液压回转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压回转接头，主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中，一种液压回转接头，包括回转体（1）和回转轴（2），其特征在于：所述回转轴（2）轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔设于回转轴（2）的中心，所述回转体（1）上端与上管路连接段（2.1）之间设有水封（3），所述水封（3）的截面呈异型，该截面的顶部开有“V”形凹槽（3.2），所述水封（3）与回转轴（2）的接触面为斜面（3.1）。这种液压回转接头灰尘不易进入，并可以使液压系统中固定部分与旋转部分之间相对旋转360°，并且油路畅通，各油路动作不串联。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压回转接头，主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中，是连接整个液压系统中固定部分和旋转部分液压管路的连接件，属于工程机械

技术介绍
起重机、平地机等，其上下两部分是需要回转的，这就存在着回转部分与固定部分油路的连接问题。液压回转接头是由回转体、回转轴和盖子等组成。使用时，回转体与起重机、平地机的回转下平台固定，回转轴上的安装板与回转上平台上的回转支撑相连接。液压胶管分别安装于回转体和回转轴的各油口上，液压机械的上平台则带动回转轴旋转。然而以往的回转接头与外界的密封性能较差，外界的灰尘容易钻进回转接头中， 对回转接头的性能产生了影响，影响了其质量。并且以往的液压回转接头连接液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路后，不能让固定部分与旋转部分相对旋转360°，导致管路会发生干涉，并且油路上、下不畅通，各油路动作串联。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种灰尘不易进入，液压系统中固定部分与旋转部分之间能相对旋转360°，并且油路上、下畅通，各油路动作不串联的液压回转接头。本技术的目的是这样实现的本技术液压回转接头，包括回转体和回转轴，所述回转轴由上管路连接段和下安装段组成，所述回转轴的下安装段从回转体的上端轴向插入回转体内，所述上管路连接段露出于回转体，所述回转轴轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔设于回转轴的中心，所述回转体上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通，所述端盖上开有中心泄油口以与回转轴上的中心泄油孔相连通，所述四条主油路孔的下端设有锥堵，所述三条低压油孔的上端设有堵头。所述回转体上端与上管路连接段之间设有水封，该水封截面的顶部开有“V”形凹槽，所述水封与回转轴的接触面为斜面，所述回转体的下端通过螺栓固定有端盖，所述回转体的下端与端盖之间设有0型圈，所述回转体和回转轴之间的环形凹槽内装有旋转密封圈和防尘圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是这种液压回转接头能连接整个液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路，并使固定部分和旋转部分能相对旋转360°，管路便不会发生干涉，上、下油路能保持畅通，各油路动作不串联。并且本液压回转接头提供了多通道的油路，使得起重机、平地机可以执行更多复杂的动作，提高了其适用性，操作和维修时也较为方便，使得管路寿命较长。并且在回转体的顶部和回转轴之间增加了水封，该水封与回转轴的接触面为斜面，外界的压力向下压水封时，会使得水封与回转轴贴的更紧，保证了密封效果。附图说明图1为本技术液压回转接头的正面结构示意图。图2为图1的I-I剖视图。图3为图1的俯视图。图4为图2中水封的截面图。其中回转体1、回转轴2、上管路连接段2. 1、下安装段2. 2、水封3、斜面3. 1、凹槽 3. 2、端盖4、0型圈5、旋转密封圈6、防尘圈7、锥堵8、堵头9。具体实施方式参见图1至图4，本技术涉及一种液压回转接头，包括回转体1和回转轴2， 所述回转轴2由上管路连接段2. 1和下安装段2. 2组成，所述回转轴2的下安装段2. 2从回转体1的上端轴向插入回转体1内，所述上管路连接段2. 1露出于回转体1，所述回转体 1上端与上管路连接段2. 1之间设有水封3，所述水封3的截面呈异型，该截面的顶部开有 “V”形凹槽3. 2，所述水封3与回转轴2的接触面为斜面3. 1，外界的压力向下压水封3时， 会使得水封3与回转轴2贴的更紧，保证了密封效果，所述下安装段2. 2的下端与回转体1 的下端水平对齐，所述回转体1的下端通过螺栓固定有端盖4，所述回转体1的下端与端盖 4之间设有0型圈5，所述回转体1和回转轴2之间的环形凹槽内装有旋转密封圈6和防尘圈7。如图2，所述回转轴2轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔为图2和图3中的H孔，所述四条主油路孔为图1、图2和图3中的A 孔、B孔、C孔和D孔，所述三条低压油孔为图1、图2和图3中的E孔、F孔和G孔，所述中心泄油孔H设于回转轴2的中心，所述三条低压油孔的上端端头用堵头9堵住，所述四条主油路孔的下端设有锥堵8，所述锥堵8将四条主油路孔的下端堵住。如图1和图2，相应于回转轴2上的一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油 ？L，所述回转体1上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴2上的四条主油路孔、 三个低压油孔一一对应相连通，所述端盖4上开有中心泄油口以与回转轴2上的中心泄油孔H相连通，所述四个主油口为A 口、B 口、C 口、D 口，所述三个低压油口为E 口、F 口和G 口，所述中心泄油口为H 口。权利要求1. 一种液压回转接头，包括回转体(1)和回转轴(2)，其特征在于所述回转轴(2)由上管路连接段(2. 1)和下安装段(2. 2)组成，所述回转轴(2)的下安装段(2. 2)从回转体(1)的上端轴向插入回转体(1)内，所述上管路连接段(2.1)露出于回转体(1)，所述回转轴(2)轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔设于回转轴(2)的中心，所述回转体(1)上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴(2)上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通，所述端盖(4)上开有中心泄油口以与回转轴 (2)上的中心泄油孔相连通，所述四条主油路孔的下端设有锥堵(8)，所述三条低压油孔的上端设有堵头(9);所述回转体(1)上端与上管路连接段(2. 1)之间设有水封(3)，该水封(3)截面的顶部开有“V”形凹槽(3. 2)，所述水封(3)与回转轴(2)的接触面为斜面(3. 1)，所述回转体(1) 的下端通过螺栓固定有端盖(4)，所述回转体(1)的下端与端盖(4)之间设有0型圈(5)，所述回转体(1)和回转轴(2)之间的环形凹槽内装有旋转密封圈(6)和防尘圈(7)。专利摘要本技术涉及一种液压回转接头，主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中，一种液压回转接头，包括回转体(1)和回转轴(2)，其特征在于所述回转轴(2)轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔设于回转轴(2)的中心，所述回转体(1)上端与上管路连接段(2.1)之间设有水封(3)，所述水封(3)的截面呈异型，该截面的顶部开有“V”形凹槽(3.2)，所述水封(3)与回转轴(2)的接触面为斜面(3.1)。这种液压回转接头灰尘不易进入，并可以使液压系统中固定部分与旋转部分之间相对旋转360°，并且油路畅通，各油路动作不串联。文档编号F16L39/06GK202302494SQ20112041397公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者夏泽民, 张爱军, 朱江华, 潘逸明, 陈酉冰, 高海波 申请人:江阴市长龄机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏泽民，张爱军，陈酉冰，潘逸明，高海波，朱江华，
申请(专利权)人：江阴市长龄机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：