固结砂多级多室过滤器制造技术

一种固结砂多级多室过滤器，在罐体底座上设置有罐体，罐体的上端设置安装有进水管的顶盖，罐体内壁上部设置有上固定板、下部设置有下固定板，上固定板与下固定板之间设置有过滤器，罐体上设置有活动门，罐体底部设置有与罐体内相联通的排污管和出水管，本实用新型专利技术的过滤器为：与进水管相联通的上截止阀下端设置内装填有滤料的滤料管，滤料管的下端设置与排水管联通的下截止阀，在排水管上设置有取样机构，通过取样检测装置可以实时检测出各过滤管的过滤效果，可以有选择性地更换失效的过滤管，不影响其他过滤管的过滤功能，操作简单，而且提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水质过滤装置，尤其适用于油田回注水后处理水质净化。
技术介绍
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3 度以下。多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，水中杂质的种类很多，按其性质可分为无机物、有机物和微生物；按其颗粒大小可分为悬浮物、胶体、离子和分子(即溶解物质)。传统的多介质过滤器滤料反洗时因面积较大，局部反洗不彻底，滤层中部易发生结块与细菌滋生现象。滤料板结原因主要是(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗水的分布不均勻会导致膨胀高度不均勻，随着反洗水的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。在实际运行中，反洗水分布不均勻的现象经常出现，主要是由于底部分布管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。( 滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中， 随着泥球的长大不断向深处移动。(3)原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗后的残余部分日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。因此，传统过滤器在更换滤料时需要打开多介质过滤器上部的人孔和下部的出料孔，对滤料进行整体更换，劳动强度大，不易操作；大部分还可继续使用的滤料也被更换，滤料浪费严重。另外，传统过滤器在更换滤料时需要停工检修，影响正常连续生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述多介质过滤器的缺点，提供一种能够及时检测出过滤器的过滤效果且多级分区过滤的固结砂多级多室过滤器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是在罐体底座上设置有罐体， 罐体的上端设置安装有进水管的顶盖，罐体内壁上部设置有上固定板、下部设置有下固定板，上固定板与下固定板之间设置有过滤器，罐体上设置有活动门，罐体底部设置有与罐体内相联通的排污管和出水管。本技术的过滤器为与进水管相联通的上截止阀下端设置内装填有滤料的滤料管，滤料管的下端设置与排水管联通的下截止阀，在排水管上设置有取样机构。通过取样机构可以实时检测出各过滤管的过滤效果，可以有选择性地更换失效的过滤管，不影响其他过滤管的过滤功能，操作简单，而且提高了生产效率。本技术的取样机构包括与排水管联通的取样管以及设置在取样管上的控制3阀门；可以通过控制阀门控制水样流量大小，从取样管的取样口取样，并分别检测，可以准确判断出失效的过滤管，从而有选择性地更换失效的过滤管而不影响其他过滤管的正常工作。本技术的过滤器的一根滤料管中心线与相邻一根滤料管中心线之间的距离为 30cmo本技术的滤料管内滤料选用固结砂，其过滤效果更好。本技术的固结砂多级多室过滤器通过在各个过滤管的出水端口设置取样检测装置，可以及时监测各过滤管的过滤效果，在不停产的情况下只针对局部失效过滤管有选择性地更换，降低了劳动强度，而且不会影响连续生产，提高了生产效率；另外本技术的过滤管包括依次连接的进水管、上截止阀、滤料管、下截止阀以及排水管，其通过采用多级分区过滤，提高了滤料的利用效率，而且方便滤料的更换，过滤流量大且系统水头损失附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1中过滤器5的局部放大结构示意图。图1中1-罐体、2-顶盖、3-进水管、4-上固定板、5-过滤器、6-活动门、7-下固定板、8-罐体底座、9-排污管、10-出水管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于下述实施例。在图1中，本实施例的固结砂多级多室过滤器由罐体1、顶盖2、进水管3、上固定板 4、过滤器5、活动门6、下固定板7、罐体底座8、排污管9、出水管10、联接构成。在罐体底座8上焊接联接安装有罐体1，罐体1的上端用螺纹紧固联接件固定联接有顶盖2，顶盖2上焊接有进水管3，进水管3与罐体1内相连通，在罐体1内壁的上、下端分别用螺纹紧固联接件固定联接有相互平行的上固定板4和下固定板7。本技术的罐体1顶部和底部呈球冠形结构，使得罐体1内的顶部与上固定板4之间以及罐体1的底部与下固定板7之间形成空腔，上固定板4与顶盖2之间为分水腔，下固定板7与罐体1内之间为混合腔，罐体1内上固定板4与下固定板7构成过滤腔。罐体1的侧壁上安装有活动门6，活动门6用于对罐体1内的零部件进行检修。罐体1的底部分别焊接联接有排污管9 和出水管10，排污管9和出水管10通过安装在管道上的阀门与罐体1内相联通。在上固定板4和下固定板7上分别加工有相互对应的过滤器安装孔，在过滤腔内上固定板4和下固定板7上安装有过滤器5。在图2中，本技术的过滤器5由污水进管5-1、上截止阀5-2、上法兰5-3、滤料管5-4、下法兰5-5、下截止阀5-6、排水管5-7、控制阀门5_8、取样管5_9联接构成。污水进管5-1固定安装在上固定板4的过滤器安装孔上，排水管5-7固定安装在下固定板7的过滤器安装孔上；上法兰5-3、下法兰5-5以及截止阀均可以采用现有技术中的法兰与截止阀的联接关系进行联接，滤料管5-4的上端用螺纹紧固联接件与上法兰5-3固定联接、下端用螺纹紧固联接件与下法兰5-5固定联接，滤料管5-4与污水进管5-1相联通，滤料管5-4可以是一根也可以是多根，本实施例的滤料管5-4有16根，一根滤料管5-4 的中心线与相邻一根滤料管5-4的中心线之间的距离为30cm，滤料管5-4的根数可以根据罐体1的大小以及处理水量的大小等因素进行设计。在滤料管5-4内主要充装有滤料，本实施例的滤料为固结砂滤料，滤料管5-4内填充的滤料，对水质进行过滤。也可采用其他能够对油污水进行过滤的滤料均可。下法兰5-5的下端用螺纹紧固联接件固定联接有下截止阀5-6，下截止阀5-6的下端用螺纹紧固联接件固定联接有排水管5-7，排水管5-7与滤料管5-4相联通，排水管5-7侧壁通过螺纹联接安装有取样管5-9，取样管5-9上通过螺纹联接安装有控制阀门5-8，取样管5-9和控制阀门5-8构成取样机构，控制阀门5-8用于控制取样管5-9的水流量大小，可通过取样管5-9的采集水样进行分析，以准确判定失效的滤料管 5-4。本技术的固结砂多级多室过滤器的工作原理如下污水由进水管3进入分水腔后通过上固定板4的过滤器安装孔流入污水进管5-1， 由污水进管5-1通过上截止阀5-2、上法兰5-3进入滤料管5-4进行过滤，过滤后的水在罐底的混合腔中混合，从出水管10中排出。反洗时干净水由出水管10中进水，经过滤料管5-4 反洗后由污水进管5-1排出。通过控制滤料管5-4两端的上截止阀5-2和下截止阀5-6，多个滤料管5-4可同时进行反洗，也可单独进行反洗。在实际运行过程中，可以打开安装在取样管5-9上的控制阀门5-8，取水样进行检测各滤料管5-4的过滤效果，在不停产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈撑囤，宋绍富，杨博，杨志刚，马云，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：实用新型
国别省市：