一种多纬高密喷水提花织造方法及织造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多纬高密喷水提花织造方法及织造装置，包括织机本体、第一经轴、第二经轴、提花龙头、多臂龙头、综框、若干第一综丝、若干第二综丝、若干通丝、若干回综弹簧和至少一个储纬器，织机本体上安装有提花龙头和多臂龙头，提花龙头上设有若干通丝，通丝下端连接有第一综丝，第一综丝的下端连接有回综弹簧，回综弹簧下端固定在织机本体上，第一综丝上设有第一综眼，多臂龙头下部连接有综框，综框内设有若干第二综丝，第二综丝上设有第二综眼，第一经轴和第二经轴上分别卷绕有第一经丝和第二经丝，第一经丝和第二经丝中一个穿过第一综眼、另一个穿过第二综眼，第一经丝和第二经丝随着第一综丝和第二综丝的运动形成梭口，储纬器上的纬丝穿过梭口。本发明专利技术提高了织口(梭口)的清晰度，实现了高密提花织物的良好织造。

【技术实现步骤摘要】
一种多纬高密喷水提花织造方法及织造装置
本专利技术涉及纺织工艺
，尤其是一种多纬高密喷水提花织造方法及织造装置。
技术介绍
目前，现有提花织物经密大都较低，多为单层提花结构，而现有的提花装置在织制经密在140根/以上的产品时，由于所提起的经纱根数多少不一，造成梭口不清晰，呈曲线形，影响正常引纬，一般为单纬织造。而且，在宽幅喷水提花织机上织造时，受梭口、车速、幅宽、设备结构等因素的影响，喷嘴的位置受到限制，不利于多纬向喷水织造，极大地限制了产品的开发和生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多纬高密喷水提花织造方法及织造装置，能够提高织口的清晰度，实现高密提花织物的良好织造。为实现上述目的，本专利技术提出了一种多纬高密喷水提花织造装置，包括织机本体、 第一经轴、第二经轴、提花龙头、多臂龙头、综框、若干第一综丝、若干第二综丝、若干通丝、 若干回综弹簧和至少一个储纬器，所述织机本体上安装有提花龙头和多臂龙头，提花龙头上设有若干通丝，通丝下端连接有第一综丝，第一综丝的下端连接有回综弹簧，回综弹簧下端固定在织机本体上，第一综丝上设有第一综眼，多臂龙头下部连接有综框，综框内设有若干第二综丝，第二综丝上设有第二综眼，第一经轴和第二经轴上分别卷绕有第一经丝和第二经丝，所述第一经丝和第二经丝中一个穿过第一综眼、另一个穿过第二综眼，第一经丝和第二经丝随着第一综丝和第二综丝的运动形成梭口，储纬器上的纬丝穿过梭口。作为优选，所述第一经轴和第二经轴呈上下分布，第一经轴为上经轴，第二经轴为下经轴，结构简单，经丝分层清晰。作为优选，所述第一经轴上的第一经丝穿过第一综眼，第二经轴上的第二经丝穿过第二综眼；或者第一经轴上的第一经丝穿过第二综眼，第二经轴上的第二经丝穿过第一综眼，第一经丝穿过第一综眼的结构简单，操作方便，实现效果好。作为优选，所述第一经轴和第二经轴均设在织机本体的后方，安装方便，织造时工人操作更方便。作为优选，所述织机本体上还设有开有若干孔的目板，每根通丝均穿过目板上的一个孔后再连接到相对应的第一综丝，使通丝运行更稳定。作为优选，所述目板上的孔为斜孔，有利于高速织造。作为优选，所述提花龙头设于多臂龙头的前方，通过调节开口高度，使开口更清晰，也加大了织口的宽度，有利于多纬织造。作为优选，所述织机本体上还设有高压水泵，所述高压水泵的喷嘴对准回综弹簧， 能够快速清洗织造过程中掉落的浆料，提高了回综弹簧的使用寿命，保证了正常织造。作为优选，所述梭口前端上层经丝的上方和下方均安装有梭口稳定棒，梭口前端下层经丝的上方和下方均安装有梭口稳定棒，梭口稳定棒进一步提高了织口的清晰度，有利于实现多色引纬。为实现上述目的，本专利技术还提出了一种多纬高密喷水提花织造方法，在织机本体上同时设提花龙头和多臂龙头，提花龙头通过通丝连接到第一综丝，将第一综丝的下端连接到回综弹簧，多臂龙头连接到第二综丝，然后将第一经轴上的第一经丝穿过第一综丝上的第一综眼，将第二经轴上的第二经丝穿过第二综丝上的第二综眼，使提花龙头和多臂龙头分别带动第一综丝和第二综丝作上下运动，第一经丝和第二经丝分别跟随第一综丝和第二综丝作上下运动被分成两层，形成梭口，使储纬器上的纬丝穿过梭口运动，并在梭口的前端采用梭口稳定棒提高梭口的清晰度。本专利技术的有益效果本专利技术在原有的多臂喷水织机上加装提花装置，有效减少提花龙头针数，降低装造密度，可减少通丝及综丝间的摩擦，有利于回综弹簧正常回弹，同时也可以减少经丝因摩擦造成的粘缠等现象，采用提花龙头加多臂龙头的方式提高了织口 (梭口)的清晰度，加大了织口的宽度，同时又保持了织口的稳定清晰，实现了高密提花织物的良好织造。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本专利技术中多纬高密喷水提花织造装置的结构示意图；图2是本专利技术多纬高密喷水提花织造装置中第一综丝及第二综丝上下运动的结构示意图。具体实施方式参阅图1、2，多纬高密喷水提花织造装置，包括织机本体1、第一经轴2、第二经轴 3、提花龙头4、多臂龙头5、综框6、若干第一综丝7、若干第二综丝8、若干通丝9、若干回综弹簧10和至少一个储纬器(因为储纬器部分与现有常用储纬器类似，因此，本图中不再图示，实施时可参照普通储纬器的结构及位置)，所述织机本体1上安装有提花龙头4和多臂龙头5，提花龙头4上设有若干通丝9，通丝9下端连接有第一综丝7，第一综丝7的下端连接有回综弹簧10，回综弹簧10下端固定在织机本体1上，第一综丝7上设有第一综眼11， 多臂龙头5下部连接有综框6，综框6内设有若干第二综丝8，第二综丝8上设有第二综眼 12，第一经轴2和第二经轴3上分别卷绕有第一经丝13和第二经丝14，所述第一经丝13和第二经丝14中一个穿过第一综眼11、另一个穿过第二综眼12，第一经丝13和第二经丝14 随着第一综丝7和第二综丝8的运动形成梭口，储纬器上的纬丝穿过梭口。所述第一经轴 2和第二经轴3呈上下分布，第一经轴2为上经轴，第二经轴3为下经轴。连接关系上，可以是第一经轴2上的第一经丝13穿过第一综眼11，第二经轴3上的第二经丝14穿过第二综眼12 ；也可以是第一经轴2上的第一经丝13穿过第二综眼12，第二经轴3上的第二经丝 14穿过第一综眼11。安装时第一综眼11和第二综眼12处于同一水平面上，织造过程中第一综眼11和第二综眼12实现交替的上下运动，带动第一经丝13和第二经丝14上下交替， 形成梭口，图2中是第二综眼12向上运动，而第一综眼11向下运动过程的状态示意。所述第一经轴2和第二经轴3均设在织机本体1的后方，可使安装更方便，织造时工人操作更方便。前述结构是通过在原有的16片多臂喷水织机上加装提花装置，即将织机原有的前面八片提综臂、刀片、及综框6拆除，并将固定悬梁切半后将剩下的八片提综装置固定在焊接好的钢板上。前面部位加装提花龙头4，这样可有效减少提花龙头4针数，降低装造密度，可减少通丝9及综丝间的摩擦，有利于回综弹簧10正常回弹，同时也可以减少经丝因摩擦造成的粘缠等现象，有利于高密织造。同时，加装了高压水泵(高压水泵的出口为喷嘴15)冲洗综丝和回综弹簧10，能够快速清洗织造过程中掉落的浆料，提高了回综弹簧10的使用寿命，保证了正常织造。经丝运动和纬纱投纬顺序由提花龙头4控制，且多臂提综由辅助针控制。在组织设计上，表里经纱比例为1 1，由于一半的经丝(第二经丝8)采用综框6控制，开口稳定清晰，另一半的经丝(第一经丝7)由提花龙头4控制，且位于织口(梭口)前端，可通过调节开口高度，并在织口前端上下各加装两根梭口稳定棒16，提高了织口的清晰度，也加大了织口的宽度，有利于实现四色引纬。本专利技术织造上采用喷水引纬方式，设有四个电子储纬器，上机最大幅宽为360cm， 并采用电子送经电子卷取机构控制。在组织设计上，提花部分采用纬重组织，地组织为经重组织，接结方式为表经接里纬。将设计好的CAD花纹文件输入织机，调整好引纬参数后即可开始生产。织机本体1上设有开有若干孔的目板17，每根通丝9均穿过目板17上的一个孔后再连接到第一综丝7，在装造时，目板17采用斜打孔的方式，同时将多臂提综装置整体向后推移l-2cm，进一步增大提花装置的空间，有利于高速织造。采用提花龙头4加多臂龙头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁水法，张声诚，彭晓虹，陈建华，
申请(专利权)人：浙江三志纺织有限公司，常熟纺织机械厂有限公司，苏州华毅机械有限公司，
类型：发明
国别省市：