剥净率,还可出现玉米脱粒、破碎等不应该出现的情况。
技术实现思路
本技术的专利技术目的,是针对已有玉米剥皮机械的不足之处予以较大技术改进,提供一种新型多辊玉米剥皮机,剥皮效率高,剥净率高。上述新型多辊玉米剥皮机其构造是包括机架1、围板2、顶盖3、喂料斗4、出料口5、剥皮辊、主动轮6及传动装置,剥皮辊有四支9、10、11、12,相互平行,水平安装,彼此其圆周面非接触,二边辊略高于二内辊,四支剥皮辊之轴心沿辊之横断面的连线呈“”形;二支具有橡胶表面的侧边辊9、12,其前后端分别通过轴承安装于连杆顶端,使二边辊与二内辊之间的间隙可调,辊之表面具均匀分布有块状凸起16;二支钢制内辊10、11表面具有螺旋凸起带13及撕裂爪14;剥皮辊上部具有多支横向拨料轴7,轴上放射状安装多块平直拨料板8。该新型多辊剥皮机,剥皮辊水平安装,增设了玉米匀送装置,使玉米棒在由剥皮辊、围板、顶盖围成的剥皮箱内受到一定压送力,通过速度均衡,剥净率高;钢制内辊表面设有螺旋剥皮凸起带、撕皮爪及顺向凸起块15,橡胶侧辊表面均匀分布剥皮小凸块,集搅动、摩擦、撕裂功能于一统,使剥皮率效高,效果好;侧边辊与内辊之间间距可调,适应了不同甘湿等情况玉米的剥皮。附图说明附图1新型多辊玉米剥皮机主视图附图2新型多辊玉米剥皮机俯视图(去掉顶盖)附图3新型多辊玉米剥皮机左视图(去掉主动轴、圆锥齿轮、喂料斗)附图4新型多辊玉米剥皮机右视图附图5新型多辊玉米剥皮机之钢制内辊主视图附图6新型多辊玉米剥皮机之钢制内辊后视图附图7新型多辊玉米剥皮机钢制内辊表面撕裂爪局部放大图具体实施方式附图1本技术主视图和附图2本技术俯视图,表达了本技术多辊玉米剥皮机之基本构造,其由机架1、围板2、顶盖3、喂料斗4、出料口5、多支剥皮辊、主动轮6及传动装置等构成,机架底部还可增设脚轮。动力未画出,可配套电机、柴油机或拖拉机,功率3-5千瓦。本技术有四支剥皮辊9、10、11、12,相互平行,水平安装,彼此其圆周面非接触,具有一定间隙。二支侧边辊9、12略高于二支内辊10、11,四支剥皮辊轴心沿辊之横断面之连线呈“”形。二侧边辊9、12为铁芯表面橡胶辊,橡胶表面均匀分布有小方块状凸起16。二侧辊之前后二端非固定于机架上,而是分别通过轴承安装于连杆顶端,由附图3左视图所示,二侧边辊前端通过轴承24、30固定于前连杆33、35之顶端,连杆中间支点轴34、36设于机架上,连杆末端有横向调整杆39,其上装有弹簧38,二端有调整锁紧螺母37。该实施例左视图中,其轴承24、30及连杆33、35是置于转动齿轮17、20的前面,实际中也可以将其置于转动齿轮的后面,即轴承24、30及连杆33、35处于相互啮合的四个转动齿轮17、18、19、20的后面。二侧边辊后端轴承25、31固定于机架后连杆顶端,如附图4右视图所示,其连杆调整机构同左视图。工作中可根据情况需要适当予以调整侧辊与内辊之间距,间距变化一般在5mm左右,调整后,侧边辊与内辊之传动齿轮17与18和20与19其啮合接触点(即节点)略有变化,但不影响转动。本专利技术二内辊10、11为钢制,其前后二端分别通过轴承26、27、28、29安装于机架上,辊表面具有螺旋凸起带13及许多撕裂爪14,见附图5钢制内辊主视图、附图6钢制内辊后视图、及局部放大图I所示,沿辊之轴向表面设置二排撕裂爪14,其形鱼尾状,它可在辊的转动过程挂、撕玉米皮,加快剥皮速度;辊表面螺旋凸起带13之相邻螺旋间具有沿轴向分布的似平行四边形状凸起块15,且于轴的一半之正面和另一半之背面设置,其凸起高度与螺旋凸起带13相同,共同连成一顺向凸起带,在转动过程可增加横向挤压和推力,增加玉米棒的横向翻滚和转动。剥皮辊的上部空间设置了三支横向拨料轴7,每支轴上放射状安装了六块平直拨料板8,由轮系32带动拨料轴转动,且三支轴设计为基本等转速。四支剥皮辊的传动装置包括可与动力连接的主动轮6、主动轴23、固装于轴上的圆锥齿轮22、与其相啮合且固定于剥皮辊11轴端的圆锥齿轮21、以及剥皮辊11轴端的圆柱直齿轮19、与齿轮19相啮合的圆柱直齿轮18和20、与齿轮18相啮合的圆柱直齿轮17。动力启动,带动主动轮,主动轴转动,使圆锥齿轮22和与其啮合的圆锥齿轮21转动,从而使圆柱直齿轮19转动,带动其二边圆柱直齿轮18和20转动,圆柱齿轮18又带动圆柱齿轮17转动。主动轴23另一端的皮带轮通过轮系32,带动三支拨料轴7转动。玉米棒由加料斗加入,拨皮玉米由出料口排出,皮杂由剥皮辊间隙、剥皮辊与围板之间空隙下落排出。权利要求1.新型多辊玉米剥皮机,包括机架(1)、围板(2)、顶盖(3)、喂料斗(4)、出料口(5)、剥皮箱内多支剥皮辊、主动轮(6)及传动装置,其特征是,具有四支相互平行的剥皮辊(9)、(10)、(11)、(12),水平安装,彼此其圆周面非接触,四支剥皮辊轴心沿辊之横断面的连线呈“”形;二支具有橡胶表面的侧边辊(9)、(12),其橡胶面具均匀分布有块状凸起(16);二支钢制内辊(10)、(11)表面具有螺旋凸起带(13)及多个撕裂爪(14);剥皮辊上部具有多支横向拨料轴(7),轴上放射状安装多块拨料板(8)。2.根据权利要求1所述新型多辊玉米剥皮机,其特征是,二侧边辊(9)、(12)之前后端分别通过轴承安装于连杆顶端。3.根据权利要求1或2所述新型多辊玉米剥皮机,其特征是,所述二支钢制内辊(10)、(11),辊表面之撕裂爪(14)其形鱼尾状,沿辊之轴向设置二排;辊表面螺旋凸起带(13)之相邻螺旋间具有沿轴向分布的平行四边形状凸起块(15);拨料轴(7)有三支,各装有拨料板(8)六块;所述连杆其中间支点轴固定于机架上,其末端具有横向调整杆(39),装有弹簧(38),二端有调整锁紧螺母(37)。4.根据权利要求3所述新型多辊玉米剥皮机,其特征是,剥皮辊之传动装置包括主动轮(6)、主动轴(23)、固装于轴上的圆锥齿轮(22)、与其相啮合且固定于剥皮辊(11)轴端的圆锥齿轮(21)、以及剥皮辊(11)前端的圆柱直齿轮(19)、与齿轮(19)相啮合的圆柱直齿轮(18)和(20)、与齿轮(18)相啮合的圆柱直齿轮(17)。专利摘要新型多辊玉米剥皮机涉及农业机械,包括机架、围板、顶盖、喂料斗、出料口、传动装置,剥皮辊有四支,相互平行,水平安装,二侧边辊略高于二内辊;二橡胶表面侧边辊具有块状小凸起,其前后端分别通过轴承安装于连杆顶端;二钢制内辊表面有螺旋凸起带及撕裂爪;剥皮辊上部具有多支横向拨料轴,安装多块拨料板。该机剥皮辊水平设置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型多辊玉米剥皮机,包括机架(1)、围板(2)、顶盖(3)、喂料斗(4)、出料口(5)、剥皮箱内多支剥皮辊、主动轮(6)及传动装置,其特征是,具有四支相互平行的剥皮辊(9)、(10)、(11)、(12),水平安装,彼此其圆周面非接触,四支剥皮辊轴心沿辊之横断面的连线呈“*”形;二支具有橡胶表面的侧边辊(9)、(12),其橡胶面具均匀分布有块状凸起(16);二支钢制内辊(10)、(11)表面具有螺旋凸起带(13)及多个撕裂爪(14);剥皮辊上部具有多支横向拨料轴(7),轴上放射状安装多块拨料板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛岩
申请(专利权)人:毛岩
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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