【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球面反射镜，尤其是航天航空用球面反射镜。
技术介绍
目前，球面反射镜有玻璃球面反射镜、金属球面反射镜和塑料球面反射镜等。玻璃球面反射镜的反射面可以获得很高的表面质量，但是，抗冲击能力差，可装配性不强；金属球面反射镜和塑料球面反射镜的反射面不能获得高质量的反射面。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术存在的不足，提出一种钛合金——玻璃球面反射镜，具体方案为在一钛合金基体的凹球面上烧结一壁厚均勻一致的凹球状的玻璃片，钛合金基体的凹球面曲率半径与玻璃薄片的凹球面曲率半径相等。钛合金基体呈扁状，其凹球面的另一侧为蜂窝状。在保证反射面质量的前提下，本技术与现有技术相比，其有益效果为1、重量轻；2、抗冲击能力强；3、可装配能力强，大大缩短了装配时间。附图说明图1是本技术结构示意图，图中1是钛合金基体，2是玻璃薄片。图2是钛合金基体结构示意图，图中3是凹球面，4是孔。图3是玻璃薄片结构示意图。具体实施方式如附图1、2、3所示，本技术是由一钛合金基体1与一凹球状玻璃薄片2烧结而成，钛合金基体1是一扁状物，其一侧表面是凹球面3，另一侧表面上均布若干蜂窝状孔4，玻璃薄片2壁厚均勻一致，表面为凹球面，其曲率半径与钛合金基体1上的凹球面3曲率半径相等。钛合金基体1与玻璃薄片2是通过高温烧结在一起，烧结温度为700°C、20°C，烧结后对玻璃表面进行光学加工而成。权利要求1.新型球面反射镜，其特征在于一钛合金基体的凹球面上烧结一壁厚均勻一致的凹球状的玻璃片，钛合金基体的凹球面曲率半径与玻璃片的凹球面曲率半径相等。2.根据权利要求1所述的新型球面反射镜，其特征在于钛合金...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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