一种同轴焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单、使用便捷的同轴焊接工装，属于零件同轴定位焊接技术领域。所述工装由底盘、凸台、定位孔、焊接工艺孔组成，凸台位于底盘之上，定位孔位于凸台和底盘的中心，焊接工艺孔贯穿于凸台和底盘，底盘与凸台的形状为圆柱状，底盘与凸台的中心轴线重合，凸台的直径小于底盘的直径，凸台与底盘固定连接，定位孔的形状大小与所要焊接的辊轴的形状大小相匹配。本实用新型专利技术解决了工件同轴焊接误差大的技术问题，操作简单，成本低廉，符合流水化作业的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零件同轴定位焊接
，本技术方案具体提供一种结构简单、焊接方便的同轴焊接工装。
技术介绍
目前大量零件焊接，尤其对零件同轴度精度要求高的焊接，通常采用人工定位焊接，焊接后再进行打磨，使两部件达到同轴的效果，但是这种焊接方式误差较大，难以满足同轴精度的要求，同时焊接后再进行打磨改变了工件原有形状，不符合工作需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服零件同轴焊接误差大的缺点，提供一种同轴度高、结构简单、使用便捷的同轴焊接工装。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下一种同轴焊接工装，工装由底盘、凸台、定位孔、焊接工艺孔组成，凸台位位于底盘之上，定位孔位于凸台和底盘的中心，焊接工艺孔贯穿于凸台和底盘，底盘与凸台的形状为圆柱状，底盘与凸台的中心轴线重合，凸台的直径小于底盘的直径，凸台与底盘固定连接， 定位孔的形状大小与所要焊接的辊轴的形状大小相匹配。进一步地，定位孔的形状为柱状孔。进一步地，焊接工艺孔的数量为至少1个。进一步地，焊接工艺孔与所述定位孔相接通。进一步地，焊接工艺孔与所述定位孔相分离。本技术的有益效果在于，采用以上技术方案后1、在使用时，在辊轴上运用铆接、焊接等固定连接方式把定位板固定在辊轴上，然后把所述同轴焊接工装装入与定位孔形状大小相匹配的辊轴上，凸台的形状为圆柱状，可以将所要焊接的与凸台形状大小相匹配的辊套套装在凸台上，把辊轴上的定位板焊接到辊套上，因为凸台与定位孔同心，因此能够快速地对辊套与辊轴进行准确定位，实现辊轴辊套的同轴，减少了焊接时同轴度的误差；2、本技术在凸台上设置了焊接工艺孔，可以通过焊接工艺孔准确焊接已经同轴定位的辊轴和辊套；3、本技术结构简单，操作方便，成本低廉，将待焊接的工件装上本工装，大大提高了同轴焊接的精确度和生产效率，具有很好的实用价值。附图说明附图1是本技术的俯视图；附图2是本技术的立体侧视图；附图3是本技术底盘的工作示意图；附图4是本技术底盘俯视图；附图5是本技术实施例4的示意图；1、焊接工艺孔2、凸台3、定位孔4、底盘5、辊轴6、辊套具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、一种同轴焊接工装，工装由底盘4、凸台2、定位孔3、焊接工艺孔1组成，凸台2位于底盘4之上，定位孔3位于凸台2和底盘4的中心，焊接工艺孔1贯穿于凸台2和底盘4，底盘4与凸台2的形状为圆柱状，底盘4与凸台2的中心轴线重合，凸台2的直径小于底盘4的直径，凸台2与底盘4固定连接，定位孔3的形状大小与所要焊接的辊轴5的形状大小相匹配。使用时，在辊轴5上运用铆接、焊接等固定连接方式把定位板固定在辊轴5上，然后把所述同轴焊接工装装入与定位孔3形状大小相匹配的辊轴5上，可以将所要焊接的与凸台2形状大小相匹配的辊套6套装在凸台2上，因为凸台2与定位孔3同心，因此能够准确地对辊套6与辊轴5进行定位，然后运用焊接工具通过焊接工艺孔1对已经定位的辊轴 5和辊套6进行焊接，把辊轴5上的定位板焊接到辊套6上，实现辊轴5和辊套6同轴焊接的技术效果。实施例2如图1，在实施例1的基础上，定位孔3的形状为柱状孔。在使用本工装的时候， 形状为柱状孔的定位孔3在套入与其相匹配的辊轴5时，能够轻松地把本工装套入到辊轴 5上，同时定位孔3内壁受力均勻，在装上和取下时不易损坏本工装和辊轴5。实施例3如图2，在实施例1的基础上，焊接工艺孔的数量可以是一个，也可以是两个及两个以上。焊接工艺孔1的目的是为了使焊接工具从焊接工艺孔1中伸进去把辊轴5上的定位板焊在辊套6上。实施例4如图5，在实施例1的基础上，焊接工艺孔1与定位孔3相接通，不破坏定位孔3整体性的基础上，在焊接的时候，焊接工具活动的面积增大，能够准确地把辊轴5上的定位板焊在辊套6上，达到方便焊接的技术效果。实施例5如图1，在实施例1的基础上，焊接工艺孔1与定位孔3相分离，即不相通。焊接工艺孔1与定位孔3分离的话，不会破坏定位孔3的完整性，同时，辊轴5在定位孔3中同轴定位时会更稳固，提高同轴定位的精度。权利要求1.一种同轴焊接工装，其特征在于，所述工装由底盘、凸台、定位孔、焊接工艺孔组成， 所述凸台位于所述底盘之上，所述定位孔位于所述凸台和所述底盘的中心，所述焊接工艺孔贯穿于所述凸台和所述底盘，所述底盘与所述凸台的形状为圆柱状，所述底盘与所述凸台的中心轴线重合，所述凸台的直径小于所述底盘的直径，所述凸台与所述底盘固定连接， 所述定位孔的形状大小与所要焊接的辊轴的形状大小相匹配。2.根据权利要求1所述的一种同轴焊接工装，其特征在于，所述定位孔的形状为柱状孔。3.根据权利要求1所述的一种同轴焊接工装，其特征在于，所述焊接工艺孔的数量为至少1个。4.根据权利要求1所述的一种同轴焊接工装，其特征在于，所述焊接工艺孔与所述定位孔相通。5.根据权利要求1所述的一种同轴焊接工装，其特征在于，所述焊接工艺孔与所述定位孔相分离。专利摘要本技术提供一种结构简单、使用便捷的同轴焊接工装，属于零件同轴定位焊接
所述工装由底盘、凸台、定位孔、焊接工艺孔组成，凸台位于底盘之上，定位孔位于凸台和底盘的中心，焊接工艺孔贯穿于凸台和底盘，底盘与凸台的形状为圆柱状，底盘与凸台的中心轴线重合，凸台的直径小于底盘的直径，凸台与底盘固定连接，定位孔的形状大小与所要焊接的辊轴的形状大小相匹配。本技术解决了工件同轴焊接误差大的技术问题，操作简单，成本低廉，符合流水化作业的要求。文档编号B23K37/04GK202291962SQ20112037334公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者张洁, 曾敦伟 申请人:湖南晟通科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，曾敦伟，
申请(专利权)人：湖南晟通科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：