电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器，包括基座、装设于所述基座的若干导电端子、滑动组设于所述基座上的盖体及收容于盖体与基座之间的驱动轮；其中，所述基座设有座孔，所述盖体设有收容盖孔，所述驱动轮安装于盖体的收容盖孔及基座的座孔中，所述驱动轮包含有驱动部与转动部，所述电连接器还包括稳固安装于所述盖体的固定件，所述固定件具有固定件通孔，所述固定件通孔呈半椭圆形。此种设计使得驱动效果好，制造简单，成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种通过驱动轮驱动从而推动盖体滑动的电连接器。
技术介绍
目前市面上的处理器具有大量针脚阵列，其通过插座在针脚与电路板上凹槽之间提供电子通路，零插入力插座会运用到可在基座上开关位置之间滑移的盖体，此滑移动作可由工具转动(例如一字起子)的驱动构件所驱动。而盖体的阵列孔与处理器的针脚相互对应。在固定处理器时，先将其针脚穿过阵列孔与插座配合，当盖体位于开启位置，针脚会穿通过盖体的孔并穿入基座的针脚收容孔中，但是并未与针脚收容孔中内的导电端子电性连接；若将盖体移动至关闭位置会导致针脚移动至与针脚收容孔内与导电端子电性连接。因为处理器可能具有上百个针脚，将盖体移动至关闭位置需要相当大的力量来将针脚移动至完全配合的位置，此力量会导致插座组合弯曲，导致驱动不足或无法解除驱动。目前常用的驱动构件通常是一个可以旋转之偏心轮，利用偏心轮的转动可以驱动盖体相对于基座滑动，而偏心轮包括由上而下一体成形且彼此相互连接的阶梯状柱体，当用户通过工具转动驱动构件时，该阶梯状柱体产生偏心旋转作动，进而带动盖体于基座上位移作动。虽然上述结构可以达到将盖体于基座上位移作动的效果，然而，该偏心轮的阶梯状柱体并不容易生产制造，制造成本较高。鉴于此，确有必要提供一种新型的电连接器，对上述不足加以改良。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电连接器，其通过驱动轮驱动部的设置和固定件通孔的半椭圆形设置，使其得以转动驱动部而推动盖体滑动。为达成前述目的，本技术采用如下技术方案一种电连接器，包括基座、装设于所述基座的若干导电端子、滑动组设于所述基座上的盖体及收容于盖体与基座之间的驱动轮；其中，所述基座设有座孔，所述盖体设有收容盖孔，所述驱动轮安装于盖体的收容盖孔及基座的座孔中，所述驱动轮包含有驱动部与转动部，所述电连接器还包括稳固安装于所述盖体的固定件，所述固定件具有固定件通孔，所述固定件通孔呈半椭圆形。作为本技术的进一步改进，所述基座包括呈矩形平板状的基体，所述基体设有若干贯穿所述基体的导电端子收容孔，用于收容导电端子。作为本技术的进一步改进，所述盖体包括与基座形状大致相同的基部，所述基部在与基座的导电端子收容孔相对应的位置设有若干通孔，盖体基部两侧分别设有拾取开口。作为本技术的进一步改进，所述收容盖孔周缘设有至少一个盖体定位槽，所述座孔周缘设有至少一个基座定位槽，所述盖体定位槽和基座定位槽可供该固定件插设连接。作为本技术的进一步改进，所述固定件为金属材质，所述固定件周缘朝盖体方向弯折有与盖体定位槽、基座定位槽相互对应的固定部，所述固定部与所述盖体定位槽紧密结合，同时伸入所述基座定位槽且可于基座定位槽内滑移。作为本技术的进一步改进，所述盖体收容盖孔周缘设有至少一个盖体定位柱，所述固定件通孔周缘设有至少一个与所述盖体定位柱相对应的固定件定位孔。作为本技术的进一步改进，所述转动部与所述驱动部间设有连接部。作为本技术的进一步改进，所述基座底部座孔周缘设有夹持片容置槽，并于其内设置有夹持片；所述转动部上设有夹持槽，夹持片可夹持固定于所述夹持槽内。作为本技术的进一步改进，所述驱动部与转动部在平行于驱动轮旋转轴线的方向上具有不同的延伸长度。作为本技术的进一步改进，所述座孔周缘设置有若干呈矩形排列的彼此分离的散热槽。相较于现有技术，本技术通过驱动轮上的驱动部和半椭圆形固定件通孔的相互配合，使得驱动轮能够推动盖体滑动，进而使电连接器电性连接，其驱动效果好，制造简便，成本低。附图说明图1为本技术电连接器立体分解结构示意图。图2为本技术电连接器另一角度立体分解结构示意图。图3为本技术电连接器立体组合结构示意图。图4 (a)为本技术电连接器固定件立体结构示意图。图4 (b)为本技术电连接器另一角度固定件立体结构示意图。图5 (a)为本技术电连接器驱动轮立体结构示意图。图5 (b)为本技术电连接器另一角度驱动轮立体结构示意图。图6 (a)为本技术电连接器打开状态下的立体结构示意图。图6 (b)为本技术电连接器关闭状态下的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图1至图3所示，为本技术所提供的电连接器的立体分解结构示意图、 立体组合结构示意图。该电连接器包含收容有若干导电端子13的基座1、可滑动组设于基座1的盖体2、固定基座1与盖体2的固定件3以及收容于基座1与盖体2之间的驱动轮 4。请参阅图1并结合图2所示，基座1由绝缘材料所制成，其包括大致呈矩形平板状的基体11，基体11设有若干贯穿基体11且呈矩形排列彼此分离的导电端子收容孔12，导电端子收容孔12用于收容相对应数目的导电端子13 ；基座1周缘设有基座定位部14，并于基体11 一侧设有座孔15，用来收容驱动轮4对应部分，座孔15周缘设有至少一个以上的基座定位槽16，基座定位槽16周缘设有若干散热槽17，用以散发电连接器使用过程中产生的热量；基体11底部座孔15周缘设有夹持片容置槽18。请参阅图1并结合图2所示，盖体2用于承载计算机芯片模块(未图示)，其包括与基座1的基体11形状大致相同的基部21，基部21在与基座1的导电端子收容孔12相对应的位置设有若干针脚收容孔22，用于收容芯片模块的导电插脚(未图示)；盖体2基部21两侧分别设有拾取开口 23，供用户取出芯片模块；盖体2的拾取开口 23的前、后端设有至少一个以上的盖体定位部对，用以与基座定位部14相互卡合定位；盖体2 —侧设有与基体11 座孔15相对应的收容盖孔25，所述收容盖孔25呈椭圆形，收容盖孔25周缘设有至少一个以上的盖体定位槽沈和盖体定位柱27。请参阅图4 (a)、图4 (b)所示，固定件3，为金属材质。固定件3中央设有与盖体 2收容盖孔25、基座1座孔15相互对应的固定件通孔31，固定件通孔31大致呈半椭圆形， 固定件通孔31周缘设有至少一个以上的与盖体定位柱27相对应的固定件定位孔33，固定件3周缘朝盖体2方向弯折有与盖体定位槽沈及基座定位槽16相互对应的固定部32，所述固定部32与所述盖体定位槽紧密结合，同时伸入所述基座定位槽内且可于基座定位槽内滑移。请参阅图5 (a)、图5 (b)所示，驱动轮4，安装于收容盖孔25和座孔15中，该驱动轮4包含有与驱动轮4同心的转动部41以及与转动部41相邻的至少一个驱动部42，转动部41和驱动部42之间连接设有一连接部43，用来增强驱动轮4的整体结构强度。所述转动部41上设有可供夹持片5夹持的夹持槽411，所述驱动部42大致呈椭圆形。驱动轮4 的转动部41及驱动部42的另侧表面设有插槽44。在本实施例中，可以看到，驱动部42与转动部41在平行于驱动轮4旋转轴线的方向上具有不同的延伸长度。请参阅图1所示，夹持片5设置于基座1的加持片容置槽18中，并通过夹持部51 夹持于驱动轮4转动部41的加持槽411上，用以固定驱动轮4。当上述各组件组装时，盖体2通过两侧的盖体定位部M及基座1的基座定位部14 相互配合，使得盖体2与基座1相互对应组合，组合后的盖体2的收容盖孔25、盖体定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林乐尧，
申请(专利权)人：昆山前端电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：