快速制冷式贮奶冷藏罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速制冷式贮奶冷藏罐，包括底座，底座上安装有罐体、压缩机组和电控箱，罐体上设置有搅拌装置和进料口，罐体内安装有与电控箱电连接的热敏开关，罐体上还设置有前置预冷器，前置预冷器与进料口相通。本贮奶冷藏罐采用前期冷水循环冷却和直冷式相结合的制冷模式，快速降低乳液的温度，实现了鲜奶的快速降温保鲜，且能保证24小时乳液的温度上升不超过2℃。解决了原料乳保鲜的问题，对促进畜牧养殖业、乳品加工业、增加农牧民收入起到积极的作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农牧机械、乳品加工机械制造
，涉及一种贮奶冷藏罐，具体涉及一种快速制冷式贮奶冷藏罐。
技术介绍
乳品行业使用的贮奶罐由外壳、内胆、制冷蒸发器、搅拌器、人孔盖、温度计、进料口、透气孔、蝶阀、扶梯、制冷机组、CIP进程口、CIP喷淋头等组成，外壳与内胆之间设有隔热性能良好的保温材料，额定容量下M小时内罐内牛奶温度上升不超过2。C ；罐体一般为卧式椭圆柱体或圆柱体，内外二层复合结构，全部采用不锈钢制造，罐体为全封闭式、绝热性能好的常压容器。现有的贮奶(冷藏)罐大多为直冷式，即先将温度为35°C左右的牛奶泵入贮奶罐，安装于贮奶罐上的热敏开关开启制冷压缩机组、搅拌系统，经过大约3 3. 5 小时的制冷工作，将贮奶罐内的牛奶温度降到4 °C，然后进入恒温工作状态，使牛奶保鲜。 这种直冷式贮奶(冷藏)罐较为原始，牛奶进入罐体后，温度下降较慢，降温时间长，保鲜效果较差，而且能耗较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种快速制冷式贮奶冷藏罐，能快速降低鲜奶的温度，保鲜效果好。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种快速制冷式贮奶冷藏罐， 包括底座，底座上安装有罐体、压缩机组和电控箱，罐体上设置有搅拌装置和进料口，罐体内安装有与电控箱电连接的热敏开关，罐体上还设置有前置预冷器，前置预冷器与进料口相通。前置预冷器为板式换热器。底座下面的多个支腿上均安装有支点微感装置，底座上还设置有称重显示仪，称重显示仪与多个支点微感装置电连接。支点微感装置采用可调节高度的柱形电阻应变式称重传感器。底座上设置有CIP清洗装置，CIP清洗装置与罐体上的清洗口相通。本技术贮奶冷藏罐的进料口安装了板式换热器，对进入贮奶罐进料口的鲜奶进行前期冷却，将鲜奶温度从35°C冷却至18°C左右，前期冷却后的鲜奶进入贮奶罐罐体后，只需约1. 2小时的制冷工作，就能将鲜奶温度快速降至4°C，然后进入恒温工作状态，实现了鲜奶的快速降温保鲜。本贮奶冷藏罐采用前期冷水循环冷却和直冷式相结合的制冷模式，节能、降耗、环保，可用于大、中型牧场、乳品加工业、饮料加工业、生物制药等行业。附图说明图1是本技术贮奶冷藏罐的结构示意图。图2是图1的右视图。图中，1.压缩机组，2.制冷管线，3.电控箱，4.罐体，5.前置预冷器，6.搅拌装置， 7.进料口，8.清洗口，9.呼吸器，10.人孔，11.出料口，12.底座，13. CIP清洗装置，14.称重显示仪，15.支腿。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。现有的贮奶冷藏罐大多采用直冷式冷却模式，通过制冷压缩机组和搅拌系统对贮奶冷藏罐中的鲜奶进行冷却，将鲜奶的温度降至4°C，然后恒温保鲜，但该贮奶冷藏罐中鲜奶的温度下降较慢，降温时间长，需要3 3. 5小时才能将鲜奶的温度降到符合保鲜要求的温度，保鲜效果较差。为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结构如图1和图2所示的快速贮奶冷藏罐，能在较短时间内快速冷却鲜奶，保证鲜奶的新鲜品质， 该贮奶冷藏罐与现有贮奶罐的结构基本相同，包括底座12，底座12的下面安装有六个支腿 15，底座12上安装有罐体4、压缩机组1和电控箱3。压缩机组1通过制冷管线2与罐体4 相连接；罐体4的顶部分别设置有搅拌装置6、进料口 7、清洗口 8、呼吸器9和人孔10，搅拌装置6的搅拌器伸入罐体4内；罐体4的下部设置有出料口 11 ；罐体4内安装有热敏开关。 压缩机组1、热敏开关和搅拌装置6中的动力机构分别与电控箱3电连接。本技术贮奶冷藏罐与现有贮奶冷藏罐的区别在于底座12上还设置有CIP清洗装置13和称重显示仪14，CIP清洗装置13与清洗口 8相通；每个支腿15上均安装有支点微感装置，该多个支点微感装置分别与称重显示仪14电连接；罐体4顶部还安装有前置预冷器5，前置预冷器5与进料口 7相通，前置预冷器5为板式换热器。支点微感装置采用可调节高度的柱形电阻应变式称重传感器。罐体4为内、外两层，均采用食品卫生级SUS304不锈钢制成，该两层之间为聚氨酯整体真空发泡制成的保温层，发泡厚度60mm，从而保证了常温下M小时，鲜奶受环境温度的影响温度上升不超过2°C。电控箱3采用微电脑模块设计，触摸屏数字显示，内置CUP时钟，控制功能齐全，操作简便，可M小时实现对乳液温度的检测控制，及时做出反应报警，根据季节、地域做合理设计调整。CIP清洗装置13采用微电脑控制，输奶管路和清洗管路同时执行清洗程序；电磁阀自动控制酸液、碱液的配比，确保了奶罐及管路的清洗效果；自动控制低水量清洗，最小热水量可低至80L，节电节水，输奶管线和罐体交换清洗，同时执行清洗程序，清洗效果好， 操作简便；360°全方位旋转喷头，避免了清洗死角，内胆清洗后无奶迹、无死角、与乳接触部件清洗消毒方便。搅拌装置6采用电动机拖动涡轮传速，电控箱自动及手动设置，可自由设定起动时间及间隔时间，独特的搅拌叶片外形设计，使液体流动平稳均勻，为避免乳液出现脂肪上漂现象，在贮奶冷藏罐的其它系统停机的状态下，搅拌装置6每小时自动搅拌3 5分钟。多个支点微感装置将采集的重量信号传输给称重显示仪14，直接将数据显示在显屏上，计量误差小于0. ^g，控制精确，工作性能可靠，标定数据自检验，自修行修复。各种数据输出打印。为生产管理提供可靠依据，为业管理提供可靠保证。本技术贮奶冷藏罐的工作原理前置预冷器5与进料口 7相通，通过自来水循环冷却，能够使乳液在通过进料口 7 流动进入罐体4的过程中，快速从35°C左右冷却下降至18°C左右，经前期冷却的乳液进入4 罐体后，安装在罐体4内的热敏开关受乳液温度的影响而闭合，产生的电信号通过电控箱3 启动压缩机组1，进行直冷式制冷，在1. 2小时之内使罐体4内的乳液温度降至4°C，然后， 进入保温模式，使乳液保鲜。本贮奶冷藏罐采用两种制冷模式，制冷时间比普通直冷式贮奶冷藏罐缩短时间40%，因制冷时间的缩短，节电效果显著，单台设备比同类型设备年节电 40%以上。冬季可直接通过自来水(北方冬季自来水温度一般在2°C左右)交换乳液温度，无需开启压缩机组1进行制冷，是本设备的主要节能模式。前置预冷器5交换过程中产生的热水，清洁无污染，可直接用于奶场的生活用水，奶牛的饮用水，CIP清洗用水，也可返回贮水罐二次利用，环保节能。本技术贮奶冷藏罐采用前期冷水循环冷却和直冷式相结合的制冷模式，快速降低乳液的温度，实现了鲜奶的快速降温保鲜，且能保证M小时乳液的温度上升不超过 2°C。解决了原料乳保鲜的问题，对促进畜牧养殖业、乳品加工业、增加农牧民收入起到积极的作用。权利要求1.一种快速制冷式贮奶冷藏罐，包括底座(12)，底座(12)上安装有罐体(4)、压缩机组 (1)和电控箱(3 )，罐体(4 )上设置有搅拌装置(6 )和进料口( 7 )，罐体(4 )内安装有与电控箱 (3)电连接的热敏开关，其特征在于，罐体(4)上还设置有前置预冷器(5)，前置预冷器(5) 与进料口(7)相通。2.根据权利要求1所述的快速制冷式贮奶冷藏罐，其特征在于，所述的前置预冷器(5) 为板式换热器。3.根据权利要求1所述的快速制冷式贮奶冷藏罐，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀清，
申请(专利权)人：甘肃华清轻工机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：