热塑性塑料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术是一种用于加工热塑性塑料粉末的热塑性塑料磨粉机，主要特点是采用冷风或冷水通入静磨粉齿盘的冷却槽中以冷却磨粉齿盘，以致使在磨粉过程中的塑料颗粒处于脆化温度状态，并且，本实用新型专利技术中采用旋风式分离器吸取磨成的塑料粉并送至筛网中筛选。故本实用新型专利技术使能利用一种结构紧凑、操作方便，不用价格昂贵的化学物质即能生产热塑性塑料粉末。本实用新型专利技术适于中、小型企业使用。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子物质的加工处理设备，是一种用于加工热塑性塑料粉末的加工机械。在日常生活中的众多产品，如自来水管道、金属网架、钢家具的表面涂饰和衣服衬里的热熔材料等，需要大量有粒度要求的诸如高、低压聚乙稀，EVA，聚丙稀等热塑性塑料粉末。现有加工热塑性塑料粉末的加工机械是一种包括塑料粒子加料机构、带齿磨盘、筛选筛网的塑料磨粉装置。由于热塑性塑料的脆化温度(玻璃化温度)较低，且在常温下具有韧性，用一般的粉碎研磨方法无法进行粉末化加工，所以在现有的塑料磨粉装置中采用对带齿磨盘用液氮冷却的方法，使粉碎过程中的塑料温度降低至塑料脆化温度，或用液相法生产塑料粉末。由此可见，这种塑料磨粉装置的工艺复什、成本高，除在一些大规模的石化企业中配置这种装置外，无法普遍使用。本技术的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便，不用大量价格昂贵的液氮作冷却剂或不污染环境的热塑性塑料磨粉机，以进一步达到能连续生产、成本低，适于广泛使用的目的。为达到上述目的，本技术包括塑料粒子加料机构、磨粉齿盘装置和筛选筛网装置等部件。本设计中还包括一只具有一个旋风分离器体、一根吸风管和出粉管的旋风分离器，其中，吸风管与设置在磨粉齿盘外侧的齿盘壳相连通，出粉管的管口位于筛选筛网的上方。则被磨粉齿盘磨细的塑料粉落入齿盘壳中后即被吸入旋风分离器，并被送往设置在旋风分离器底部的出料管而落入筛选筛网中，经过筛后，合乎要求的塑料粉末从成品口送出，不合格的较粗粉从另一出口处被送往齿盘重新粉碎加工。本设计在磨粉齿盘装置的静磨粉齿盘的盘体内开制有供冷却介质流动的冷却槽，以把温度低于10℃的冷却介质通过软管送入冷却槽中以冷却齿盘以致塑料颗粒。为使磨好的塑料粉能较顺利且集中地落入齿盘壳中，本设计中把磨粉齿盘装置以垂直方向设置，并把其中的动齿盘的盘面设计成内凹的锥形齿盘面，把静齿盘的盘面设计成呈平面齿盘面。齿盘面上的齿条数是根据所需粉末的粒度要求选择在350－600条之间。如若要得到80目的粉末，在直径为350－450毫米的齿盘面上开制的齿条数约为570条；以同样直径的齿盘而言，需磨60目的粉末时，齿条数约为500条，40目时为350条齿条。为适应不同加工速度或粉末粒度，磨粉齿盘上齿条的齿顶角α取为47－60度之间。上述磨粉机所需的冷却介质，可以采用冷冻机提供的冷风或冷水，也可采用温度低于10度的自来水。由上可知，本技术的优点是，由于磨粉齿盘采用容易得到的冷风或冷水冷却，因此塑料粉末的加工成本相当低，(否则如果用液氮作冷却剂，则一吨塑料粉需三吨液氮)；同时旋风式吸粉、分离、过筛及回料的自动化进行，使得机器结构紧凑，工艺简化，操作方便。所以，本技术可供中、小型企业使用，广泛用于加工粉末涂料及服饰用的热熔衬材料。以下结合附图所示实施例对本技术作具体描述。 附图说明 图1为本技术的结构外形图。图2为图1所示的右侧视图。图3为本技术中磨粉齿盘的立体图。图4为本技术中磨粉齿盘的齿形截面图。图5为本技术中磨粉齿盘部分拆开时的剖视图。请参阅图1、图2所示本技术的实施例。本实施例由磨粉齿盘装置1、旋风分离器2、筛网装置3、加料机构4及机架5等部件构成。旋风分离器2固设在机架5上部，由离心风机作风源；该分离器2之吸风管21的吸风口接在磨粉齿盘装置1的齿盘壳之底部，位于分离器体22底部的出粉管24的管口设置在筛网装置3的上方。则当离心风机23工作时，吸风管21中造成负压而吸取齿盘壳中的塑料粉进入分离器体22中，继而通过出粉管24落入筛网中。筛网装置3是一种公知的振动筛结构，筛网外侧设置有装有成品粉出口的出料管33和回料管34的封闭式罩壳31，回料管34的管口对准磨粉齿盘装置的进料口。加料机构4设置在磨粉齿盘装置1的上方，并使其位于放置塑料粒子的料斗41底部的加料管42对准磨粉齿盘装置1的进料管道14的进料口。在本实施例中，磨粉齿盘装置1以垂直方式设置，向齿盘供料的进料管道14的出料口接在静磨粉齿盘11外侧中心处；静磨粉齿盘11外侧还同时接有与冷却槽相连通的进口软管13和出口软管12，则由冷冻机提供的冷风(水)通过软管13进入静磨粉齿盘1盘体内的冷却槽中，并可从出口软管12中流出。该磨粉齿盘装置1中的动磨粉齿盘由电动机15拖动旋转。图3中表示出了本实施例中动磨粉齿盘的立体外形结构，该齿盘16的直径取为400毫米，盘面上开制有500条齿条17，每条齿条17呈锯齿形，齿顶角α取为60度(见图4)。由图5见，本实施例中的动磨粉齿盘16的盘面呈内凹的锥形齿盘面，静磨粉齿盘11的盘面为平面形齿盘面，两盘面上的齿条数量与结构相同。在静磨粉齿盘11的盘体内开制有一圈与盘外侧面上进、出软管13和12相连通的冷却槽18。图5中左侧所示为设置在磨粉齿盘外侧的齿盘壳19，即两磨粉齿盘装置其中，在此齿盘壳19的底部与分离器2的吸风管22相连通。权利要求1.一种包括塑料粒子加料机构(4)、磨粉齿盘装置(1)、筛选筛网装置(3)及机架(5)的热塑性塑料磨粉机，其特征在于还包括一只具有一个旋风分离器体(22)、一根吸风管(21)和出粉管(24)的旋风分离器(2)，其中，吸风管(21)与设置在磨粉齿盘外侧的齿盘壳相连通，出粉管(21)的管口位于筛选筛网的上方；磨粉齿盘装置(1)中的静磨粉齿盘(11)的盘体内开制有供冷却介质流动的冷却槽(18)。2.根据权利要求1所述的热塑性塑料磨粉机，其特征是磨粉齿盘装置(1)以垂直方向设置，其中的动磨粉齿盘(16)的盘面呈内凹的锥形齿盘面，静磨粉齿盘(11)的盘面呈平面形齿盘面。3.根据权利要求1或2所述的热塑性塑料磨粉机，其特征是齿盘(11)、(16)上的齿条(17)的数量有350－600条。4.根据权利要求3所述热塑性塑料磨粉机，其特征是每条齿(17)的齿顶角α为47－60度。5.根据权利要求4所述热塑性塑料磨粉机，其特征是所说冷却介质是由冷冻机提供的冷风、冷水，也可采用温度低于10℃的自来水。专利摘要本技术是一种用于加工热塑性塑料粉末的热塑性塑料磨粉机，主要特点是采用冷风或冷水通入静磨粉齿盘的冷却槽中以冷却磨粉齿盘，以致使在磨粉过程中的塑料颗粒处于脆化温度状态，并且，本技术中采用旋风式分离器吸取磨成的塑料粉并送至筛网中筛选。故本技术使能利用一种结构紧凑、操作方便，不用价格昂贵的化学物质即能生产热塑性塑料粉末。本技术适于中、小型企业使用。文档编号B02C7/08GK2142366SQ92242638公开日1993年9月22日 申请日期1992年12月7日 优先权日1992年12月7日专利技术者黄讦 申请人:黄讦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括塑料粒子加料机构（４）、磨粉齿盘装置（１）、筛选筛网装置（３）及机架（５）的热塑性塑料磨粉机，其特征在于［１］还包括一只具有一个旋风分离器体（２２）、一根吸风管（２１）和出粉管（２４）的旋风分离器（２），其中，吸风管（２１）与设置在磨粉齿盘外侧的齿盘壳相连通，出粉管（２１）的管口位于筛选筛网的上方；；［２］磨粉齿盘装置（１）中的静磨粉齿盘（１１）的盘体内开制有供冷却介质流动的冷却槽（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄讦，
申请(专利权)人：黄讦，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]