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辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机制造技术

技术编号:745634 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于烧结矿破碎机领域,特别是一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿和轴组成,轴的圆周方向等分定位三个辊齿为一组辊齿,轴的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴上设有燕尾槽,辊齿根部的形状与此燕尾槽作紧配合,形成镶嵌结构。这种单辊破碎机的优点是,由于采用燕尾槽镶嵌结构,辊齿的抗弯性能好,有效地解决了在制造和修复单辊破碎机的辊齿时出现定位不准的问题,确保了辊齿的均匀磨损,同时由于可以将辊卸下进行修复,提高了单辊破碎机辊齿制造和修复的精度,提高了单辊破碎机的使用寿命,适用于各钢铁厂烧结机上使用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结矿破碎机领域,特别是一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,特别适用于烧结矿的成品料破碎。
技术介绍
目前烧结机的单辊破碎机大多采用辊齿和轴焊接的形式,由于单辊破碎机作业率高,辊齿的磨损速度很快,有时还出现破碎其他较硬的杂物,有的辊齿从根部折断。在修复单辊破碎机的辊齿时出现定位不准,造成修复后的单辊破碎机的辊齿磨损速度不一致,使单辊破碎机的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。按照本技术的辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿和轴组成,轴的圆周方向等分定位三个辊齿为一组辊齿,轴的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴上设有燕尾槽,辊齿根部的形状与此燕尾槽作紧配合,形成辊齿和轴燕尾槽镶嵌结构。本技术与现有技术相比,由于采用燕尾槽镶嵌结构,辊齿的抗弯性能好,有效地解决了在制造和修复单辊破碎机的辊齿时出现定位不准的问题,确保了辊齿的均匀磨损,同时由于可以将辊齿卸下进行修复,提高了单辊破碎机辊齿制造和修复的精度,提高了单辊破碎机的使用寿命,适用于各钢铁厂烧结机上使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部侧视剖视图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示,本技术的辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿1和轴2组成,轴2的圆周方向等分定位三个辊齿1为一组辊齿,轴2的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴2上设有燕尾槽3,辊齿根部4的形状与此燕尾槽3作紧配合,形成辊齿1和轴燕尾槽3镶嵌结构。权利要求1.一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿(1)和轴(2)组成,轴(2)的圆周方向等分定位三个辊齿(1)为一组辊齿,轴(2)的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴(2)上设有燕尾槽(3),辊齿根部(4)的形状与此燕尾槽(3)作紧配合,形成辊齿和轴燕尾槽镶嵌结构。专利摘要本技术属于烧结矿破碎机领域,特别是一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿和轴组成,轴的圆周方向等分定位三个辊齿为一组辊齿,轴的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴上设有燕尾槽,辊齿根部的形状与此燕尾槽作紧配合,形成镶嵌结构。这种单辊破碎机的优点是,由于采用燕尾槽镶嵌结构,辊齿的抗弯性能好,有效地解决了在制造和修复单辊破碎机的辊齿时出现定位不准的问题,确保了辊齿的均匀磨损,同时由于可以将辊卸下进行修复,提高了单辊破碎机辊齿制造和修复的精度,提高了单辊破碎机的使用寿命,适用于各钢铁厂烧结机上使用。文档编号B02C4/30GK2834695SQ2005200929公开日2006年11月8日 申请日期2005年10月18日 优先权日2005年10月18日专利技术者贾利新 申请人:贾利新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊齿和轴燕尾槽连接的单辊破碎机,由辊齿(1)和轴(2)组成,轴(2)的圆周方向等分定位三个辊齿(1)为一组辊齿,轴(2)的长度方向等距离设置多组辊齿,相邻的辊齿间有60度的错位,其特征在于在轴(2)上设有燕尾槽(3),辊齿根部(4)的形状与此燕尾槽(3)作紧配合,形成辊齿和轴燕尾槽镶嵌结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾利新
申请(专利权)人:贾利新
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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