炉辊轴承座制造技术

技术编号:7424658 阅读:217 留言:0更新日期:2012-06-09 23:02
本实用新型专利技术公开了一种炉辊轴承座,包括A部分和B两部分,所述的A部分包括散热座,设于散热座上的同轴散热环片,散热座的座底面有底座螺栓固定;所述的B部分包括轴承底座、轴承、轴承盖、自动加油孔。本实用新型专利技术散热效果好,可免水冷却装置、拆卸方便、轴承寿命增长,可在高温底下施工。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术在国际专利分类表中,属于窑、烘烤炉的零部件或附件小类,特别涉及专门用于辊底批式球化退火炉的炉辊辊座。
技术介绍
现有的退火炉辊座,结构较为复杂,经常需要维护,且这种轴承座在使用时,由于承受的温度较高,须用水冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两节式炉辊轴承座,它不须水冷却,有自动加油孔装置。本技术要解决的是现有现有退火炉辊座,结构较为复杂,经常需要维护,且这种轴承座在使用时,由于承受的温度较高,须用水冷却的问题。本技术的技术方案是一种炉辊轴承座,包括A部分和B两部分,所述的A部分包括散热座,设于散热座上的同轴散热环片,散热座的座底面有底座螺栓固定;所述的B部分包括轴承底座、轴承、轴承盖、自动加油孔。轴承座通过A部分的凸缘和B部分的凹缘相互配合形成。所述的A、B部分通过轴承座螺栓固定孔内的螺栓固定。本技术的优点是本技术的自动加油孔可让轴承寿命加长,防止轴承损坏,也可在高温时进行施工。C处是轴承座通过A部分的凸缘和B部分的凹缘相互配合形成的,可在轴承座螺栓固定孔处,使用螺栓进行对A、B部分的拆卸与安装,增强了轴承座的使用寿命,方便维修保养,节约了成本以及工作量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示,本技术包括轴承座分A、B两部分。A部分包括散热座4,且设有同轴散热环片6 (轴剖面的包络线呈窄波状)。散热座4的座底面与球化退火炉的外壁相贴并有底座螺栓固定孔5。B部分包括轴承底座7、轴承2和轴承盖1,自动加油孔3。自动加油孔3可让轴承寿命加长,防止轴承损坏,也可在高温时进行施工。C处是轴承座通过A部分的凸缘和B部分的凹缘相互配合形成的,可在轴承座螺栓固定孔8处,使用螺栓进行对A、B部分的拆卸与安装,增强了轴承座的使用寿命,方便维修保养,节约了成本以及工作量。 所说底座螺栓固定孔5为四个,轴承座螺栓固定孔8为四个。使用中,另加一块密板封板的效果更好,该板有相应螺栓固定孔,其中心孔孔往和螺径相当。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉辊轴承座,其特征在于轴承座包括A部分和B两部分,所述的A部分包括散热座,设于散热座上的同轴散热环片;散热座的座底面有底座螺栓固定孔;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕理隆
申请(专利权)人:晋亿实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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