一种储柜底链用润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种储柜底链用润滑系统，其中的机械传动控制机构包括一固定板和一连杆机构，所述连杆机构的一端摆动启闭一球阀，另一端连接一尼龙滚轮，所述的尼龙滚轮与储柜底链的链条滚子接触；一弹簧抵顶在固定板与连杆机构之间；其中的油路控制机构包括一固定在固定板上的油杯，所述的球阀设置在连接油杯的管道上，管道末端设有开口朝向链条滚子的油嘴，油嘴与球阀之间设有节流阀。本实用新型专利技术润滑系统摒弃人工润滑喷射方式，避免了因需定期在储柜底链的链条表面喷润滑剂，造成的工作量大，效率低的问题。实现了维修人员在润滑底链方面的零工作量、零润滑浪费、零污染、高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于烟草行业储柜的润滑系统，特别是指一种烟草行业储柜底链用润滑系统。
技术介绍
储柜在烟草制丝线中，贮存不同的物料，调节整线的生产，实现均衡生产；并使混合后的物料更充分吸收前道工序施加到物料上的水分、料液、达到工艺要求。而输送链带为储柜贮存物料的承担者，同时又在传动装置的驱动下将物料向出料口方向输送。它主要由底链、托板、输送带组成。实际生产中，油类产品进入烟丝等物料中，会产生严重工艺事故。因此，润滑链条的风险极大。但链条在不加润滑油或润滑脂条件下，传动振动噪声较大、磨损较大。且物料输送过程中，因设备衔接等因素，造成物料抛落，极易产生粉尘，当聚集在链条上未及时清理时，就会在链条碾压下卡阻链条，产生噪声，严重影响现场操作人员的身心健康。目前的链条润滑解决办法为:车间采用润滑喷剂，定期在链条表面喷润滑剂，虽较好得解决了链条卡阻、噪声等问题；但是由于人工操作，工作量大，效率低，且喷洒量不容易控制，造成浪费，和现场污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种储柜底链用润滑系统。该润滑系统有效低人工劳动成本，实现了维修人员在润滑底链方面的零工作量、零润滑浪费、零污染、高效率。为实现上述目的，本技术技术方案为:—种储柜底链用润滑系统，该润滑系统包括机械传动控制机构和油路控制机构；所述的机械传动控制机构包括一固定板和一连杆机构，所述连杆机构的一端摆动启闭一球阀，另一端连接一尼龙滚轮，所述的尼龙滚轮与储柜底链的链条滚子接触；一弹簧抵顶在固定板与连杆机构之间；所述的油路控制机构，包括一固定在固定板上的油杯，所述的球阀设置在连接油杯的管道上，管道末端设有开口朝向链条滚子的油嘴，油嘴与球阀之间设有节流阀。如前所述的一种储柜底链用润滑系统，所述的连杆机构包括摆动连接球阀的横杆，于该横杆的两端转动连接有两竖杆，两竖杆分别连接在尼龙滚轮的两端，所述的弹簧抵顶固定板与横杆之间。如前所述的一种储柜底链用润滑系统，所述的油嘴设为两个，两个油嘴分别设置在链条滚子的滚轴的两端上方。上述技术方案的有益之处在于:本技术本采用避免了因采用机械传动控制机构和油路控制机构的有效组合，构造简单，制造、加工、拆卸方便。摒弃人工润滑喷射方式，避免了因需定期在储柜底链的链条表面喷润滑剂，造成的工作量大，效率低的问题。本技术采用连杆机构和弹簧的配合来控制球阀的开度，及进一步采用节流阀，使润滑油喷洒量容易控制，避免造成浪费，污染现场的现状。实现了维修人员在润滑底链方面的零工作量、零润滑浪费、零污染、高效率。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是储柜底链不意图。图2是本技术储柜底链用润滑系统油路关闭时的主视示意图；图3是本技术储柜底链用润滑系统油路关闭时的侧视示意图；图4是本技术储柜底链用润滑系统油路开路最大时的主视示意图；图5是本技术储柜底链用润滑系统油路开路最大时的主视示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2 — 5所示的一种储柜底链用润滑系统，该润滑系统包括机械传动控制机构和油路控制机构。所述的机械传动控制机构包括一固定板50和一连杆机构30。所述的连杆机构30包括摆动连接球阀80的横杆32，于该横杆32的两端转动连接有两竖杆31，两竖杆31分别连接在一尼龙滚轮20的两端，以使所述连杆机构30的一端摆动连接一球阀80，以启闭球阀80，另一端转动连接有一尼龙滚轮20，所述的尼龙滚轮20与图1所示的储柜底链A的链条滚子A1接触。一弹簧40抵顶在固定板50与连杆机构30的横杆32之间，以使该弹簧40与球阀80配合，控制润滑油的流量。所述的油路控制机构包括一固定在固定板50上的油杯60，所述的球阀80设置在连接油杯60的管道70上，管道70末端设有开口朝向链条滚子A1的油嘴10，所述的油嘴10设为左右两个油嘴11、12，左右两个油嘴11、12分别设置在链条滚子A1的滚轴的两端上方。于该油嘴10与球阀80之间设有节流阀90，以进一步控制润滑油的流量。当储柜底链A在运行时，随着链条向左或向右动作，尼龙滚轮20碰触到链条滚子A1，沿着链条滚子A1的弧度向上运动，通过连杆机构30，作用在球阀88上，油杯60中的润滑油沿管路70下落，经控制润滑油流量的节流阀90至油嘴10，再由左右两个油嘴11、12滴落至链条滚子A1两端，润滑链条。同时，由于尼龙滚轮20对链条滚子A1的挤压，使得链条滚子A1与固定板50之间摩擦增大，迫使链条滚子A1转动，从而使润滑油更好地吃进链条滚子A1销轴。当尼龙滚轮20达到链条滚子A1的顶部，即球阀80的开度达到最大，润滑油流量达到最大；在链条滚子A1继续向左运行时，由复位弹簧40的作用，将连杆机构30复位，即球阀80关闭。完成一次机械控制自动润滑过程。本技术润滑系统构造简单，制造、加工、拆卸方便。且可根据设备实际运行情况，调整复位弹簧40的弹力，也可通过调节节流阀90，控制润滑油的流量。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种储柜底链用润滑系统，其特征在于:该润滑系统包括机械传动控制机构和油路控制机构；其中: 机械传动控制机构，包括一固定板和一连杆机构，所述连杆机构的一端摆动启闭一球阀，另一端连接一尼龙滚轮，所述的尼龙滚轮与储柜底链的链条滚子接触；一弹簧抵顶在固定板与连杆机构之间； 油路控制机构，包括一固定在固定板上的油杯，所述的球阀设置在连接油杯的管道上，管道末端设有开口朝向链条滚子的油嘴，油嘴与球阀之间设有节流阀。2.如权利要求1所述的一种储柜底链用润滑系统，其特征在于:所述的连杆机构包括摆动连接球阀的横杆，于该横杆的两端转动连接有两竖杆，两竖杆分别连接在尼龙滚轮的两端，所述的弹簧抵顶固定板与横杆之间。3.如权利要求1或2所述的一种储柜底链用润滑系统，其特征在于:所述的油嘴设为两个，两个油嘴分别设置在链条滚子的滚轴的两端上方。【专利摘要】本技术公开一种储柜底链用润滑系统，其中的机械传动控制机构包括一固定板和一连杆机构，所述连杆机构的一端摆动启闭一球阀，另一端连接一尼龙滚轮，所述的尼龙滚轮与储柜底链的链条滚子接触；一弹簧抵顶在固定板与连杆机构之间；其中的油路控制机构包括一固定在固定板上的油杯，所述的球阀设置在连接油杯的管道上，管道末端设有开口朝向链条滚子的油嘴，油嘴与球阀之间设有节流阀。本技术润滑系统摒弃人工润滑喷射方式，避免了因需定期在储柜底链的链条表面喷润滑剂，造成的工作量大，效率低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储柜底链用润滑系统，其特征在于：该润滑系统包括机械传动控制机构和油路控制机构；其中：机械传动控制机构，包括一固定板和一连杆机构，所述连杆机构的一端摆动启闭一球阀，另一端连接一尼龙滚轮，所述的尼龙滚轮与储柜底链的链条滚子接触；一弹簧抵顶在固定板与连杆机构之间；油路控制机构，包括一固定在固定板上的油杯，所述的球阀设置在连接油杯的管道上，管道末端设有开口朝向链条滚子的油嘴，油嘴与球阀之间设有节流阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏超，郑友忠，蔡利民，李霆钧，许梁，焦跃层，林春福，陈庆春，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35