卡槽式包底制造技术

技术编号:7483082 阅读:228 留言:0更新日期:2012-07-05 18:38
本实用新型专利技术卡槽式包底,包括:钢包大型预制件;包底,所述包底设置在所述钢包大型预制件的边缘。所述包底分布在所述钢包大型预制件的两侧。所述包底的数量为四个。所述包底通过螺栓固定在所述钢包大型预制件上。本实用新型专利技术卡槽式包底增加四个钢丝绳的固定点,其上沿于包底模具最上沿保持水平且四点连线为矩形,浇注时保持模块最上沿与浆面平齐,脱模后预制件浇筑面朝下,在预制件下部就形成了四个凹槽,在吊起该预制件时就可将钢丝绳固定于其中,可防止钢丝绳意外偏移,并且在发生碰撞或其他意外时,也能更好的防止钢丝绳脱落,避免了重物坠落造成事故。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是对钢包包底大型预制件结构的改进。
技术介绍
以往浇注的钢包大型预制件周边均完整没有卡槽,在砌筑时将预制件吊起后在空中仅仅靠摩擦力保持牢固,在空中安全系数十分低,如遇碰撞等意外问题时无法保证其稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种提高了安全系数减少了工作环境中的安全隐患的卡槽式包底。本技术卡槽式包底,包括钢包大型预制件;包底,所述包底设置在所述钢包大型预制件的边缘。所述包底分布在所述钢包大型预制件的两侧。所述包底的数量为四个。 所述包底通过螺栓固定在所述钢包大型预制件上。本技术卡槽式包底增加四个钢丝绳的固定点,其上沿于包底模具最上沿保持水平且四点连线为矩形,浇注时保持模块最上沿与浆面平齐,脱模后预制件浇筑面朝下,在预制件下部就形成了四个凹槽,在吊起该预制件时就可将钢丝绳固定于其中,可防止钢丝绳意外偏移,并且在发生碰撞或其他意外时,也能更好的防止钢丝绳脱落,避免了重物坠落造成事故。附图说明图1为本技术卡槽式包底结构示意图;本技术卡槽式包底附图中附图标记说明1-钢包大型预制件2-包底具体实施方式以下结合附图对本技术卡槽式包底作进一步详细说明。如图1所示,本技术卡槽式包底,包括钢包大型预制件1 ;设置在钢包大型预制件1的边缘的四个包底2,包底2通过螺栓固定在钢包大型预制件1。本技术卡槽式包底选用不易形变耐腐蚀的金属材料,制成50*50*30的金属模块,用螺栓固定在模具的上,使其上沿于包底模具最上沿保持水平且四点连线为矩形,浇注时保持模块最上沿与浆面平齐,脱模后预制件浇筑面朝下,在预制件下部就形成了四个 50*50*50的凹槽,在吊起该预制件时就可将钢丝绳固定于其中,可防止钢丝绳意外偏移,并且在在空中及时发生碰撞或其他意外时,也能更好的防止钢丝绳脱落,从而避免了重物坠落造成事故。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.卡槽式包底,其特征在于,包括 钢包大型预制件;包底,所述包底设置在所述钢包大型预制件的边缘。2.根据权利要求1所述的卡槽式包底,其特征在于,所述包底分布在所述钢包大型预制件的两侧。3.根据权利要求1或2所述的卡槽式包底,其特征在于,所述包底的数量为四个。4.根据权利要求3所述的卡槽式包底,其特征在于,所述包底通过螺栓固定在所述钢包大型预制件上。专利摘要本技术卡槽式包底,包括钢包大型预制件;包底,所述包底设置在所述钢包大型预制件的边缘。所述包底分布在所述钢包大型预制件的两侧。所述包底的数量为四个。所述包底通过螺栓固定在所述钢包大型预制件上。本技术卡槽式包底增加四个钢丝绳的固定点,其上沿于包底模具最上沿保持水平且四点连线为矩形,浇注时保持模块最上沿与浆面平齐,脱模后预制件浇筑面朝下,在预制件下部就形成了四个凹槽,在吊起该预制件时就可将钢丝绳固定于其中,可防止钢丝绳意外偏移,并且在发生碰撞或其他意外时,也能更好的防止钢丝绳脱落,避免了重物坠落造成事故。文档编号B22D41/00GK202291379SQ201120406679公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者刘中山, 胡志宇, 马铮 申请人:上海同创陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中山马铮胡志宇
申请(专利权)人:上海同创陶瓷有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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