一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置制造方法及图纸

技术编号:7469849 阅读:201 留言:0更新日期:2012-07-01 01:30
本发明专利技术公开了一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置,包括横截面为圆形的模套和设置在模套内部的模芯,模套和模芯之间设置有用来控制自封袋厚度的吹膜缝,所述模芯上设置有用来加工凹凸扣的凸扣槽和凹扣槽并与吹膜缝相通,所述凸扣槽与凹扣槽所在部位对应的模套上设置有加厚槽。这种凹凸扣自封袋制袋机模头装置结构简单,加工便捷,生产效率高且生产成本低,便于广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模头装置,尤其是涉及一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置。技术背景随着消费水平的不断提高,人们对塑料袋的需求也不断加大,因而也诞生出许多生产塑料袋的厂商,而制袋机也得到一定的应用。目前,大多的制袋机由于模头结构的限制,只能生产出平口的塑料袋,而市场上所销售的带凹凸扣能密封的自封袋加工程序比较复杂,而且生产成本比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加工程序简单,生产成本比较低的凹凸扣自封袋制袋机模头装置。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的。这种凹凸扣自封袋制袋机模头装置,包括横截面为圆形的模套和设置在模套内部的模芯,模套和模芯之间设置有用来控制自封袋厚度的吹膜缝,所述模芯上设置有用来加工凹凸扣的凸扣槽和凹扣槽并与吹膜缝相通,所述凸扣槽与凹扣槽所在部位对应的模套上设置有加厚槽。与现有技术相比,本专利技术的有益之处是这种凹凸扣自封袋制袋机模头装置结构简单,加工便捷,生产效率高且生产成本低,便于广泛应用。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术凹凸扣自封袋制袋机模头装置; 图2是图1中A的放大图。图中1、模套;2、模芯;3、凸扣槽;4、凹扣槽;5、加厚槽; 6、吹膜缝。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述图1、图2所示一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置,包括横截面为圆形的模套1和设置在模套1内部的模芯2,模套1和模芯2之间设置有用来控制自封袋厚度的吹膜缝6,通过模套1来调节控制;所述模芯2上设置有用来加工凹凸扣的凸扣槽3和凹扣槽4并与吹膜缝6相通,原料经吹膜缝6流入凸扣槽3和凹扣槽4后被吹出,从而使通过凸扣槽3和凹扣槽4加工出能够相互配合的凸扣和凹扣,实现密封功能;所述凸扣槽3与凹扣槽4所在部位对应的模套1上设置有加厚槽5,通过加厚槽5可以使凸扣和凹扣部位比较厚实,便于自封, 也提高了使用寿命。 加工时,先调节好吹膜缝6,保证自封袋所需厚度,然后原料经吹膜缝6吹出,并通过设置在模芯2上的凸扣槽3和凹扣槽4得到所需的密封口,通过设置在模套1上的加厚槽5使凹凸扣部位加厚。 需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰, 均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1. 一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置,包括横截面为圆形的模套(1)和设置在模套 (1)内部的模芯(2),模套(1)和模芯(2)之间设置有用来控制自封袋厚度的吹膜缝(6),其特征在于所述模芯(2)上设置有用来加工凹凸扣的凸扣槽(3)和凹扣槽(4)并与吹膜缝 (6)相通,所述凸扣槽(3)与凹扣槽(4)所在部位对应的模套(1)上设置有加厚槽(5)。全文摘要本专利技术公开了一种凹凸扣自封袋制袋机模头装置,包括横截面为圆形的模套和设置在模套内部的模芯,模套和模芯之间设置有用来控制自封袋厚度的吹膜缝,所述模芯上设置有用来加工凹凸扣的凸扣槽和凹扣槽并与吹膜缝相通,所述凸扣槽与凹扣槽所在部位对应的模套上设置有加厚槽。这种凹凸扣自封袋制袋机模头装置结构简单,加工便捷,生产效率高且生产成本低,便于广泛应用。文档编号B29C49/48GK102514181SQ20111041797公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者倪迪 申请人:吴江市英力达塑料包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪迪
申请(专利权)人:吴江市英力达塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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