节气焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节气焊机，包括控制电路、在控制电路控制下工作的供气单元和焊机单元，供气单元是由气源、减压阀、比例阀和电磁阀通过管道依次连接构成的结构。本实用新型专利技术的有益效果是，操作简单，节气效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机改进技术，特别是一种节气焊机。
技术介绍
目前我们所知道的焊机基本采用手动设置，在焊机内部采用传统的二路二位电磁气阀控制气体通断，通过有经验的技术工人的操作尽可能的减少在焊接过程中气体的浪费。然而这种焊机存在着缺陷，首先人工操作无法达到精确控制气体流量，在工作过程中无可避免的造成浪费；其次，这种传统焊机对技术工人熟练度的要求很高，无形中为生产增加了限制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种节气焊机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种节气焊机，包括控制电路、在控制电路控制下工作的供气单元和焊机单元，供气单元是由气源、减压阀、比例阀和电磁阀通过管道依次连接构成的结构。所述比例阀与减压阀的连接管道上安装进气压力传感器。所述比例阀与减压阀的连接管道上安装出气压力传感器。所述焊机单元包括焊机机体和匹配在机体内部的输出电路两部分构成。所述输出电路上加载输出电流传感器。利用本技术的技术方案制作的节气焊机，使用比例阀替换电磁阀，在压力传感器和控制电路的配合下对于气体流量的控制精确度很高；焊机自动控制气体流量操作简单，节气效果好。附图说明图1是本技术所述节气焊机的结构示意图；图中，1、控制电路；2、供气单元；3、焊机单元；4、气源；5、减压阀；6、比例阀；7、电磁阀；8、管道；9、进气压力传感器；10、出气压力传感器；11、焊机机体；12、输出电路；13、 电流传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术进行具体描述，如图1是本技术所述节气焊机的结构示意图，如图所示，一种节气焊机，包括控制电路1、在控制电路控制下工作的供气单元 2和焊机单元3，供气单元是由气源4、减压阀5、比例阀6和电磁阀7通过管道8依次连接构成的结构。其中，所述比例阀与减压阀的连接管道上安装进气压力传感器9 ；所述比例阀与减压阀的连接管道上安装出气压力传感器10 ；焊机单元包括焊机机体11和匹配在机体内部的输出电路12两部分构成；所述输出电路上加载输出电流传感器13。请补充减压阀、比例阀和电磁阀在本装置中的主要作用？本产品采用高速比例阀控制保护气体的流量，用户只需要将减压阀门的流量调节到最大即可，控制电路能根据电流的大小准确调节气体流量，从而极大降低了使用者的操作难度；同时压力传感器能传感气体压力，有效抑制气体压力流量过大造成的气体紊流等现象，亦能有效的提高焊接质量。本焊机打破多年来焊机保护气体只控制通断不自动控制气体流量的方式，气体流量根据焊接电流反馈，进行闭环控制，保护气体的流量准确快速的随着电流大小变化，通过测试节气在40%以上，在某些焊接规范的条件下，甚至能达到节气50-60%，能节约大量的焊接成本上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种节气焊机，包括控制电路(1)、在控制电路控制下工作的供气单元( 和焊机单元(3)，其特征在于，供气单元是由气源0)、减压阀(5)、比例阀(6)和电磁阀(7)通过管道 (8)依次连接构成的结构。2.根据权利要求1所述的节气焊机，其特征在于，所述比例阀与减压阀的连接管道上安装进气压力传感器(9)。3.根据权利要求1所述的节气焊机，其特征在于，所述比例阀与减压阀的连接管道上安装出气压力传感器(10)。4.根据权利要求1所述的节气焊机，其特征在于，焊机单元包括焊机机体(11)和匹配在机体内部的输出电路(12)两部分构成。5.根据权利要求4所述的节气焊机，其特征在于，所述输出电路上加载输出电流传感器(13)。专利摘要本技术公开了一种节气焊机，包括控制电路、在控制电路控制下工作的供气单元和焊机单元，供气单元是由气源、减压阀、比例阀和电磁阀通过管道依次连接构成的结构。本技术的有益效果是，操作简单，节气效果好。文档编号B23K9/16GK202271086SQ20112039070公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日专利技术者石景鑫 申请人:唐山烁宝焊接设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石景鑫，
申请(专利权)人：唐山烁宝焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：