一种可大范围调整工具悬伸量的工具夹制造技术

本发明专利技术公开了一种可大范围调整工具悬伸量的工具夹，包括工具夹本体、夹紧工件机构和牵引螺钉，所述工具夹本体设有与机床安装孔相配合的锥柄部分和一贯穿整个工具夹本体的型腔，所述的型腔由工具安装孔和标准牵引螺钉孔组成，所述的工具安装孔的孔径D大于标准牵引螺钉孔的孔径d，工具安装孔和标准牵引螺钉孔相接形成连接面，所述工具安装孔内装设有可拆卸的调整螺钉和调整螺母，所述调整螺母一端与连接面相抵，另一端与调整螺钉连接。该可大范围调整工具悬伸量的工具夹具有拆装快速、重量轻、重复定位精度高、加工效率高、夹持范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于机械加工的工具夹，尤其涉及一种可大范围调整工具悬伸量的工具夹。
技术介绍
在金属切削加工行业中，切削工具的安装精度对加工效率和被加工产品的表面质量会产生较大的影响，提高切削工具的安装精度是整个制造行业不断追求的目标。要使切削工具的安装精度达到较高的水准，需要有高精度的工具夹和高精度的工具配合，并使工具的悬伸量尽可能的小，使工具切削刃离主轴端面尽可能的近。目前使用已有的工具夹安装全长不一致的工件时，由于工件进入工具夹深度一样，因此长的工件在装入工件夹之后悬伸量就会变长。悬伸量变长的话，工件加工部位的刚性下降，因此会导致切削加工困难， 加工精度和被加工面粗糙度维持比较困难。在这种情况下，为了使悬伸量相同，就不得不使用工具夹深度大的工具夹来解决，这就导致工具夹的全长变长、质量变大，而且不得不准备各种类型的工具夹以满足生产的需要。现有技术的一种可调整悬伸量的工具夹如图1所示，在工具夹本体1的工具安装孔6的后面有一调整螺钉安装孔13，通过调整螺钉10的旋进旋出调整工件悬伸量，这种刀具夹虽然能满足一定范围的工件悬伸量，但是可调整范围比较小，只能安装较短的工件9， 对于比较长的工件9只能更换工具夹；而且由于调整螺钉安装孔13与工具安装孔6的孔径不一致，调整螺钉安装孔13的内部有螺纹，工具夹的制作比较麻烦；另外调整螺钉10的安装也比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拆装快速、重量轻、重复定位精度高、加工效率高、夹持范围广的可大范围调整工具悬伸量的工具夹。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案一种可大范围调整工具悬伸量的工具夹，包括工具夹本体、夹紧工件机构和牵引螺钉， 所述工具夹本体设有与机床安装孔相配合的锥柄部分和一贯穿整个工具夹本体的型腔，所述型腔由工具安装孔和标准牵引螺钉孔组成，所述工具安装孔的孔径D大于标准牵引螺钉孔的孔径d，工具安装孔和标准牵引螺钉孔相接形成连接面，所述工具安装孔内装设有可拆卸的调整螺钉和调整螺母，所述调整螺母一端与连接面相抵，另一端与调整螺钉连接。所述工具安装孔的长度为L，所述调整螺钉和调整螺母的总长为Li，被夹持工具的全长为L3，工具悬伸量为L4，L4=(L1+L3)-L。所述调整螺母的直径为dl，与工具安装孔的孔径D相等。所述连接面与牵引螺钉之间的距离为L2，0. 5mm ^ L2 ^ 2mm。所述的锥柄部分与工具安装孔之间的壁厚为M，M > 2mm。所述工具安装孔内装设有用于填补工具安装孔与被夹持工具之间间隙的变径套。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的可大范围调整工具悬伸量的工具夹，贯穿整个工具夹本体的型腔仅分成工具安装孔和标准牵引螺钉孔两段，标准牵引螺钉孔按照标准制作即可，工具安装孔的长度则是大大加长，增大了工具的有效插入空间，同时也就增大了工具悬伸量的可调整范围，从而可满足不同工具的悬伸量的要求，在使用时就能保证工具具有相对稳定的工作状态，保证被加工工件具有稳定的尺寸精度，并且节省了工具和工具夹的费用。本专利技术的可大范围调整工具悬伸量的工具夹，加大了型腔的掏空量，这样势必会减轻总体重量，从而为劳动者减轻搬运负荷，减轻操作人员的劳动强度。附图说明图1为现有技术的工具夹的结构半剖视图。图2为本专利技术的工具夹夹持第一种被夹持工具的结构半剖视图。图3为本专利技术的工具夹夹持第二种被夹持工具的结构半剖视图。图4为本专利技术的工具夹夹持第三种被夹持工具的结构半剖视图。图中各标号表示1、工具夹本体；2、夹紧工件机构；3、牵引螺钉；4、锥柄部分；5、型腔；6、工具安装孔； 7、标准牵引螺钉孔；8、连接面；9、工具；10、调整螺钉；11、调整螺母；12、变径套。具体实施方式图2至图4示出了本专利技术的一种可大范围调整工具悬伸量的工具夹实施例，该工具夹包括工具夹本体1、夹紧工件机构2和牵引螺钉3，工具夹本体1设有与机床安装孔相配合的锥柄部分4和一贯穿整个工具夹本体1的型腔5，型腔5由工具安装孔6和标准牵引螺钉孔7组成，工具安装孔6的孔径D大于标准牵引螺钉孔7的孔径d，本实施例中D=32mm， d=21mm,工具安装孔6和标准牵引螺钉孔7相接形成连接面8，工具安装孔6内装设有可拆卸的调整螺钉10和调整螺母11，调整螺母11 一端与连接面8相抵，另一端与调整螺钉10连接，贯穿整个工具夹本体1的型腔5仅分成工具安装孔6和标准牵引螺钉孔7两段，标准牵引螺钉孔7按照标准制作即可，工具安装孔6的长度则是大大加长，增大了工具的有效插入空间，同时也就增大了工具悬伸量的可调整范围，从而可满足不同工具的悬伸量的要求，在使用时就能保证工具9具有相对稳定的工作状态，保证被加工工件具有稳定的尺寸精度， 并且节省了工具9和工具夹本体1的费用；并且，该工具夹加大了型腔5的掏空量，这样势必会减轻总体重量，从而为劳动者减轻搬运负荷，减轻操作人员的劳动强度。本实施例中，工具安装孔6的长度为L，L=190mm;调整螺钉10和调整螺母 11的总长为Ll ；被夹持工具9的全长为L3 ；工具悬伸量L4按加工要求设为85mm，且 L4=(L1+L3)-L ；调整螺母11的直径为dl，且dl与工具安装孔6的孔径D相等，dl=D=32mm ； 连接面8与牵引螺钉3之间的距离为L2，0. 5mm彡L2彡2mm，本实施例的L2=l. 5mm，该段距离L2用于保证牵引螺钉3具有足够的预紧空间；锥柄部分4与工具安装孔6之间的壁厚为M，M > 2mm,本实施例M的最小值在连接面8所在的平面上，且根据材料刚性的要求M的最小值为6mm。下面以三种不同长度的被夹持工具9为例，进一步说明本实施例的工具夹的夹持范围。图2中被夹持工具9的全长L3=165mm，直径Dl=25mm，由于被夹持工具9的直径 Dl小于工具安装孔6的直径D，所以在装夹被夹持工具9时安装变径套12，变径套12的大径为32mm，小径为25mm，以保证对被夹持工具9的装夹稳定；由L4= (L1+L3)-L可以推出 Ll=L-(L3-L4) =190mm-(165mm-85mm) =110mm，安装时先选择合适长度的调整螺钉10和调整螺母11，并将调整螺钉10和调整螺母11的总长调整为110mm，再将调整螺钉10和调整螺母11装入工具安装孔6，使调整螺母11 一端与连接面8相抵，调整螺钉10的头部与被夹持工具9接触；最后通过夹紧工件机构2夹紧固定。图3中被夹持工具9的全长L3=140mm，直径Dl=32mm，由于被夹持工具9的直径Dl等于工具安装孔6的直径D，所以在装夹被夹持工具9时不需要安装变径套12 ；由 L4=(L1+L3)-L 可以推出 L1=L-(L3-L4) =190mm-(140mm-85mm) =1；35讓，安装时先选择合适长度的调整螺钉10和调整螺母11，并将调整螺钉10和调整螺母11的总长调整为135mm， 再将调整螺钉10和调整螺母11装入工具安装孔6，使调整螺母11 一端与连接面8相抵，调整螺钉10的头部与被夹持工具9接触；最后通过夹紧工件机构2夹紧固定。图4中被夹持工具9的全长L3=275mm，直径Dl=32mm，由于被夹持工具9的直径Dl等于工具安装孔6的直径D，所以在装夹被夹持工具9时不需要安装变径套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍巍，宋步光，杨德图，项兴东，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：