本发明专利技术提供一种纺纱聚集吸管，该纺纱聚集吸管包括聚集吸管和网格圈，所述聚集吸管为中空的异形管，所述聚集吸管的两端设置有一用于枢置到机架上的枢耳，所述聚集吸管的一侧均布有吸风槽，布置所述吸风槽的聚集吸管上套置有与吸风槽数量相等的网格圈，所述网格圈由纺织罗拉上的皮辊带动，所述聚集吸管的另一侧沿管轴线凹陷成通风槽，所述通风槽口均布有正对网格圈的吸尘嘴，所述吸尘嘴的宽度与所述网格圈的宽度相对应，通过聚集吸管一侧的吸尘嘴，该纺纱聚集吸管有效清除网格圈上的飞花，提高紧密纺织效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧密纺织设备领域，特别地，是一种纺纱聚集吸管。
技术介绍
纱条的加捻，其实质就是利用须条横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变须条结构。纱条由扁平状形成近似的圆柱形。前罗拉输出的须条呈扁平的状态，纤维与纱轴平行排列。钢丝圈回转产生的捻回向前罗拉钳口传递，使钳口处的须条围绕轴线回转，须条宽度逐渐收缩，两侧也逐渐折叠而卷入纱条中心，形成加捻三角区。在加捻三角区中，须条的宽度和截面发生变化，从扁平状逐渐形成近似圆柱形的细纱。在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网格圈，须条在网格圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、 毛羽少。紧密纺纱线强力较高，毛羽较少。常用的各类负压式紧密纺，其原理都是利用风机吸风产生负压，负压将通过吸风槽的纤维条集束，再经过皮辊和罗拉的钳口压扁后输出加捻，此类装置的网格圈易积飞花，如果不及时清除，会堵塞吸风槽，同时导致网格圈转动不灵活，破坏网格圈的结构，所以需要不间断地做清洁工作，降低纺纱效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种纺纱聚集吸管，该纺纱聚集吸管具有防止网格圈易积花的问题，提高紧密纺织效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该纺纱聚集吸管包括聚集吸管和网格圈，所述聚集吸管为中空的异形管，所述聚集吸管的两端设置有一用于枢置到机架上的枢耳，所述聚集吸管的一侧均布有吸风槽，布置所述吸风槽的聚集吸管上套置有与吸风槽数量相等的网格圈，所述网格圈由纺织罗拉上的皮辊带动，所述聚集吸管的另一侧沿管轴线凹陷成通风槽，所述通风槽口均布有正对网格圈的吸尘嘴，所述吸尘嘴的宽度与所述网格圈的宽度相对应。作为优选，所述吸尘嘴的嘴口面积为吸风槽面积的2倍以上。作为优选，所述吸尘嘴的嘴口为矩形。作为优选，所述吸尘嘴的宽度小于通风槽的宽度作为优选，所述吸尘嘴与聚集吸管都通入同一抽气泵。本专利技术的优点在于该纺纱聚集吸管由于其一侧增加的通风槽以及正对网格圈的吸尘嘴，两者配合，通风槽将空气通入网格圈内侧，吸尘嘴吸除网格圈外侧上的飞花，使吸风槽不被堵塞，防止网格圈的损坏，同时减少除尘次数，大大提高纺纱效率。附图说明图1是本纺纱聚集吸管的剖切结构示意图。图2是本纺纱聚集吸管的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图ι所示为本纺纱聚集吸管一个实施例的剖切形状示意图，图2所示为本纺纱聚集吸管一个实施例的结构示意图，为了便于说明问题，现将图1、图2作为同一个实施例对本专利技术进行阐述。在本实施例中，该纺纱聚集吸管包括聚集吸管1和网格圈2，所述聚集吸管1为中空的异形体，所述聚集吸管1的两端设置有一用于枢置到机架上的枢耳13，所述聚集吸管1 的一侧均布有吸风槽11，所述吸风槽11在本实施例中有11个，当然，在其他实施例中的数量不受限制，吸风槽11的数量可根据聚集吸管1的长度而定，布置所述吸风槽11的聚集吸管1上套置有与吸风槽11数量相等的网格圈2，所述网格圈2由纺织罗拉上的皮辊21带动，所述聚集吸管1的另一侧沿管轴线凹陷成通风槽12，所述通风槽12槽口均布有正对网格圈2的吸尘嘴3，所述吸尘嘴3的宽度与所述网格圈2的宽度相对应。上述的纺纱聚集吸管，所述吸尘嘴3的嘴口面积为吸风槽11面积的2倍以上，较大的吸嘴能将网格圈2上的飞花清除更快速干净。上述的纺纱聚集吸管，所述吸尘嘴3的嘴口为矩形。上述的纺纱聚集吸管，所述吸尘嘴3的宽度小于通风槽12的宽度，使吸尘嘴3四周无遮挡物，吸气时气流更大。上述的纺纱聚集吸管，所述吸尘嘴3与聚集吸管1都通入同一抽气泵，使整个装置结构更紧凑，同时降低成本。上述纺纱聚集吸管工作时，所述纺织罗拉上的皮辊13带动网格圈2在聚集吸管1 上转动，飞花被吸附在网格圈2上，网格圈2带动飞花转动至通风槽12上，通风槽12槽口的吸尘嘴3将飞花吸走，完成清洁工作，从而使吸风槽11不被堵塞，防止网格圈2的损坏， 同时减少除尘次数，大大提高纺纱效率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种纺纱聚集吸管，包括聚集吸管(1)和网格圈(2)，所述聚集吸管(1)为中空的异形体，所述聚集吸管(1)的两端设置有一用于枢置到机架上的枢耳(13)，所述聚集吸管(1) 的一侧均布有吸风槽(11)，布置所述吸风槽(11)的聚集吸管(1)上套置有与吸风槽(11)数量相等的网格圈(2)，所述网格圈(2)由纺织罗拉上的皮辊(21)带动，其特征在于所述聚集吸管(1)的另一侧沿管轴线凹陷成通风槽(12)，所述通风槽(12)槽口均布有正对网格圈(2)的吸尘嘴(3)，所述吸尘嘴(3)的宽度与所述网格圈(2)的宽度相对应。2.根据权利要求1所述的纺纱聚集吸管，其特征在于所述吸尘嘴(3)的嘴口面积为吸风槽(11)面积的2倍以上。3.根据权利要求1或权利要求2所述的纺纱聚集吸管，其特征在于所述吸尘嘴(3)的嘴口为矩形。4.根据权利要求3所述的纺纱聚集吸管，其特征在于所述吸尘嘴(3)的宽度小于通风槽(12)的宽度。5.根据权利要求1所述的纺纱聚集吸管，其特征在于所述吸尘嘴(3)与聚集吸管(1) 都通入同一抽气泵。全文摘要本专利技术提供一种纺纱聚集吸管，该纺纱聚集吸管包括聚集吸管和网格圈，所述聚集吸管为中空的异形管，所述聚集吸管的两端设置有一用于枢置到机架上的枢耳，所述聚集吸管的一侧均布有吸风槽，布置所述吸风槽的聚集吸管上套置有与吸风槽数量相等的网格圈，所述网格圈由纺织罗拉上的皮辊带动，所述聚集吸管的另一侧沿管轴线凹陷成通风槽，所述通风槽口均布有正对网格圈的吸尘嘴，所述吸尘嘴的宽度与所述网格圈的宽度相对应，通过聚集吸管一侧的吸尘嘴，该纺纱聚集吸管有效清除网格圈上的飞花，提高紧密纺织效率。文档编号D01H5/72GK102505214SQ20111033742公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者温振祥 申请人:常熟新诚鑫织造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温振祥，
申请(专利权)人：常熟新诚鑫织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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