刀片的改良结构制造技术

本实用新型专利技术为一种碎纸机刀片改良结构，其刀片具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的Ｌ形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；如此，组合时其刀片中间免另外填设套环，刀片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能达到有效降低成本、减少组装步骤，并能层层交叠以加强刀具的组合强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种刀片的改良结构，特别涉及的是一种制造简单、 组合容易，可有效降低成本、减少组装步骤，并能增加刀具组合强度的碎纸机 刀片改良结构。
技术介绍
一般常见的碎纸机主要是用切割方法来销毁机密或者牵涉隐私的文件数 据。有些碎纸机除了可切割印刷文件的外，甚至还能切割信用卡和光盘。其主 要是在一机体或筒体上配设有两平行旋转刀具，由两刀轴上交错套置有复数旋 转刀片与轴套所构成。如此，当马达驱动旋转时，所述的两排交错并设的旋转刀具，即可将通过的纸张辗裁切分，以达到销毁文件确实保密的功效。因为产品攸关机密保护实用性高、巿场需求大，故历来业界已研发出许多 不同结构并申请取得专利。如中国台湾省专利公告第162616号碎纸机滚刀改良结构，其为早期的现有 碎纸机，内部因釆用较厚的刀轮，多片串组时会增加机体的重量，且其轮缘为 锯齿状，在制造成形时必须耗用较多的时间与加工制程，故使制造成本居高不 下，市场竟争力大为降低。较先进的设计如中国台湾省专利公告282697号一种碎纸机的刀具构造，其 虽然已采用薄料冲压制出较宽的刀刃技术，但其刀片组装时还是必须另外加设 套环，使串起时才能产生等间隔配置，不但组装较费工时，运用时因为刀具中 还设有塑料材料制成的套环，故一旦不慎辗切到回形针等金属硬物，套环即会 遭受破坏，导致整组刀具松动故障无法使用。总之，目前现有的碎纸机其内部刀片结构设计还非完善，仍存有许多改良 空间。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种刀片的改良结构，用以克服上述缺陷。 为达上述的目的，本技术公开一种碎纸机刀片改良结构，其刀片具有 一以薄料制成的圆刀面，其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃 一边连设有加宽折成的L形切面，在圓刀面上环设有复数冲压凸起的 补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；其中所述的轴套的 前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；如此，组合时 其刀片中间免另外填设套环，刀片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能 达到有效降低成本、减少组装步骤，并能层层交叠以加强刀具的组合强度。与现有技术比较本技术的有益效果在于，刀片制造简单、组合容易， 不但可用薄料制出足够的强度与所需的刀锋宽度，而且刀片上直接设有一体成 型的轴套，在所述的轴套与并靠的刀面上并设有相对加强结合的设计，使其刀 片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能达到有效降低成本、减少组装步 骤，并能增加刀具组合强度的效果。附图说明图1为本技术刀片的正面图； 图2为本技术A、 B刀片的立体图； 图3为本技术A、 B刀片的平面图； 图4为本技术组装的示意图； 图5为本技术另一实施例刀片的正面图。附图标记说明l-刀片；10-刀片；ll-圆刀面；12-刀刃；13-切面； 14-补强面；15-轴孔；16-轴套；17-对插部；18-对接部；2-轴。具体实施方式以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图1 图5所示，本技术所设的一种碎纸机刀片改良结构，其刀 片1具有一以薄料制成的圆刀面11,其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突 的刀刃12，所述的刀刃12—边连设有加宽折成的L形切面13，在圆刀面11上 环设有复数冲压凸起的补强面14,且在圓刀面11中心轴孔15上并连设有一体 成形之间隔轴套16;其中所述的轴套16的前端设有间隔的对插部17;而圆刀面11的轴孔15上环设有相对的对接部18;又所述的轴套16前端所设的对插部17可设呈多爪形。实施时，如图1、图2所示，其中所述的刀片l是采用半厚的料身，经冲压 拗折而使具有倍厚的刀刃12宽度。所述的刀片1的料厚可介于0.5mm 2mm， 其圆刀面11上可随需求不同而设有2 6个尖突的刀刃12,譬如，图5所示，其 上刀片1的圆周等角分布设有3个刀刃12，(余者如法类推，不再赘述)。如此，如图1、图2所示，使刀片l制造还为简单、以薄料就可制成较宽的 刀刃11,不但可有效降低材料成本，且刀刃12也可因料薄而变得还为锐利，让 裁切时能还加顺畅，其中所述的刀片1的边上又同时设有一体成型的轴套16, 可使组装还为容易省去现有的套环，能减少组装步骤有效降低人工成本。另外，如图4所示，其刀片1在轴2上串接时，并可用对插部17与对接部 18对位结合， 一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠以加强刀具的组合强度。请参图2 图4所示，实务上所述的刀片1制造时可区分为A、 B两种，其中A刀片1所设的轴套16可取代现有的套环而作为刀片1跨距间隔，其轴套 16是设在凸起补强面14的对侧，其长度因设有对插部17故约略大于两片刀刃 12的宽度；而B刀片10所设的轴套16是作为并接连结，其轴套16是设在凸起补强面 14的同侧，其长度相同因设有对插部17故约略大于单片刀刃12的宽度；请参图4所示，组合时所述的A、 B刀片1、 IO可以凸起的补强面14作为 抵靠两两相对互并，且用B刀片10所设轴套16的爪状对插部17伸入到A刀片 1其轴孔15上所设的对接部18紧密结合，的后再两两一组穿置到轴2上，串接 时并可配合不同旋转角度逐级调位后再置入(图未示出)。其中每一组A、 B刀片1、 IO在串接时，可以A刀片1所设的轴套16作为 间隔，并以前端爪状的对插部17伸入到前组B刀片1其轴孔15上所设的对接 部18紧密结合，如是，使A、 B刀片1、 10在轴2上组装时，完全不用另外填 置现有的套环，故可有效减少组装步骤、降低人工成本。而且整支刀具组合后材质完全一致，不会混杂含有塑料的套环，中间A、 B 刀片1、 IO接合时，又可一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠加强刀具的组 合强度，产品较为耐用可延长使用寿命，避免现有结构因裁切到回形针等金属 硬物而轻易损坏的情形。综上所述，本案不但在空间型态上确属创新，并能较现有物品增进功效，应已充分符合新颖性与进步性的法定技术专利要件依法提出申请。以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多 修改，变化，或等效，但都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种碎纸机刀片改良结构，其特征在于其包括一刀片，其具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的L形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；所述的刀片在轴上一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠以加强刀具的组合强度。2. 根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于所述的刀片所 设的轴套作为跨距间隔，其设在凸起补强面的对侧，其长度大于两片刀刃的宽 度。3. 根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于所述的刀片所 设的轴套作为并接连结，其设在凸起补强面的同侧，其长度大于单片刀刃的宽 度。4. 根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于所述的刀片的 料厚介于0.5mm 2mm，其圆刀面的周缘设呈锯齿状，圆刀面上设有2 6个尖突 的刀刃，又其轴套前端所设的对插部呈多爪形。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机刀片改良结构，其特征在于：其包括：　一刀片，其具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的Ｌ形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；　其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；　所述的刀片在轴上一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠以加强刀具的组合强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宣玉，
申请(专利权)人：麦嘉特国际有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]