一种秸秆定向铺装机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆定向铺装机，包括依次相邻并排设置的第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头，第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头下方设有输送带。经第一铺装头和第三铺装头落下的长条状物料形成复合板材的上下表面，定向率高，第二铺装头落下的物料为细小物料，形成复合板材的内层，其结构简单，设备故障率低，由此压制而成的复合板材外形美观、强度高、质量好，且设备单位时间产量高。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆定向铺装机
本专利技术属于板材加工设备
，特别涉及一种秸秆定向铺装机。技术背景目前，由于实木价格高昂、塑胶合成板甲醛含量高，使复合板材以其环保、廉价和耐用的优越性逐渐成为室内装修的首选板材。复合板材的生产过程及生产工艺与实木材料完全不同，其生产工艺和设备决定了复合板材质量的好坏。现有复合板材生产设备，特别是秸秆复合板材的定向铺装机设计复杂，故障率高， 秸秆定向率低，复合板材强度低，严重制约了复合板材质量的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、定向率高和复合板材质量好的秸秆定向铺装机。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种秸秆定向铺装机，包括依次相邻并排设置的第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头，第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头下方设有输送带。所述第一铺装头包括第一进料机构、第一料仓机构和第一定向机构；第一进料机构包括带有第一进料口与第一出料口的第一料筒和安装于第一料筒内的第一进料绞龙，第一料筒的第一出料口一端下方通过第一支架设有第一摆动滚轮，第一料筒另一端下方设有第一转轴，第一转轴与其下方设置的第一转轴座转动配合；第一料仓机构包括带有第一料仓进口与第一料仓出口的第一料仓、第一料仓支腿和第一料仓内上下间隔设置的第一扫平链条与第一刮板定量皮带，第一扫平链条上间隔设有第一扫平链耙，第一刮板定量皮带上间隔设有第一刮板，第一刮板定量皮带的第一料仓出口端上方间隙设有第一拨料辊，第一拨料辊上设有第一拨齿；第一定向机构位于第一料仓机构下方，其包括第一上层铺装架和第一下层铺装架，第一上层铺装架和第一下层铺装架通过第一升降机构相连，第一升降机构包括第一上层铺装架上的第一升降减速机、第一连杆与第一滑道和第一下层铺装架上的第一升降丝杠与第一导向板，第一导向板与第一滑道滑动配合，第一升降丝杠与第一升降减速机传动相连，第一上层铺装架上并列设有至少三个第一上层盘辊，第一上层盘辊上间隔设有第一上层叶片，相邻第一上层盘辊上的第一上层叶片交错设置，第一下层铺装架上并列设有至少三个第一下层盘辊，第一下层盘辊上间隔设有第一下层叶片，相邻第一下层盘辊上的第一下层叶片交错设置，第一下层盘辊下方设有第一定向板，第一定向板上的第一定向槽与相邻第一下层叶片之间的间隙相对应；第一进料机构的第一出料口与第一料仓机构的第一料仓进口相对应；第一料仓机构的第一料仓出口处设有第一导流板，第一导流板下端伸向第一上层盘辊上方；第一料仓机构与第一定向机构通过之间的第一安装杆相连。所述第一上层盘辊上的第一上层叶片之间的间距从右向左逐渐增大，第一下层盘辊上的第一下层叶片之间的间距相等；第一下层盘辊右端并列设有至少两个间隙配合的星形辊，星形辊上设有下料板，星形辊位于第一上层盘辊下方。所述第二铺装头包括第二进料机构、第二料仓机构和第二定向机构；第二进料机构包括带有第二进料口与第二出料口的第二料筒和安装于第二料筒内的第二进料绞龙，第二料筒的第二出料口一端下方通过第二支架设有第二摆动滚轮，第二料筒另一端下方设有第二转轴，第二转轴与其下方设置的第二转轴座转动配合；第二料仓机构包括带有第二料仓进口与第二料仓出口的第二料仓、第二料仓支腿和第二料仓内上下间隔设置的第二扫平链条与第二刮板定量皮带，第二扫平链条上间隔设有第二扫平链耙，第二刮板定量皮带上间隔设有第二刮板，第二刮板定量皮带的第二料仓出口端上方间隙设有第二拨料辊，第二拨料辊上设有第二拨齿；第二定向机构位于第二料仓机构下方，其包括第二上层铺装架和第二下层铺装架，第二上层铺装架和第二下层铺装架通过第二升降机构相连，第二升降机构包括第二上层铺装架上的第二升降减速机、第二连杆与第二滑道和第二下层铺装架上的第二升降丝杠与第二导向板，第二导向板与第二滑道滑动配合，第二升降丝杠与第二升降减速机传动相连，第二下层铺装架上并列设有至少三个第二下层盘辊，第二下层盘辊上间隔设有第二下层叶片，相邻第二下层盘辊上的第二下层叶片交错设置；第二进料机构的第二出料口与第二料仓机构的第二料仓进口相对应；第二料仓机构的第二料仓出口处设有第二导流板，第二导流板下端伸向第二下层盘辊上方；第二料仓机构与第二定向机构通过之间的第二安装杆相连。所述第二下层盘辊上的第二下层叶片之间的间距相等。所述第三铺装头包括第三进料机构、第三料仓机构和第三定向机构；第三进料机构包括带有第三进料口与第三出料口的第三料筒和安装于第三料筒内的第三进料绞龙，第三料筒的第三出料口一端下方通过第三支架设有第三摆动滚轮，第三料筒另一端下方设有第三转轴，第三转轴与其下方设置的第三转轴座转动配合；第三料仓机构包括带有第三料仓进口与第三料仓出口的第三料仓、第三料仓支腿和第三料仓内上下间隔设置的第三扫平链条与第三刮板定量皮带，第三扫平链条上间隔设有第三扫平链耙，第三刮板定量皮带上间隔设有第三刮板，第三刮板定量皮带的第三料仓出口端上方间隙设有第三拨料辊，第三拨料辊上设有第三拨齿；第三定向机构位于第三料仓机构下方，其包括第三上层铺装架和第三下层铺装架，第三上层铺装架和第三下层铺装架通过第三升降机构相连，第三升降机构包括第三上层铺装架上的第三升降减速机、第三连杆与第三滑道和第三下层铺装架上的第三升降丝杠与第三导向板，第三导向板与第三滑道滑动配合，第三升降丝杠与第三升降减速机传动相连，第三上层铺装架上并列设有至少三个第三上层盘辊，第三上层盘辊上间隔设有第三上层叶片，相邻第三上层盘辊上的第三上层叶片交错设置，第三下层铺装架上并列设有至少三个第三下层盘辊，第三下层盘辊上间隔设有第三下层叶片，相邻第三下层盘辊上的第三下层叶片交错设置，第三下层盘辊下方设有第三定向板，第三定向板上的第三定向槽与相邻第三下层叶片之间的间隙相对应；第三进料机构的第三出料口与第三料仓机构的第三料仓进口相对应；第三料仓机构的第三料仓出口处设有第三导流板，第三导流板下端伸向第三上层盘辊上方；第三料仓机构与第三定向机构通过之间的第三安装杆相连。所述第三上层盘辊上的第三上层叶片之间的间距从左向右逐渐增大，第三下层盘辊上的第三下层叶片之间的间距相等；第三下层盘辊右端并列设有至少两个间隙配合的星形辊，星形辊上设有下料板，星形辊位于第三上层盘辊下方。与现有技术相比，本专利技术的优点是1、本专利技术包括依次相邻并排设置的第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头，第一铺装头、第二铺装头和第三铺装头下方设有输送带，其结构简单，设备故障率低，经第一铺装头和第三铺装头落下的长条状物料形成复合板材的上下表面，定向率高，第二铺装头落下的物料为细小物料，形成复合板材的内层，由此压制而成的复合板材外形美观、强度高、质量好，且设备单位时间产量高。2、本专利技术的进料机构包括带有进料口与出料口的料筒和安装于料筒内的进料绞龙，在料筒出料口的一端下方通过支架设有摆动滚轮，在料筒的另一端下方设有转轴，转轴与其下方设置的转轴座转动配合，进料机构工作时，料筒可以转轴为圆心、转轴与摆动滚轮的间距为半径做圆周运动，使出料口来回摆动，从而实现均勻布料，保证复合板材的质量。3、在料仓内的扫平链条上间隔设有扫平链耙，刮板定量皮带上间隔设有刮板，物料经过扫平链条与扫平链耙之间的空隙均勻洒落在刮板定量皮带上，再经过扫平链耙的扫平作用，使刮板定量皮带上的物料保持恒定的厚度，实现均勻、定厚供料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易培龙，
申请(专利权)人：三门峡市易兴人造板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：