紫外火焰检测用传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紫外火焰检测用传感器，包括前罩、后罩和位于前罩和后罩之间的腔体，其特征在于：所述前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，所述耐磨耐温抗蚀层厚度为12-20μm。本实用新型专利技术通过将传感器内外表面覆着一层耐磨耐温抗蚀层，大大提高了传感器的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

紫外火焰检测用传感器
本技术涉及一种传感器，尤其涉及一种应用在燃烧天然气等场所的工业窑炉、冶金炼矿、森林防火、石油火炬放空以及锅炉发电燃烧设备上检测紫外火焰是否存在的紫外火焰检测用传感器。
技术介绍
传感器是一种能感受规定的被测量件并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成。传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器可以使用的材料有合金铝、中碳钢和不锈钢等材料。合金铝材质较软，不耐磨损，不防腐蚀，高温易退色。中碳钢不耐磨损，不防腐蚀，热处理后加工困难，易变形尺寸不好控制。不锈钢材料贵、成本高。由于冶金炼矿、发电厂等环境比较恶劣、工况比较复杂，所以无论是合金铝、中碳钢，还是不锈钢材料制作出的传感器都不适合应用于境比较恶劣、工况比较复杂的冶金炼矿、发电厂等。近年来，QPQ处理技术的运用得到大力推广，通过 QPQ处理后的零件表面能够改性。QPQ处理是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果。公开号为CN 2762088，公开日为2006.03.01的中国专利文献公开了一种耐压高寿命传感器，由应变片、加工传感器和导线组成，导线与应变片相连，其特征为加工传感器内腔为圆柱形腔体，应变片安装在加工传感器的平面上。该专利文献通过将应变片设置在加工传感器的平面上来改变传感器耐冲击能力，从而延长传感器的使用寿命。但是，传感器长期处于冶金炼矿、发电厂等工况复杂、环境恶劣的地方，传感器的内外表面都容易被腐蚀，且传感器不易耐高温，传感器内外表面磨损也较严重，不能从根本上延长传感器的使用寿命ο
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术传感器耐磨性差、耐腐蚀性差、不耐高温的缺陷， 提供一种耐磨性强、耐腐蚀性强、耐高温的紫外火焰检测用传感器。本技术通过将传感器内外表面覆着一层耐磨耐温抗蚀层，大大提高了传感器的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为紫外火焰检测用传感器，包括前罩、后罩和位于前罩和后罩之间的腔体，其特征在于所述前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，所述耐磨耐温抗蚀层厚度为 12-20 μ m。所述腔体呈圆柱状。所述腔体内装有电子组件。使用时，由于在前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，且将耐磨耐温抗蚀层厚度控制在12-20μπι，使传感器表面改性，具有四大特点。其一、具有极高的耐磨性，其耐磨性是常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子氮化的2. 8倍，镀硬铬的2. 1倍。其二、具有极高的抗蚀性，是不锈钢的5倍，镀装饰铬的35倍，发黑的280倍。其三、具有良好的耐疲劳性，处理后较处理前提高1.4倍。其四、具有极微小的变形，基体不会发生组织转变，没有组织应力产生。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面一、在前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，且将耐磨耐温抗蚀层厚度控制在12-20 μ m，使传感器表面改性，具有极高的耐磨性，其耐磨性是常规淬火的 30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子氮化的2. 8倍，镀硬铬的2. 1倍。二、在前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，且将耐磨耐温抗蚀层厚度控制在12-20 μ m，使传感器表面改性，具有极高的抗蚀性，是不锈钢的5倍，镀装饰铬的35倍，发黑的280倍。三、在前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，且将耐磨耐温抗蚀层厚度控制在12-20 μ m,使传感器表面改性，具有良好的耐疲劳性，处理后较处理前提高 1.4 倍。四、在前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，且将耐磨耐温抗蚀层厚度控制在12-20 μ m，使传感器表面改性，具有极微小的变形，基体不会发生组织转变，没有组织应力产生。附图说明图1为本技术的结构示意图图中标记1、前罩，2、后罩，3、腔体，4、耐磨耐温抗蚀层。具体实施方式实施例1紫外火焰检测用传感器，包括前罩1、后罩2和位于前罩1和后罩2之间的腔体3， 所述前罩1、后罩2和腔体3内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层4，所述耐磨耐温抗蚀层4厚度为12 μ m。所述腔体3呈圆柱状。所述腔体3内装有电子组件。实施例2紫外火焰检测用传感器，包括前罩1、后罩2和位于前罩1和后罩2之间的腔体3， 所述前罩1、后罩2和腔体3内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层4，所述耐磨耐温抗蚀层4厚度为15 μ m。所述腔体3呈圆柱状。所述腔体3内装有电子组件。实施例3紫外火焰检测用传感器，包括前罩1、后罩2和位于前罩1和后罩2之间的腔体3， 所述前罩1、后罩2和腔体3内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层4，所述耐磨耐温抗蚀层4厚度为18 μ m。所述腔体3呈圆柱状。所述腔体3内装有电子组件。实施例4紫外火焰检测用传感器，包括前罩1、后罩2和位于前罩1和后罩2之间的腔体3，所述前罩1、后罩2和腔体3内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层4，所述耐磨耐温抗蚀层4厚度为20 μ m。所述腔体3呈圆柱状。所述腔体3内装有电子组件。使用时，由于在前罩1、后罩2和腔体3内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层4， 且将耐磨耐温抗蚀层4厚度控制在12-20μπι，使传感器表面改性，具有四大特点。其一、具有极高的耐磨性，其耐磨性是常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子氮化的2. 8 倍，镀硬铬的2. 1倍。其二、具有极高的抗蚀性，是不锈钢的5倍，镀装饰铬的35倍，发黑的 280倍。其三、具有良好的耐疲劳性，处理后较处理前提高1.4倍。其四、具有极微小的变形，基体不会发生组织转变，没有组织应力产生。本技术不限于以上实施例，但均应落入本技术权利要求保护范围之内。权利要求1.紫外火焰检测用传感器，包括前罩(1)、后罩(2)和位于前罩(1)和后罩(2)之间的腔体(3)，其特征在于所述前罩(1)、后罩(2)和腔体(3)内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层(4)，所述耐磨耐温抗蚀层(4)厚度为12-20 μ m。2.根据权利要求1所述紫外火焰检测用传感器，其特征在于所述腔体(3)呈圆柱状。3.根据权利要求1或2所述紫外火焰检测用传感器，其特征在于所述腔体(3)内装有电子组件。专利摘要本技术公开了一种紫外火焰检测用传感器，包括前罩、后罩和位于前罩和后罩之间的腔体，其特征在于所述前罩、后罩和腔体内外表面均设置有一层耐磨耐温抗蚀层，所述耐磨耐温抗蚀层厚度为12-20μm。本技术通过将传感器内外表面覆着一层耐磨耐温抗蚀层，大大提高了传感器的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。文档编号G01D11/24GK202255439SQ201120347629公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者陈统忠 申请人:成都旭光光电技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈统忠，
申请(专利权)人：成都旭光光电技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：