一种新型拉链布带导入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型拉链布带导入装置，包括拉链布带张紧度控制机构、拉链布带形态检测控制机构、缺带检测控制机构和拉链布带转向机构，所述拉链布带张紧度控制机构、拉链布带形态检测控制机构、缺带检测控制机构和拉链布带转向机构分别通过固定座安装在立柱上，拉链布带依次经过所述拉链布带形态检测控制机构、所述缺带检测控制机构、所述拉链布带转向机构和所述拉链布带张紧度控制机构后进入拉链成型机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的新型拉链布带导入装置，可以使拉链布带以稳定的状态被牵引至成型机构，有效地降低由于拉链布带导入过程中产生的意外而造成机台或模具损坏的几率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链成型领域，确切地说是指一种新型拉链布带导入装置。
技术介绍
目前，金属拉链成型过程中，拉链布带的输送进给动力一般来自拉链成型机主轴上相应的凸轮，通过安装在拖带机构杠杆的压轮，令拖带机构配合主轴转动之相位，做出相应的间歇动作，牵引拉链布带作等距移动。其中，拉链布带进给量准确一致是其中一个重要环节。为达到这一目的，拉链布带在进入成型机构前，所经过的导带机构必须为其提供稳定的状态；同时，由于拉链布带为柔性物体，以及拉链布带质量和各式其他意外因素，拉链布带经过导带机构时，相应的装置必须迅速做出反应，以保证机台和成型模具不致受损。传统的金属拉链成型机所配置的导入机构，通常由几个部件连接组成。其一为拉链布带张紧度控制机构。该机构采用以放带电机速度变化控制调节拉链布带张紧度的方式，结构相对复杂。其动作过程是在机台运转过程中，放带电机通过轴端的导轮转动输出拉链布带，当输出速度高于机台拖带机构牵引拉链布带的速度时，钩挂在拉链布带上的重锤下落，拉链布带受力张紧；重锤下落同时带动摆杆连同芯轴旋转，芯轴另一端的可调电位器角度改变，并通过调速器对放带电机实施减速；当放带速度减慢至低于拖带牵引速度时，拉链布带张紧，重锤上升，摆杆反向旋转，可调电位器角度改变，放带电机升速；多次反复令放带速度与拖带牵引速度趋于平衡。期间，在重锤作用下，拉链布带张紧度始终保持一个较稳定的状态。此部件结构复杂，体积庞大，且操作调节不便。同时由于操作不善或其它意外因素，导致重锤脱离拉链布带而急速下摆，以致造成可调电位器及其它零件严重损坏。其二为拉链布带形状检测控制机构。该机构采用传感器检测控制的方式工作，当拉链布带进入检测区间，若拉链布带形状在允许范围之内，即可顺利通过，传感器检测工作状态正常，机台运转；当拉链布带横截面形状过大至超出允许范围时，致使检测块绕芯轴转动，带动传感器对应的感应片远离传感器，传感器检测工作状态异常，机台运转停止。而在实际工作过程中，拉链布带作为一种柔性材料编织物，依靠其经过两检测块之间形成的间隙空间时拉链布带横截面面积增大变化而产生的扩张力，克服压缩弹簧压力，令检测块向外摆动，拉链布带横截面面积变化必然需要达到较大的幅度。而这个幅度往往超出拉链成型制造的质量标准，因此造成失效漏检；另一方面，上述的拉链布带横截面面积的变化只能局限于渐变的过程，对于拉链布带横截面面积急剧变化，如出现拉链布带带芯球状结节之类的意外情况，拉链布带则无法通过两检测块形成的空间，拉链布带进给瞬间中止，拖带机构无法牵引拉链布带；而拉链成型机构及送料机构仍继续动作，因此造成拉链成型模具和机台的严重损坏。其三为拉链布带状态检测控制机构。该机构位于整套机构的拉链布带输入端。当导入机构从机台右侧下方的贮存器具中拉动拉链布带时，拉链布带出现打结、缠绕、以及人工处理连接接口等异常状态，不能通过部件的检测区间的入口，导致拉链布带张紧度控制部件的放带电机上的导轮空转在拉链布带表面打滑，相当于电机转速为零；而拉链布带前进方向另一端的拖带机构继续正常地牵引拉链布带，直至重锤上摆，摆杆带动电位器旋转， 达到极限位置时，电路控制中断，停止运转。整个过程反应缓慢，而且机构体积庞大；由于检测到异常状态之后，其控制方式是利用上述的拉链布带张紧度控制机构及其动作，同样容易造成零配件损坏，如前所述。其四为缺带检测机构。该机构同样以传感器作为检测元件，经拉链布带状态检测控制机构输入的拉链布带，由辅助导轮支承通过传感器的检测区间。机台运转过程中，拉链布带通过，传感器检测工作状态正常，机台正常运转；一旦拉链布带传送中断，传感器检测工作状态异常，机台停止运转。由于传感器与被检测件之间稳定的距离是保证检测可靠性的关键因素，而实际上由于拉链布带为柔性物体，以上述的支承方式通过传感器的检测区间时，受其它如拉链布带张紧度、机台震动等不稳定因素影响，传感器与拉链布带之间的一旦距离增大，导致传感器作为缺带处理，形成检测错误。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种新型拉链布带导入装置，可以使拉链布带以稳定的状态被牵引至成型机构，有效地降低由于拉链布带导入过程中产生的意外而造成机台或模具损坏的几率。为了解决以上的技术问题，本技术提供的新型拉链布带导入装置，其包括拉链布带张紧度控制机构、拉链布带形态检测控制机构、缺带检测控制机构和拉链布带转向机构，所述拉链布带张紧度控制机构、拉链布带形态检测控制机构、缺带检测控制机构和拉链布带转向机构分别通过固定座安装在立柱上，拉链布带依次经过所述拉链布带形态检测控制机构、所述缺带检测控制机构、所述拉链布带转向机构和所述拉链布带张紧度控制机构后进入拉链成型机构。优选地，所述拉链布带形态检测控制机构的具体结构如下带圆弧凹槽的动件受压缩弹簧的压力而紧贴定件，动件与定件依靠芯轴进行定位，动件与定件两者之间形成空间S，空间S的形状及大小与使用的标准拉链布带形状相应匹配。优选地，所述缺带检测控制机构的具体结构如下定导轮固定在连接件上，绝缘体被定导轮紧压固定；带触头的摆杆固定在芯轴的一端，芯轴以螺母定位在绝缘体上，芯轴可以自由转动，套在芯轴中间的扭转弹簧两端分别固定在绝缘体和摆杆上；摆杆在弹簧扭矩作用下，触头与导带轮保持良好接触。优选地，所述拉链布带转向机构的具体结构如下三个导带轮和小带轮外圆表面均有拉链布带带芯定位圆弧凹槽，安装在支撑板上，三个导带轮为同一方向布置，其中两个导带轮轴线呈90度布置，另一个导带轮一侧外圆母线与拉链布带张紧度控制机构的贴合面对齐；支撑板以凹槽定位在固定座上。优选地，所述拉链布带张紧度控制机构的具体结构如下定件以平键定位，固定在连接体上，动件受压缩弹簧的压力，同时被芯轴定位，紧贴定件；芯轴的直径和长度与定件及动件匹配吻合。优选地，所述拉链布带张紧度控制机构、拉链布带形态检测控制机构、缺带检测控制机构和拉链布带转向机构相对于新型拉链布带导入装置的中轴线呈对称布置。与现有技术相比，本技术提供的新型拉链布带导入装置，在以下三个方面充分显示出其优异的特点一、原理、结构和功能方面新型拉链布带导入装置工作原理更为清晰，结构简单合理，导带动作畅顺。拉链布带张紧度控制机构摒弃了结构复杂体积庞大的电机调速控制拉链布带张紧度的传统方式，无须使用放带调速电机及调速器、电位器和传感器等一大批零配件，采用阻尼夹板与弹簧压力配合调节的新型结构，结构简单而动作更为合理；拉链布带形态检测控制机构集拉链布带形状检测与拉链布带状态检测功能于一体，结构相当紧凑，通过机构的检测，发现拉链布带形状或状态异常时，微型行程开关立即动作，机台停止运转；缺带检测机构同样以全新的形式出现，采用低压回路直接导通检测的方式，部件体积明显缩小。二、运行效果方面由于新型拉链布带导入装置采用了合理的结构形式，动作更为稳定，检测及反应更为迅速灵敏，检测的准确度明显提高。拉链布带张紧度控制机构应用了上述优化后的新型结构，拉链布带导入过程动作直观。同时，由于不存在电机、电位器与传感器等配件引发的不正常因素而导致机台故障停机的问题。拉链布带的牵引更为畅顺平稳；由于拉链布带形态检测控制机构的动作结构合理，对于拉链布带的带芯过大、球形结节等异常形状，以及拉链布带打结、相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉文，
申请(专利权)人：黄汉文，
类型：实用新型
国别省市：