分配装置及其制造方法和立轴式冲击破碎机制造方法及图纸

一种立轴式冲击破碎机的分配装置，包括具有在其中插入有立轴的孔的核心体。用于水平地分配垂直提供到所述破碎机的集料的分配元件被熔接到所述核心体的外部的面上。所述分配元件包括多个成簇的包括硬金属的报废的尖体和被置入到所述报废的尖体之间以将所述报废的尖体互相连接起来的熔接材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分配装置、具有所述分配装置的立轴式冲击破碎机以及制造所述分配装置的方法。本专利技术尤其涉及一种用于将进入到立轴式冲击破碎机内的集料(aggregate)进行水平分配，从而使其粉碎成砂砾和沙子的分配装置，本专利技术尤其还涉及具有所述分配装置的立轴式冲击破碎机以及制造所述分配装置的方法。
技术介绍
根据各种应用使用破碎机将天然集料(natural aggregate)粉碎。这种破碎机包括立轴式冲击破碎机。立轴式冲击破碎机通过将对着粉碎面高度加速的集料进行粉碎来粉碎天然集料。立轴式冲击破碎机可以被分为砧型破碎机(anvil type crusher)和矿石-矿石型破碎机(rock-on-rock type crusher)。附图说明图1是描述在第5,135,177号美国专利中公开的传统的砧型冲击破碎机的横断面视图。参照图1，传统的冲击式破碎机包括粉碎腔1和置于粉碎腔1上方的进料装置2。在粉碎腔1之内置有用于为集料提供离心力的转动装置3。集料通过进料装置2装载入转动装置3。圆锥体分配装置5被设置在转动装置3的底面的中央部分。分配装置5以水平的方向分配垂直载入到转动装置3的集料。分配装置5固定到用于旋转转动装置3的立轴，从而使得分配装置5与转动装置3一起旋转。砧4被安装在粉碎腔1的内壁上。集料被砧4粉碎。被装载到转动装置3内的集料被分配装置5粉碎，然后被以水平方向移动。这样，与转动装置3一起旋转的分配装置5猛烈地摩擦集料，这样使得分配装置5容易磨损。因此，分配装置5被周期性地用新的替换。同时，传统的分配装置5包括高铬钢(chromium steel)。包括高铬钢的分配装置5具有的使用期限约为150小时。这样，传统的立轴式冲击破碎机在约为150小时的间隔被暂停以用新的分配装置替换分配装置5。这就导致传统的立轴式冲击破碎机的工作效率下降。为了克服上述问题，具有比高铬钢的耐磨性高的陶瓷或碳化钨可以被用来作为传统的分配装置的材料。然而，尽管包括陶瓷或碳化钨的传统分配装置具有的使用期限是包括高铬钢的分配装置的大约10倍到15倍，但是陶瓷或碳化钨比高铬钢昂贵，这样使得制造包括陶瓷或碳化钨的分配装置的成本是制造包括高铬钢的分配装置的大约30倍到40倍。因此，鉴于经济方面的考虑，陶瓷或碳化钨不能实际作为分配装置的材料。
技术实现思路
本专利技术提供了一种具有良好耐磨性的立轴式冲击破碎机的分配装置。本专利技术还提供了一种具有上述分配装置的立轴式冲击破碎机。本专利技术还提供了一种制造上述分配装置的方法。根据本专利技术的一个方面，立轴式冲击破碎机的分配装置包括具有在其中插入有立轴的孔的核心体。用于水平地分配垂直提供到所述破碎机的集料的分配元件被熔接到所述核心体的外部的面上。所述分配元件包括多个成簇的包括硬金属的报废的尖体和被置入到所述报废的尖体之间以将所述报废的尖体互相连接起来的熔接材料。根据本专利技术的另一个方面的立轴式冲击破碎机包括破碎机壳。用于将集料提供到所述破碎机壳内的进料装置被安置在所述破碎机壳的上方。在所述破碎机壳内设置有用于为所述集料提供离心力的转动装置。用于水平地将所述集料进行分配的分配装置被安置于所述转动装置的底面。所述分配装置经由立轴被连接到所述转动装置。所述分配装置包括具有在其中插入有立轴的孔的核心体和被熔接到所述核心体的外部的面上的分配元件。所述分配元件包括多个成簇的报废的尖体和熔接材料，所述报废的尖体包括硬金属，所述熔接材料被置入到所述报废的尖体之间以将所述报废的尖体互相连接起来。砧被安置在所述破碎机壳的内壁上，被所述分配装置从所述转动装置中泄出的集料被所述砧粉碎。在根据本专利技术另一个方面的一种制造分配元件的方法中，准备具有与所述分配装置的形状的相对应的壳体。安装核心体到所述壳体内。用多个包括硬金属的报废的尖体填充在所述核心体与所述壳体之间的空间。在所述报废的尖体之间的缝隙提供被熔化的熔接材料以将所述报废的尖体相互熔接，以及熔接到所述壳体和所述核心体。根据本专利技术，所述分配装置包括所述报废的尖体(包括硬金属)以使得廉价的分配装置可以具有改良的耐磨性。因此，所述分配装置具有长的使用期限，以使得更换所述分配装置的周期时间被延长。附图简要说明在参照下面的附图进行详细描述后，本专利技术的上述和其它目的、特征和其它有益效果将会变得更加易于理解，其中图1是描述传统的立轴式冲击破碎机的横断面视图；图2是描述根据本专利技术的一些实施方式的分配装置的横断面视图；图3是描述具有如图2所示的分配装置的立轴式冲击破碎机的横断面视图；图4到图8是描述制造如图2所示的分配装置的方法的横断面视图；图9是描述根据一个实施方式的熔接报废的尖体的方法的流程图；图10是根据另一个实施方案的熔接报废的尖体的方法的流程图；图11是根据另一个实施方式的熔接报废的尖体的方法的流程图。具体实施例方式下面将参照显示本专利技术实施方式的附图对本专利技术进行更加全面的描述。然而，本专利技术能够以不同的形式来体现和并不局限于这里所提供的实施方式来构造；而是，提供这些实施方式是为了让这些公开是全面和彻底的，并能够对于本领域技术人员全部地传递本专利技术的保护范围。在附图中，相同的标号表示相似或同一元件。图2是描述根据本专利技术的一些实施方式的分配装置的横断面视图。参考图2，本实施方式的分配装置10包括核心体20和安装在核心体20的外部的面上的分配元件30。核心体20具有在其中插入有冲击式破碎机(图中未示出)的立轴(图中未示出)的孔21。螺钉(图中未示出)被螺纹地插入到孔21以将核心体20和立轴结合。分配元件30包括多个报废的尖体31(scrapped tips)和被置入在报废的尖体31之间的熔接材料32。这里，报废的尖体31可以从用来切削钢体的刀片(insert)得到。上述刀片可以是例如碳化钨的硬金属。而且，上述刀片可对应于用于车削(turning)的刀片和用于铣削(milling)的刀片等。当刀片的切削刃被磨损时，该刀片就不能用来切削上述钢体。这样，具有磨损了的切削刃的刀片通常被废弃。根据本专利技术，可从上述被废弃的刀片得到的报废的尖体31被用于分配装置10。如上所述，由于报废的尖体31包括碳化钨，具有报废的尖体31的分配元件30对于集料具有良好的耐磨性。这样，分配元件30具有长的使用期限。作为一种选择，报废的尖体31根据上述刀片的应用可具有各种构造。例如，报废的尖体31具有矩形形状，三角形状等。尽管如图2所示的报废的尖体31具有三角形状，但本专利技术的报废的尖体31不但可具有三角形状还可具有其它的形状。报废的尖体31具有成簇的结构。熔接材料32被置入在报废的尖体31之间以形成上述成簇的结构。熔接材料32将报废的尖体31固定到核心体20的外部的面，并将它们相互固定。熔接材料32例如是铜，铜合金等。包括报废的尖体31和熔接材料32的分配元件30具有圆锥体的形状。也就是，分配元件30包括上表面和大于上表面的下表面。这样，被垂直地供应的到分配元件30的集料与分配元件30相碰撞，然后以水平的方向被分配。图3是描述具有如图2所示的分配装置的立轴式冲击破碎机的横断面视图。参照图3，根据本实施方式的立轴式冲击破碎机包括粉碎腔110、置于粉碎腔110上方的进料装置120以及被安置在粉碎腔110上部中央部分并与进料装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立轴式冲击破碎机的分配装置，包括：具有用于容纳所述破碎机的立轴的孔的核心体；和安装于所述核心体的外部的面的分配元件，所述分配元件水平地分配向下投入到所述破碎机内的集料，所述分配元件包括多个成簇的报废的尖体和熔接材料，所述 报废的尖体包括硬金属，所述熔接材料被置入到所述报废的尖体之间以将所述报废的尖体互相连接成一体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：许弘淳，许珍璟，
申请(专利权)人：许弘淳，许珍璟，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]