一种道林纸及其生产方法技术

一种道林纸及其生产方法。用80～90重量份白度为78%～81%ISO的漂白流酸盐芦苇与杨木混合纸浆，10～20重量份漂白硫酸盐针叶木浆，分别打浆后混合，经配料、浆内施胶、上网、压榨、烘干及表面施胶处理、压光整饰而制得，成纸白度82%～86%ISO，色相的b值为1.5～3，平滑度≥45s，松厚度为1.2～1.3cm3/g，裂断长不低于3200米，耐折度大于4次，伸缩性小于3%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸张，尤其是涉及一种道林纸，本专利技术还涉及一种纸张的生产方法，尤其是涉及一种道林纸的生产方法，属造纸

技术介绍
道林纸是一种比较高级的纸，一般用木材为原料制成，按纸面的有无光泽分为毛道林纸和光道林纸两种。“道林纸”正名应为“胶版印刷纸”或“胶版纸”，是专供胶版印刷的用纸，也适用于凸版印刷。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。由于胶版印刷技术较复杂，因此对印刷纸要求也较高。胶版印刷纸一般用漂白化学木浆、竹浆、破布浆及草浆抄制，还需适当地多加填料和胶浆，在长网造纸机上抄制，并经过压光。道林纸是比较高级的书刊印刷纸，对纸张的酸碱性、印刷时的比度、伸缩率和表面强度有较高的要求。中国专利CN1021M922A公开了一种荧光彩色胶版纸的制备方法，其工艺步骤包括配浆、调色及成品纸的生产，其特征是按照荧光黄12 15 kg/t浆，附着剂13 Mkg/ t浆，直接翠兰0. 3 0. 5kg/t浆的调色比例制备荧光黄胶版纸；按照荧光黄9 12 kg/t 菜，附着剂13 15kg/t菜，阳离子翠绿0. 2 0. 4kg/t浆的调色比例制备荧光绿胶版纸； 按照荧光红9 12 kg/t浆，附着剂13 15kg/t浆，翠兰0. 3 0. 5kg/t浆的调色比例制备荧光红胶版纸；按照荧光红3 5kg/t浆，附着剂13 15kg/t浆，荧光黄1 3kg/t浆； 直接翠兰0. 3 0. 5kg/t浆的调色比例制备荧光粉胶版；按照荧光红3 ^g/t浆，附着剂 13 15kg/t菜，荧光黄13 15kg/t浆；阳离子翠绿0. 2 0. 4kg/t浆的调色比例制备荧光橙胶版纸。中国专利CN1584205A公开了一种特种颜料整饰胶版纸的制造方法，包括用漂白硫酸盐针叶木浆、废纸脱墨浆、意杨碱性过氧化物预处理热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，并经颜料表面处理、红外线干燥、软辊压光整饰。(1)浆料重量配比漂白硫酸盐针叶木浆废纸脱墨浆意杨碱性过氧化物预处理热磨机械浆为15-30 35-50 20-50 ； (2)辅料对绝干浆用量为(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0. 1-0. 25%, (b)填料重量比8-14%，(c)阳离子淀粉重量比0.6-0.8%、助留剂聚丙烯酰胺200-400 111、皂土重量比 0. 2-0. 25% ； (3)颜料表面处理剂配方各组分以重量计CaC0360-90份，高岭土 5_30份，胶乳1-6份，淀粉4-15份，羧甲基纤维素0-2份，抗水剂0-2份；(4)打浆后已叩浆叩解度 漂白硫酸盐针叶木浆30-40 °SR，废纸脱墨浆48-65 t5SR,意杨碱性过氧化物预处理热磨机械浆60-75° SR ； (5)颜料表面处理条件压区压力传动侧/操作侧18-25/18-25kN/m，计量棒加压压力上辊/下辊0. 8-1. 5/0. 8-1. ^ar上颜料量:5_10g/m2 ； (6)软辊压光条件 温度60-100°C，压力70-120kN/m ； (7)原纸及成纸水分重量含量为原纸水分3. 0-6.0%, 成纸水分6-8% ； (8)制得的特种颜料整饰胶版纸的特性制得的特种颜料整饰胶版纸定量为55. 0-70. 0g/m2，水分为5. 8-8%,白度大于76%，不透明度大于84%，表面吸收重量小于32g/m2，裂断长卷筒纸纵向大于3600m，横向耐折度大于8次，平滑度正、反两面平均大于40-80，粗糙度3. 5-4. 5 μ m,松厚度1. 2-1. 4cm3/g,印刷表面强度不低于1. Om/S,灰分 16- %，表面pH值大于7.0。中国专利CN1376826A公开了一种轻型胶版纸，由纸浆和化学添加剂组成，其特征在于所述的纸浆是由机械木浆与废纸脱墨浆组成，其配比为机械木浆占70-80%、废纸脱墨浆占20-30 %，机械木浆是由一定比例的针叶材和阔叶材组成，其中针叶材与阔叶材的比例是85 15。纸浆配比为机械木浆占80%、废纸脱墨浆占20%。中国专利CN1358901A公开了一种颜料整饰胶版纸及其制造工艺，(1)浆料为针叶木BKP、获苇BKP、意杨APMP，浆料重量配比针叶木BKP 获苇BKP 意杨APMP为25 45 ；35 50 20 40 ； (2)辅料用量为(A)AKD用量0. 1 0. 25% (对绝干浆)；(B) 填料用量8 14% ； (C)阳离子淀粉用量0.6 0.8%，助留剂(PAM)用量200 400ppm ； (3)颜料表面处理剂配方CaC0350 80份；高岭土 20 50份；胶乳2 6份；淀粉20 30份；CMCl 2份；抗水剂1 2份。目前市场上的道林纸多呈米黄色，用全木浆生产该种纸，难以满足个性化的市场需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种呈象牙白，满足个性化市场需求的道林纸；为此，本专利技术还要提供一种制造该道林纸的生产方法。为解决上述技术问题，一方面，本专利技术提供一种道林纸，用80 90重量份白度为 78% 81%IS0的硫酸盐芦苇与杨木混合纸浆，10 20重量份漂白硫酸盐针叶木浆，分别打浆后混合，经配料、浆内施胶、上网、压榨、烘干及表面施胶处理、压光整饰而制得，所述道林纸白度为拟％ 86%IS0，色相的b值为1. 5 3，平滑度彡45s，松厚度为1. 2 1. 3cm7g， 裂断长不低于3200米，耐折度大于4次，伸缩性小于3%。另一方面，为了得到上述道林纸，本专利技术提供一种所述道林纸的生产方法，包括以下步骤(1)芦苇与杨木分别经硫酸盐法蒸煮制浆，蒸煮后得到芦苇纸浆和杨木纸浆；得到的芦苇纸浆60 100重量份与杨木纸浆1 40重量份混合；混合后的纸浆进行洗涤、筛选、氧脱木素、D0EpD1漂白，制得白度为78% 81%IS0、尘埃小于400mm2/kg、撕裂指数大于 6. 5mN · m2/g的芦苇杨木混合纸浆；(2)用80 90重量份白度为78% 81%IS0的漂白硫酸盐芦苇与杨木混合纸浆打浆至 34 38°SR，10 20重量份漂白硫酸盐针叶木浆打浆至30 35°SR，将打浆后的所述浆料混合；(3)步骤( 得到的混合纸浆经配料、浆内施胶、上网、压榨、烘干及表面施胶、压光而制成。优选地，步骤(1)所述硫酸盐芦苇与杨木混合纸浆的生产方法包括蒸煮后得到的芦苇纸浆的K值为10 15、杨木纸浆的K值为13 16 ；所述氧脱木素的工艺条件为 NaOH用量为绝干纸浆重量的1. 5% 2%、氧气用量为绝干纸浆重量的2. 5% 4%、氧漂塔顶部压力为250 350kpa、氧脱木素浆料浓度8% 12%、温度85 105°C、时间50 70 min ； 所述DtjEpD1漂白Dtl段的工艺条件为=ClO2用量为绝干纸浆重量的1.4% 1.6%、漂白浆浓8% 12%、时间50 60min、温度45 65°C、漂后白度为50_60%IS0 的工艺条件为 NaOH用量为绝干纸浆重量的1% 1. 5%、H2O2用量为绝干纸浆重量的0. 4% 0. 6%、漂白浆浓8% 12%、时间100 160min、温度60 70°C 段的工艺条件为用量为绝干纸浆重量的0. 3% 0. 6%、漂白浆浓8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖万坤，张陆彪，崔健，刘立新，郭民端，魏依中，向伯文，
申请(专利权)人：沅江纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：