化工行业纯净水处理设备制造技术

化工行业纯净水处理设备，属于纯净水处理设备技术领域。其包括依次管路连接的原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵及反渗透膜组件，所述的反渗透膜组件上管路连接药洗装置。上述的化工行业净水处理设备由PLC控制器控制，自动化程度高，具有开机、定时、纯水水满冲洗反渗透膜的功能，确保反渗透装置的使用寿命和产水水质；采用多个单元组合成整体结构，有效控制水质的二次污染；整机运行效率高，可靠性能好，运行无噪音。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纯净水处理设备
，具体涉及化工行业纯净水处理设备。
技术介绍
随着社会的进步和发展，人们对化工产品质量越来越关注。所以，不合格的化工产品直接会影响后续产品的加工和销售，直接危害消费者的利益。但是，有些化工企业，为了节约成本，获取更大的利润，使用普通的水进行加工，使劣质的产品在市场上销售，严重影响后续产品的质量。目前市场上销售水处理装置形式多样、品种繁多，尤其是管路系统大多采用的是普通PVC材质，卫生级别差，使流过的水会产生二次污染，使生产的产品难以达到标准的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种化工行业纯净水处理设备的技术方案，该设备可靠性高、实用性广、产水品质优、管理方便，操作简单，使用全自动控制系统。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于包括依次管路连接的原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵及反渗透膜组件，所述的反渗透膜组件上管路连接药洗装置。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的多介质过滤器的进水端管路连接原水泵，原水泵的进水端连接进水口，进水口与外部供水管网连接。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的活性炭过滤器与精密过滤器之间设置加药装置，所述的加药装置包括加药计量泵和加药箱。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的高压泵和反渗透膜组件之间的管路上依次设置进水调节阀、高压开关和进水电动慢开阀。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的高压泵的进水端上设有低压开关。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的反渗透膜组件包括玻璃钢膜壳及设置在玻璃钢膜壳内的反渗透膜，所述的玻璃钢膜壳一端连接设置取样阀。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的反渗透膜组件的浓水出水端依次管路连接浓水流量计、浓水电动慢开阀及浓水出口。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的反渗透膜组件的纯水出水端依次管路连接纯水流量计和纯水出口。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的药洗装置包括依次管路连接的药洗箱、药洗泵和药洗精滤器，所述的药洗精滤器管路连接反渗透膜组件的进水端。所述的化工行业纯净水处理设备，其特征在于所述的原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件及药洗泵信号连接PLC控制器。上述的化工行业净水处理设备由PLC控制器控制，自动化程度高，具有开机、定时、纯水水满冲洗反渗透膜的功能，确保反渗透装置的使用寿命和产水水质；采用多个单元组合成整体结构，有效控制水质的二次污染；整机运行效率高，可靠性能好，运行无噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实际安装图；图3为图2的侧视图；图4为本技术的控制原理图。图中1-进水口 ；2-原水泵；3-压力表；4-多介质过滤器；5-活性炭过滤器；6_石英砂；7-活性炭；8-手动阀I ；8a-手动阀II ；9-加药计量泵；10-加药箱；11_精密过滤器； 12-低压开关；13-高压泵；14-进水调节阀；15-高压开关；16-进水电动慢开阀；17-取样阀；18-玻璃钢膜壳；19-反渗透膜；20-浓水电动慢开阀；21-浓水流量计；22-纯水流量计；23-浓水出口 ； 24-纯水出口 ； 25-药洗精滤器；26-药洗泵；27-药洗箱；28-药洗出口； 29-清洗进口 ；30-反渗透膜组件；31-PLC控制器；32-药洗出口 I ；33-药洗出口 II。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1所示，化工行业纯净水处理设备包括依次管路连接的原水泵2、多介质过滤器4、活性炭过滤器5、精密过滤器11、高压泵13及反渗透膜组件30。多介质过滤器4内装填不同粒径的石英砂6，多介质过滤器4通过其上设置的手动阀I 8可以对多介质过滤器4内的石英砂6进行正、反冲洗。多介质过滤器4的进水端上管路连接了原水泵2，原水泵2的进水端连接进水口 1，进水口 1直接与供水管网连接。多介质过滤器4的进水端上还设有压力表3，便于进水量的控制。多介质过滤器4的出水端管路连接了活性炭过滤器5，活性炭过滤器5内装填活性炭7，活性炭过滤器5通过其上设置的手动阀II 8a可以对活性炭过滤器5内的滤料进行正、反冲洗。活性炭过滤器5的出水端与精密过滤器11的进水端连接，精密过滤器11内装5um 熔喷式PP滤芯，阻止5um以上的颗粒物进入反渗透膜组件30，从而损坏膜元件。精密过滤器11的进、出水端分别安装了压力表，可显示精密过滤器11的进、出水端的压力。精密过滤器11的进水端上还设置一套加药装置，以预防反渗透膜组件30结垢，加药装置由加药计量泵9和加药箱10组成。精密过滤器11的出水端与高压泵13的进水端连接，高压泵13的进水端上设有低压开关12，防止在缺水情况下高压泵13运行。高压泵13出水端与反渗透膜组件30的进水端连接，在高压泵13和反渗透膜组件30之间的管路上依次设置进水调节阀14、高压开关 15和进水电动慢开阀16。高压开关15的设置能够防止在超压情况下高压泵13运行，损坏高压泵13 ；进水电动慢开阀16的设置防止高压泵13运行时压力突然升高而损坏反渗透膜组件30。反渗透膜组件30采用侧进水端产水的方式，反渗透膜组件30包括玻璃钢膜壳18 及设置在玻璃钢膜壳18内的反渗透膜19，玻璃钢膜壳18 —端连接设置取样阀17，方便取水样检测产水质量。反渗透膜组件30的浓水出水端依次管路连接浓水流量计21、浓水电动慢开阀20 及浓水出口 23，浓水从浓水出口 23排至地沟。反渗透膜组件30的纯水出水端依次管路连接纯水流量计22和纯水出口 24，纯水从纯水出口 M排至纯水箱中。为了清洗反渗透膜组件30，反渗透膜组件30上还管路设置了药洗装置。药洗装置包括依次管路连接的药洗箱27、药洗泵沈和药洗精滤器25，药洗精滤器25管路连接反渗透膜组件30的进水端。清洗时药液由药洗箱27经过药洗泵沈和药洗精滤器25至反渗透膜组件30的清洗进口四进入。清洗后的药液分别由药洗出口 28、药洗出口 I 32、药洗出口 II 33至药洗箱27进行循环。经过一系列的处理水中的悬浮物、颗粒物、胶体、微生物、细菌、病毒、热源、异味、硬度、重金属离子等均被去除，水质得到净化处理。如图2和3所示，在实际安装时，整个装置安装在框架中，反渗透膜组件30设置在框架后方，并用拉带固定，其它部件安装在狂放的前方。如图4所示，在装置运行过程中，PLC控制器31信号连接原水泵2、多介质过滤器 4、活性炭过滤器5、精密过滤器11、高压泵13、药洗泵沈及反渗透膜组件30，并由PLC控制器31来决定多介质过滤器4、活性炭过滤器5的正、反冲洗过程以及反渗透膜组件30的运行和冲洗过程。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.化工行业纯净水处理设备，其特征在于包括依次管路连接的原水泵(2)、多介质过滤器(4)、活性炭过滤器(5)、精密过滤器(11)、高压泵(13)及反渗透膜组件(30)，所述的反渗透膜组件(30)上管路连接药洗装置。2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军良，
申请(专利权)人：杭州水盾科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：