安全碎碟碎纸的方法和装置制造方法及图纸

一种安全碎碟碎纸的装置，包括上机箱（２０）、下机箱（７０）、左滚刀（４１）、右滚刀（４２）和进料口（２２），尤其是在上机箱（２０）上有导板（３０），该导板（３０）中间有导槽（３１），所述导板（３０）有导板端承（３２），所述导板端承（３２）有导板触头（３３），在上机箱（２０）内部有位置开关（５０），导板（３０）掀开立在上机箱（２０）上时，导板触头（３３）和位置开关（５０）的开关触头（５１）接触；位置开关（５０）接通，电源系统才能（９０）得电，从而保证了使用安全，而且导板折合后不占用空间，也给包装运输提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用刀把物料分裂成碎片的方法和装置，特别涉及可粉碎塑料光碟或纸张的机器，尤其涉及一种安全碎碟碎纸的方法和装置。
技术介绍
现有技术的碎纸机或可粉碎光碟的机器大都在进料口没有设置防护措施，这样在粉碎光碟时，光碟碎片可能会从进料口飞出，伤及操作者，使用很不安全。申请号为02129712的中国专利技术专利申请，公开了一种名为“自动启动碎纸装置“的技术方案，该方案虽能在纸张插入机器时自动进行碎纸，但其主要是破碎纸张，很难对光碟实施破碎，也没有防止碎光碟飞溅的措施。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是避免现有技术的不足之处而提出一种安全碎碟碎纸的方法和装置。本专利技术设置一可掀动的导板，导板中间有插入光碟或纸张的导槽，只有导板掀起，导槽对准进料口，这时所述装置的电源系统才被供电，被电动机驱动的滚刀才可能转动，而且，导板掀起之后，完全遮盖住进料口，被粉碎的碟片从导槽的狭缝中溅出几乎是不可能的，因此本专利技术保证了碎碟碎纸操作的安全。本专利技术通过采用以下的技术方案来实现。实施安全碎碟碎纸的方法基于包括上机箱、下机箱、左滚刀、右滚刀和入料口的装置结构，所述方法包括步骤a.在上机箱上设置一导板，该导板中间设置导槽，该导槽用以插入待破碎的碟片或纸张，导板有导板端承，导板通过导板端承绕导板轴转动；b.导板在上机箱上设置的位置满足导板折合贴在上机箱上时，使入料口透出；导板打开立在上机箱上时，完全覆盖入料口；c.在导板端承上设置一导板触头，并在上机箱内部设置一位置开关，导板触头和位置开关设置的位置满足导板折合贴在上机箱上时，导板触头和位置开关的开关触头分开；导板打开立在上机箱上时，导板触头和位置开关的开关触头接触； d.当导板触头和开关触头接触时，位置开关接通，电源系统得电。上述方法步骤b所述导板掀开立在上机箱上完全覆盖入料口时，导槽与入料口呈通路状态，其下方是左滚刀和右滚刀。步骤d所述位置开关接通，电源系统得电之后，驱动左滚刀、右滚刀转动的电动机还要受料位开关的控制，当入料口中有碟片或纸张插入时，料位开关控制电动机运行，当入料口中为空时，料位开关控制电动机停止运行。所述料位开关包括发光管和光敏管，当入料口中为空时，发光管发出的光使光敏管导通，其集电极为0电平，双向晶闸管截止，电动机无电源供给。所述料位开关还可以选用轻触开关，达到与光电开关同样的效果。本专利技术还可以通过以下的技术方案进一步实施设计制造一种安全碎碟碎纸的装置，包括上机箱、下机箱、左滚刀、右滚刀和入料口，尤其是 在上机箱上有一可掀开或折合的导板，该导板中间有用以插入待破碎的碟片或纸张的导槽，所述导板有导板端承，导板通过导板端承绕导板轴转动；所述导板端承有导板触头，在上机箱内部有位置开关，导板掀开立在上机箱上时，导板触头和位置开关的开关触头接触；位置开关接通，电源系统得电。所述导板掀开立在上机箱上完全覆盖入料口时，导槽与入料口呈通路状态，其下方是左滚刀、右滚刀。所述位置开关接通，电源系统得电，点亮指示灯。所述电源系统中接有料位开关，该料位开关接在电动机的控制电路中，入料口中有碟片或纸张插入时，料位开关控制电动机运行，当入料口中为空时，料位开关控制电动机停止运行。所述料位开关由发光管和光敏管构成。当入料口中为空时，发光管发出的光使光敏管导通，其集电极为0电平，双向晶闸管截止，电动机无电源供给。所述料位开关还可以选用轻触开关，达到与光电开关同样的效果。与现有技术相比较，本专利技术增设了带导槽的导板用来插入待破碎的光碟或纸张，只有掀起导板，将进料口完全遮盖，才能使电源系统得电，从而保证了使用安全，而且导板折合后不占用空间，也给包装运输提供了便利。附图说明图1是本专利技术安全碎碟碎纸装置导板折合时外型示意图；图2是本专利技术安全碎碟碎纸装置导板掀开时外型示意图；图3是所述装置导板掀开时上机箱侧剖示意图；图4是所述装置导板折合时上机箱侧剖示意图；图5是所述装置导板掀开时上机箱仰视示意图；图6是所述装置导板折合时上机箱仰视示意图；图7是所述装置电源系统原理示意图。具体实施例方式下面结合附图以及最佳实施例对本专利技术作进一步详尽的描述。如图1～7所示实施一种安全碎碟碎纸的方法，基于包括上机箱20、下机箱70、左滚刀41、右滚刀42和进料口22的装置结构，所述方法包括步骤a.在上机箱20上设置一导板30，该导板30中间设置导槽31，该导槽31用以插入待破碎的碟片或纸张，导板30有导板端承32，导板30通过导板端承32绕导板轴38转动；b.导板30在上机箱20上设置的位置满足导板30折合贴在上机箱20上时，使进料口22透出；导板30掀开立在上机箱20上时，完全覆盖进料口22；c.在导板端承32上设置一导板触头33，并在上机箱20内部设置一位置开关50，导板触头33和位置开关50设置的位置满足导板30折合贴在上机箱20上时，导板触头33和位置开关50的开关触头51分开；导板30掀开立在上机箱20上时，导板触头33和位置开关50的开关触头51接触；d.当导板触头33和开关触头51接触时，位置开关50接通，电源系统90得电。步骤b所述导板30掀开立在上机箱20上完全遮盖进料口22时，导槽31与进料口22呈通路状态，其下方是左滚刀41、右滚刀(42。步骤d所述位置开关50接通，电源系统90得电之后，驱动左滚刀41、右滚刀42转动的电动机M1还要受料位开关60的控制，当进料口22中有碟片或纸张插入时，料位开关60控制电动机M1运行，当进料口22中为空时，料位开关60控制电动机M1停止运行。在本专利技术的最佳实施例中，所述料位开关60包括发光管61和光敏管62，当进料口22中为空时，发光管61发出的光使光敏管62导通，其集电极为0电平，双向晶闸管Q1截止，电动机M1也就得不到电，不能转动。在本专利技术其他实施例中所述料位开关60可以选用轻触开关，也能达到与光电开关同样的效果。本专利技术可以通过以下的技术方案进一步得到实施。设计制造一种安全碎碟碎纸的装置，如图1、3、5所示包括上机箱20、下机箱70、碎屑桶80、左滚刀41、右滚刀42和进料口22，尤其是在上机箱20上有一可掀开或折合的导板30，该导板30中间有用以插入待破碎的碟片或纸张的导槽31，所述导板30有导板端承32，导板30通过导板端承32绕导板轴38转动；所述导板端承32有导板触头33，在上机箱20内部有位置开关50，导板30掀开立在上机箱20上时，导板触头33和位置开关50的开关触头51接触；位置开关50接通，如图7所示，电源系统90得电。导板30折合贴在上机箱20上时，推钮21用来将导板30锁定。如图3所示，所述导板30掀开立在上机箱20上完全覆盖进料口22时，导槽31与进料口22呈通路状态，其下方是左滚刀41)、右滚刀42。如图7和图2所示，所述位置开关50接通，电源系统90得电，点亮指示灯25，操作人员可根据指示灯状态，进行下一步操作。在如图7所示的最佳实施例的电源系统90中接有料位开关60，该料位开关60接在电动机M1的控制电路中，进料口22中有碟片或纸张插入时，料位开关60控制电动机M1运行，当进料口22中为空时，料位开关60控制电动机M1停止运行。最佳实施例中所述料位开关60由发光管61和光敏管62构成。当进料口22中为空时，发光管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全碎碟碎纸的方法，基于包括上机箱（２０）、下机箱（７０）、左滚刀（４１）、右滚刀（４２）和进料口（２２）的装置结构，其特征在于：所述方法包括步骤：ａ．在上机箱（２０）上设置一导板（３０），该导板（３０）中间设置导槽（３１），该 导槽（３１）用以插入待破碎的碟片或纸张，导板（３０）有导板端承（３２），导板（３０）通过导板端承（３２）绕导板轴（３８）转动；ｂ．导板（３０）在上机箱（２０）上设置的位置满足：导板（３０）折合贴在上机箱（２０）上时，使进料口（２２） 透出；导板（３０）掀开立在上机箱（２０）上时，完全覆盖进料口（２２）；ｃ．在导板端承（３２）上设置一导板触头（３３），并在上机箱（２０）内部设置一位置开关（５０），导板触头（３３）和位置开关（５０）设置的位置满足：导板（３０）折合贴 在上机箱（２０）上时，导板触头（３３）和位置开关（５０）的开关触头（５１）分开；导板（３０）掀开立在上机箱（２０）上时，导板触头（３３）和位置开关（５０）的开关触头（５１）接触；ｄ．当导板触头（３３）和开关触头（５１）接触时，位置开 关（５０）接通，电源系统（９０）得电。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖贵，
申请(专利权)人：深圳市宝安区鹤洲华富电器厂，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]