花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构制造技术

本实用新型专利技术所述花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构，它包括花洒出水体，其特征是：花洒出水体的一水腔与压盖配合，在压盖内侧设有凹槽，或在该水腔的底部设有凹槽，使压盖与该水腔配合后因凹槽的存在而形成腔体；压盖内径上均匀地设有若干个开口，压盖与该水腔配合后这些开口即成为能均匀进水的进水孔，且腔体进水的总面积大于出水的总面积；腔体的出水孔其直径为0.5—1.2毫米时洒出喷雾水；腔体的出水孔其直径为1.2—3.0毫米时洒出颗粒水。本实用新型专利技术的有益效果是，水流在压盖内侧的凹槽与该水腔形成的腔体内高速旋转与撞击，通过腔体的出水孔孔径的大小洒出颗粒水或喷雾水，其结构较以往更显简单，可降低成本，且效果优良。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构。
技术介绍
现有的花洒，在其花洒出水体的出水孔中，均安设水花换向器，(或称水花喷雾器)，根据不同的水花换向器安装到出水孔中才能实现喷雾水或颗粒水，其零件数量多，装配困难，装配时易出现漏装零件，导致水花没有喷雾水效果或颗粒水效果；而且水花换向器的装配高度不易控制，会使各个出水孔的水花效果不同，且以上出现的装配问题，产品不能反修，不良率高，结构工艺复杂，导致生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的，是要提供一种花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构，它只需在花洒出水体的水腔配上一个压盖，根据水腔出水孔的大小，即可得到颗粒水或喷雾水，其装配零件少，不易出现漏装配零件问题，装配高度保持同一水平面，不会出现各个出水孔水花不一致的问题，工艺简单，提高工作效率。本技术是这样实现的，所述花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构，它包括花洒出水体，其特征是花洒出水体的一水腔与压盖配合，在压盖内侧设有凹槽，或在该水腔的底部设有凹槽，使压盖与该水腔配合后因凹槽的存在而形成腔体；压盖内径上均勻地设有若干个开口，压盖与该水腔配合后这些开口即成为能均勻进水的进水孔，且腔体进水的总面积大于出水的总面积；腔体的出水孔其直径为0. 5-1. 2毫米时洒出喷雾水；腔体的出水孔其直径为1. 2—3. 0毫米时洒出颗粒水。本技术所述腔体的出水孔为向外喇叭状，可根据喇叭筒外侧直径的大小，来决定出水覆盖面的大小。本技术的有益效果是，由于在花洒出水体的一水腔设一与之配合的内侧带有凹槽的压盖，水流在压盖内侧的凹槽与该水腔形成的腔体内高速旋转与撞击，通过腔体的出水孔孔径的大小洒出颗粒水或喷雾水，其结构较以往更显简单，且效果优良，可节省工序及材料，降低成本。附图说明图1为本技术花洒出水体及压盖的分散图。图2为本技术花洒出水体的一水腔装上压盖后的示意图。图3为图2的外表面示意图。图4为图3的剖示图。图5、图6为压盖的示意图。图7为图6的剖示图。图中1.花洒出水体，2.水腔，3.凹槽，4.压盖，5.进水孔，6.出水孔，7.开具体实施方式本技术所述花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构，如图1、2、3、4、5、6、7所示， 花洒出水体1的一水腔2与压盖4配合，在压盖4内侧设有凹槽3，使压盖4与该水腔2配合后因凹槽3的存在而形成腔体；压盖4内径上均勻地设有若干个开口 7，压盖4与该水腔2 配合后这些开口 7即成为能均勻进水的进水孔5，且腔体进水的总面积大于出水的总面积； 腔体的出水孔6其直径为0. 5—1. 2毫米时洒出喷雾水；腔体的出水孔6其直径为1. 2-3. 0 毫米时洒出颗粒水。本技术所述腔体的出水孔6为向外喇叭状，可根据喇叭筒外侧直径的大小，来决定出水覆盖面的大小。本技术结构简单，组装方便，可降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花洒中喷雾水或颗粒水的新式结构，它包括花洒出水体，其特征是花洒出水体的一水腔与压盖配合，在压盖内侧设有凹槽，或在该水腔的底部设有凹槽，使压盖与该水腔配合后因凹槽的存在而形成腔体；压盖内径上均勻地设有若干个开口，压盖与该水腔配合后这些开口即成为能均勻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀娟，白镫辉，李旺龙，
申请(专利权)人：厦门乐霖卫浴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：