固体粉粒换热器及换热系统技术方案

技术编号:7442921 阅读:346 留言:0更新日期:2012-06-16 21:21
本实用新型专利技术涉及一种固体粉粒换热器及换热系统,该换热器包括筒形外壳,外壳顶部具有上连接箱、中部具有换热室、底部具有下连接箱,换热室内设有换热管束,换热管束在外壳上设有一流体入口和一流体出口,流体入口外接传热流体源;上连接箱和换热室之间设有分配器;分配器包括丝网层,丝网层与控制装置连接;控制装置包括重量感应器和振动器,重量感应器的信号输出端与振动器的受控端电连接,重量感应器的感应端、振动器的输出端分别与丝网层相连。本实用新型专利技术还涉及一种采用该固体粉粒换热器的固体粉粒换热系统。本实用新型专利技术可保证充分传热,可控制粉粒排出温度符合要求、并保证传热流体排出温度基本恒定,具有良好的节能效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

固体粉粒换热器及换热系统
本技术涉及一种换热器及换热系统,尤其是一种固体粉粒换热器及换热系统,属于节能环保

技术介绍
据申请人了解,在工业生产中,固体粉粒不仅是重要的原料,也是重要的产品,常常需要对大量的固体粉粒物料进行加热或冷却处理。例如在铸造过程中,从模具倒出的高温型砂,温度约500-600°C,如直接空冷会浪费大量的热量且造成对环境的热污染,须将高温热型砂颗粒降温处理以回收余热;在尿素生产中,尿素颗粒的出料温度70°C左右, 当温度高于45°C时对其包装储存会使尿素颗粒产生吸湿、结块和粉化现象,因此有必要对尿素颗粒进行最终冷却;在纯碱生产中,为实现机械化包装,从锻烧炉中来的200°C左右的纯碱粉体必须冷却至100°C以下;在催化剂生产中,焙烧后的分子筛催化剂温度高达 450-600°C,需尽快将其密闭冷却至常温,以防止催化剂颗粒与空气接触后,在高温下发生化学反应而失效,并便于包装;在冷饮的制作过程中,如豆类,需将煮熟后的豆类从100°C 降温至几度成型固化,以防温度过高而使糕体溶化;在其它行业,如巧克力粉、谷物、面粉、 砂糖、除垢剂、种子和食盐等粉粒体的加热和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谈双根李菊香刘小平张素军陆建宁董人和
申请(专利权)人:南京华电节能环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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