一种反冲洗液体过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反冲洗液体过滤器。它解决了现有的反冲洗液体过滤器排污管易堵塞及过滤后的滤液易受污染的问题。本改良结构的反冲洗液体过滤器包括中空的壳体，将壳体内分成上、下腔室且与壳体固连的隔板，将上腔室内分成空腔一和空腔二的过滤装置，壳体的侧边上设有与空腔一内部连通的进液管和与下腔室内部连通的出液管，壳体的底部设有排污管一。本实用新型专利技术采用利用腔室一内的物料对过滤装置进行反冲洗，滤渣由位于出液管排污管的壳体外。本装置实现了在不停止正常过滤的情况下对过滤装置进行反冲洗，且避免了在反冲洗的时候腔室一内的物料受到污染，便于滤渣的排出，结构简单，工作效率高，操作简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种液体过滤器，特别涉及一种反冲洗液体过滤器。
技术介绍
在现代化工工业的生产中，为了保护阀门、设备的正常运行以及保证产品生产质量，常常需要消除介质中的杂质，现有的过滤装置一般是借用一定规格的过滤网使介质选择性的通过，但是随着过滤的进行，积聚在过滤网上的杂质越来越多，减小了过滤网的有效过滤面积，为了不影响过滤的效果，需将过滤网拆下进行清洗。使用这种过滤装置进行过滤，如果介质中的杂质多，则需要频繁的拆下过滤网对其进行清洗，使用麻烦，也影响了生产效率。中国技术专利专利号ZL2006201757M. 1公开了一种反冲洗过滤器。该装置包括桶状过滤网和壳体，壳体下部设有出水管和反冲水管，壳体上部设有盖板。盖板上直接连接反冲排污管、进水侧管一和进水侧管二，盖板上方设有进水管，进水管分为三路， 其中两路分别与进水侧一和进水侧管二连接，另一路通过一个小型过滤器和反冲洗水管连接。桶状过滤网的上端和盖板连接，将壳体分为净水区和污水区，在净水区靠近过滤网处设有反冲洗管，在污水区且与反冲洗管相对应的位置上设有吸污管，壳体中心处设有可旋转的中心管，中心管分为上部分和下部分，这两部分不连通，反冲洗管通过中心管的下部分和反冲洗水管连接，吸污管通过中心管上部分和反冲排污管连接。在进行过滤时，污水从进水管通过进水侧管进入到壳体内的污水区，污水通过过滤网进入净水区，而污水中的杂质则被拦截在过滤网的内壁上，当附着在过滤网上的杂质影响过滤网的过滤时，打开反冲洗水管，污水通过小型过滤器、反冲洗水管和反冲洗管后对过滤网进行反冲洗，冲掉过滤网上的杂质，杂质被吸污管吸走，通过中心管上部分和反冲排污管排出。采用这样的装置后，在过滤过程当中，就能对过滤网进行清洗，且清洗时无需拆下过滤网。但是采用该反冲洗装置存在以下问题由于杂质是利用吸污管吸走，通过中心管上部分由反冲排污管排出，如果吸污管一次性吸走的杂质量过多，容易对中心管造成堵塞，且反冲排污管设于盖板的上面，不便杂质的排出；另外反冲洗使用水是污水通过小型过滤器直接使用，而反冲洗管设置于净水区，一旦小型过滤器过滤后的水质达不到净水区的要求，反冲洗使用水则会对净水区造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反冲洗液体过滤器，该过滤器工作时，就能对过滤网进行反冲洗，且滤渣排出不易堵塞。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种反冲洗液体过滤器，包括内部中空的壳体，所述的壳体上设有与壳体内部连通的进液管和出液管，所述的壳体中部设有将壳体分成上、下腔室的隔板，所述的进液管与下腔室连通，出液管与上腔室连通，其特征在于所述的上腔室内设有将上腔室分成空腔一和空腔二的过滤装置，所述的空腔一与出液管连通，所述的空腔二与下腔室连通，所述的空腔二处连接有能与外界连通且能控制其开关的排污管，所述的排污管位于出液管的下方。本反冲洗液体过滤器进行过滤时，物料由进液管进入下腔室，通过隔板、空腔二、 过滤装置、空腔一后由出液管排出，物料通过过滤装置时，物料中的滤渣被拦截在过滤装置上。当需要对过滤装置进行反冲洗时，打开排污管，空腔二内的物料通过排污管排出，此时， 空腔一内物料对过滤网的压力大于空腔二对过滤网的压力，利用空腔一内物料对过滤网进行反冲洗，这样就能在不停止过滤工作的同时对过滤装置进行清洗，而且避免了空腔一内的物料在反冲洗的时候受到污染；排污管位于出液管的下方，便于滤渣的排出。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的隔板上开设有若干滤孔，所述的若干滤孔一端与空腔二连通，另一端与下腔室连通。在物料通过隔板时，对物料进行一次粗过滤，提高过滤的精度。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的过滤装置包括垂直设置在隔板上且呈环状的过滤网和能带动过滤网转动的驱动机构，所述的过滤网的下端与隔板贴合。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的驱动机构包括一根驱动杆，所述的驱动杆的一端位于壳体内与过滤网固连，另一端伸出壳体并在该端上设有驱动元件。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的驱动杆伸入过滤网内，在所述的驱动杆和过滤网之间设有若干块垂直隔板的挡板，所述的挡板的一个侧面与驱动杆固连，另一个侧面与过滤网固连。垂直于隔板的挡板将空腔二分割成若干个小室，各个小室不连通，当过滤网需要清洗时，打开排污管，排污管位置所在的小室的滤网在空腔一物料的反冲洗作用下， 清除滤渣，而不影响别的小室物料过滤的进行。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的挡板沿过滤网的圆周方向均勻分布。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的过滤网与驱动杆之间设有若干连接杆，所述的连接杆的一端固连在过滤网上，另一端固连在驱动杆上。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的驱动元件为一电机。在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的驱动元件为一转盘。作为第二种情况，在上述的反冲洗液体过滤器中，所述的过滤装置包括垂直固连在隔板上的过滤网，所述的过滤网呈环形。与现有技术相比，本反冲洗液体过滤器具有以下优点1、利用空腔一内的物料对过滤装置进行反冲洗，避免了在反冲洗的时候空腔一内的物料受到污染；2、挡板将空腔一分成若干小室，当一个小室对应的过滤网在进行反冲洗时，而不影响别的小室物料过滤的进行，这样提高了整机的工作效率；3、排污管位于出液管的下方，便于滤渣的排出。附图说明图1是本技术第一个实施方式结构示意图。图2是本技术第二个实施方式结构示意图。图3是本技术第三个实施方式结构示意图。图4是图2中沿A-A线的剖视图。4图5是图1中隔板的俯视图。图6是图1中沿D-D线剖视图。图中，1、壳体；2、下腔室；3、进液管；4、隔板；5、过滤网；6、空腔一 ；7、空腔二 ；8、 出液管；9、排污管二 ；10、截止阀二 ；11、截止阀一 ；12、排污管一 ；13、阀门一 ；14、阀门二 ； 15、连接杆；16、驱动杆；17、驱动元件；18、挡板；19、滤孔；20、排污口 ；21、区域一 ；22、区域具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图5和图6所示，反冲洗液体过滤器包括中空的壳体1，壳体1的中部设有将壳体1分成上、下腔室2且与壳体1固连的隔板4，上腔室内设有将上腔室分成空腔一 6 和空腔7的过滤装置。壳体1的侧边上设有与空腔一 6内部连通的进液管3和与下腔室2 内部连通的出液管8，壳体1的底部设有排污管一 12，排污管一 12上设有可控制其开关的截止阀一 11。所述隔板4呈圆形，分为区域一 21和区域22。区域一 21设有若干滤孔19， 该滤孔19的一端与下腔室2连通，另一端与空腔二 7连通；区域二 22设有一个贯穿的通孔， 该通孔一端连接空腔二，另一端连接排污管二 9，排污管二 9通过壳体1底部伸出壳体1，排污管上设有可控制其开关的截止阀10。本技术的过滤装置包括过滤网5、挡板18、驱动杆16，驱动元件17。过滤网5 呈环状，过滤网5的上端和壳体1的顶部内壁贴合，下端和隔板4贴合；驱动杆16设于壳体 1中心处，驱动杆16的一端位于壳体1内伸入隔板4，另一端伸出壳体1并在该端设有驱动元件17，该驱动元件17为一转盘，作为本驱动元件17的另一种改进，本驱动元件17也可以是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗液体过滤器，包括内部中空的壳体(1)，所述的壳体(1)上设有与壳体 (1)内部连通的进液管C3)和出液管(8)，所述的壳体(1)中部设有将壳体(1)分成上、下腔室( 的隔板G)，所述的进液管C3)与下腔室( 连通，出液管(8)与上腔室连通，其特征在于所述的上腔室内设有将上腔室分成空腔一(6)和空腔二(7)的过滤装置，所述的空腔一(6)与出液管(8)连通，所述的空腔二(7)与下腔室( 连通，所述的空腔二(7)处连接有能与外界连通且能控制其开关的排污管，所述的排污管位于出液管(8)的下方。2.根据权利要求1所述的反冲洗液体过滤器，其特征在于所述的隔板(4)上开设有若干滤孔(19)，所述的若干滤孔(19) 一端与空腔二(7)连通，另一端与下腔室( 连通。3.根据权利要求2所述的反冲洗液体过滤器，其特征在于所述的过滤装置包括垂直设置在隔板(4)上且呈环状的过滤网( 和能带动过滤网( 转动的驱动机构，所述的过滤网(5)的下端与隔板⑷贴合。4.根据权利要求3所述的反冲洗液体过滤器，其特征在于所述的驱动机构包括一根驱动杆(16)，所述的驱动杆(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，林仁华，邬柳柳，
申请(专利权)人：浙江海正化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：