本发明专利技术公开一种聚偏二氟乙烯太阳能背板膜专用白色母粒的制造方法，其利用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和无机钛白粉为主要原料，利用低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂作为无机钛白粉的分散剂和表面改性剂，通过高速混合分散，然后再由双螺杆挤出机挤出造粒制备而成。本发明专利技术制造的着色专用母粒，具有钛白粉着色力强、钛白粉在薄膜制品中分散均匀度高、成本低和制备工艺简单的优点，在太阳能背板薄膜加工领域具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种色母粒的制造方法，特别是。
技术介绍
随着光伏产业的发展，用聚偏二氟乙烯制备的太阳能背板膜需求量剧增，目前国内尚没有企业用聚偏二氟乙烯制备太阳能背板膜，国内光伏行业主要依赖进口，更没有用国产聚偏二氟乙烯色母粒混合制备背板膜，因此，本公司开发的聚偏二氟乙烯专用色母粒在行业具有领先地位。纯聚偏二氟乙烯薄膜制品是无色透明的，透光率较高，容易被太阳光穿透。太阳能背板膜要求透光率低于20%，并且耐紫外光、防水汽、并有长期(20年左右)的使用寿命，加入聚偏二氟乙烯薄膜专用色母粒可以改善薄膜的透光率，能够达到低于20%。色母粒中加入无机钛白粉，通过无机钛白粉的阻色，可以赋予薄膜制品阻光作用。基料聚偏二氟乙烯是高分子有机材料，它与无机钛白粉的亲和性很差，如果不对无机钛白粉进行预处理，颗粒很细的无机钛白粉在塑料本体中很难分散均勻，导致薄膜制品着色不均勻，影响了制品的外观质量和使用寿命。为了提高钛白粉在聚偏二氟乙烯基料中的分散性和着色性，目前采用一些加工助剂预先处理无机钛白粉表面，提高钛白粉和基料的相容亲和性，与部分聚偏二氟乙烯、聚甲基丙酸甲酯混合用双螺杆挤出机挤出制成薄膜用的专用色母粒。目前，人们一般采用桐油或一些低分子量的石蜡作为钛白粉的表面处理剂，但这些处理剂对钛白粉在塑料本体的分散能力并不理想，在流延制膜中，着色效率和均勻性都达不到质量要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，本专利技术利用低分子量的聚乙烯蜡对无机钛白粉的吸附性比较好的特性和含氟活性分散剂对聚偏二氟乙烯分子具有很好改性混合分散作用特性，首先用低分子量的聚乙烯蜡和含氟活性分散剂处理无机钛白粉，提高无机钛白粉与聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯的亲和性和分散性，再与部分聚偏二氟乙烯熔融由双螺杆挤出机挤出造粒，制成可用于流延制聚偏二氟乙烯薄膜制品的专用色母粒。为了解决上述的技术问题，本专利技术的技术方案是1)采用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和无机钛白粉为原料，上述原料的质量百分比为聚偏二氟乙烯50%-55%聚甲基丙烯酸甲酯5%-10%无机钛白粉沘％ -40 %利用低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂作为无机钛白粉的表面改性剂，上述低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂的质量百分比为低分子量的聚乙烯蜡3^-15%含氟活性分散剂2^-10%2)将无机钛白粉、聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和低分子量聚乙烯蜡、含氟活性分散剂在高速混合机中混合均勻，然后在80-100°C下，用研磨机进行充分的研磨；3)将研磨好的钛白粉和基料进行破碎，保证上述各组分充分混合；4)在160-200°C下，用双螺杆挤出机挤出造粒，制备成聚偏二氟乙烯太阳能被背板模专用白色母粒。所述含氟活性分散剂为全氟辛酸铵、全氟-2. 5- 二甲基一 3. 6 一二氧杂壬酸或全氟壬氧基苯磺酸盐。本专利技术制备工艺简单易控，制备过程无废水、废气产生，生产出的色母粒在流延制膜着色过程中，具有着色效率高、着色均勻度高和成本低的优势，为流延制聚偏二氟乙烯薄膜领域提供了一种新的高质量的着色母粒产品。具体实施例方式实施例1将28干克的钛白粉加入到高速混合机中，然后加入50千克的聚偏二氟乙烯，5千克的聚甲基丙烯酸甲酯，3千克的低分子量的聚乙烯蜡和2千克的全氟辛酸铵，搅拌混合10 分钟，然后在80°C，用三辊密炼机进行密炼20分钟。将密炼的产物用破碎机破碎，然后在 200°C用双螺杆挤出机挤出造粒，制成无机钛白粉含量为31%的制膜专用色母粒。实施例2将40干克的钛白粉加入到高速混合机中，然后加入55千克的聚偏二氟乙烯，10千克的聚甲基丙烯酸甲酯，15千克的低分子量的聚乙烯蜡和10千克的全氟辛酸铵，搅拌混合 10分钟，然后在100°C，用三辊密炼机进行密炼20分钟。将密炼的产物用破碎机破碎，然后在180°C用双螺杆挤出机挤出造粒，制成无机钛白粉含量为30%的制膜专用色母粒。实施例3将40干克的钛白粉加入到高速混合机中，然后加入50千克的聚偏二氟乙烯，5千克的聚甲基丙烯酸甲酯，3千克的低分子量的聚乙烯蜡和2千克的全氟辛酸铵，搅拌混合10 分钟，然后在90°C，用三辊密炼机进行密炼20分钟。将密炼的产物用破碎机破碎，然后在 160°C用双螺杆挤出机挤出造粒，制成无机钛白粉含量为40%的制膜专用色母粒。实施例4将35干克的钛白粉加入到高速混合机中，然后加入52千克的聚偏二氟乙烯，7千克的聚甲基丙烯酸甲酯，9千克低分子量的聚乙烯蜡和6千克的全氟-2. 5- 二甲基一 3. 6 一二氧杂壬酸或全氟壬氧基苯磺酸盐，搅拌混合10分钟，然后在90°C，用三辊密炼机进行密炼20分钟。将密炼产物用破碎机破碎，然后在200°C用双螺杆挤出机挤出造粒，制成无机钛白粉含量为32%的制膜专用色母粒。上述所述低分子量的聚乙烯蜡的分子量为1500。上述实施例不以任何方式限制本专利技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种，其特征在于1)采用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和无机钛白粉为原料，上述原料的质量百分比为聚偏二氟乙烯50% -55%聚甲基丙烯酸甲酯5%-10%无机钛白粉-40%利用低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂作为无机钛白粉的表面改性剂，上述低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂的质量百分比为低分子量的聚乙烯蜡3% -15%含氟活性分散剂2%-10%2)将无机钛白粉、聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和低分子量聚乙烯蜡、含氟活性分散剂在高速混合机中混合均勻，然后在80-100°C下，用研磨机进行充分的研磨；3)将研磨好的钛白粉和基料进行破碎，保证上述各组分充分混合；4)在160-200°C下，用双螺杆挤出机挤出造粒，制备成聚偏二氟乙烯太阳能被背板模专用白色母粒。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述含氟活性分散剂为全氟辛酸铵、全氟-2. 5 一二甲基一 3. 6 一二氧杂壬酸或全氟壬氧基苯磺酸盐。全文摘要本专利技术公开一种，其利用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和无机钛白粉为主要原料，利用低分子量的聚乙烯蜡、含氟活性分散剂作为无机钛白粉的分散剂和表面改性剂，通过高速混合分散，然后再由双螺杆挤出机挤出造粒制备而成。本专利技术制造的着色专用母粒，具有钛白粉着色力强、钛白粉在薄膜制品中分散均匀度高、成本低和制备工艺简单的优点，在太阳能背板薄膜加工领域具有良好的应用前景。文档编号C08L27/16GK102516691SQ20111033380公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者王卫国, 王海林, 邓志刚, 龚福根 申请人:江苏昊华光伏科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚福根，邓志刚，王卫国，王海林，
申请(专利权)人：江苏昊华光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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