本发明专利技术提供一种液体缓冲器装置，通过所述液体缓冲器装置，可动体的操作可由于缓冲安静地完成，阀体的耐久性可提高，并且可在更宽的范围内调节活塞的移动速度和阻力之间关系中的特性。液体缓冲器装置(1)设置有缸体(3)，硅油封闭在所述缸体(3)中；活塞(5)，其将所述缸体(3)的内部分为压力室(11)侧和反压室(13)侧，并且设置有活塞杆(15)，所述活塞杆从所述缸体(3)向外伸出；流动通道(41)，其设置在所述活塞(5)中，以进行压力调节；和挠性阀体(42)，其用于所述流动通道(41)。所述活塞(5)的位于所述压力室(11)侧，并且所述流动通道在其中开口的表面(37)设置有凸表面部分(43)，其在沿所述活塞(5)的径向彼此相对的两个点处局部支撑所述阀体(42)的外周边缘；和凹表面部分(45)，其形成在所述凸表面部分(43)之间。所述流动通道(41)在所述凹表面部分(45)的底部(45a)开口。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于阻尼例如门等可动构件的运动的液体缓冲器装置。
技术介绍
图17中示出了传统的液体缓冲器装置，其类似于专利文献1中公开的液体缓冲器装置。图17是示出活塞的主要部分和外周的剖视图，其中，图17(a)是处于静止状态的缓冲器，图17(b)是从活塞的朝向压力室移动来缩回缓冲器的从中间阶段到末期阶段的过渡状态，并且，图17(c)是从活塞朝向压力室移动来缩回缓冲器的从初始阶段到中间阶段的过渡状态。如图17中所示，液体缓冲器装置100具有活塞101，活塞101在表面105的内侧具有台阶式突出部107，回流通道103 (流动通道)在表面105上开口，液体缓冲器装置100 还具有盘片109(阀体)，其构造用于与突出部107接触来使例如硅油等工作流体的流动速率减小。当活塞101朝向压力室113在缸体111中移动时，盘片109接受硅油的压力，并且移动到与突出部107接触。由于该接触，在低载荷下，如图17(b)中所示，突出部107在盘片109和活塞101之间形成固定间隙。压力室113中的硅油由于盘片109和活塞101之间的间隙而受到限制，然后通过回流通道103传送到反压室115侧。压力室113的硅油还通过活塞101的外周表面和缸体 111的内周表面之间的间隙运动到反压室115侧。通过这些运动，硅油给活塞101提供阻力，以使其缓冲活塞101的运动。在高载荷下，盘片109由于来自硅油的压力而弯曲，从而使外周与活塞101的表面 105接触，如图17(c)中所示。通过该接触，回流通道103闭合，使工作流体仅运动通过活塞 101的外周表面和缸体111的内周表面之间的间隙，从而增大对活塞的阻力。如果该液体缓冲器100用于滑动门，则其仅在完全关闭之前减小滑动门的速度。 这防止滑动门产生噪音，并且防止其严重夹在手指上。如果液体缓冲器装置100用于抽屉， 则其仅在完全关闭之前减小抽屉的速度，以防止抽屉产生噪音，并且防止移动存放其中的物体。因此，用于滑动门(抽屉)的液体缓冲器装置100处于初始阶段，在该初始阶段中，缓冲器装置在由于滑动门(抽屉)恰在完全关闭之前具有高速而造成的高载荷下开始操作。在该初始阶段，滑动门在高速下移动，从而产生高载荷。缓冲器装置如图17(c)中所示增大阻力，并且有力地缓冲滑动门(抽屉)来减速。由于该缓冲作用，滑动门(抽屉)的速度减小，从而产生低载荷，使缓冲器装置如图17(b)中所示轻微缓冲滑动门(抽屉)。液体缓冲器装置100能够使滑动门(抽屉)以短时间安静地并且平滑地关闭。但是，根据该结构，盘片109通过与突出部107边缘上的拐角接触的部分的约束来接受反作用力。该反作用力在液体缓冲装置100的操作中反复作用在盘片109的该部分上，从而降低了盘片109的耐久性。盘片109在盘片109的内侧由突出部107边缘上的拐角支撑的状态下弯曲，从而盘片109需要较高的载荷来弯曲。这限制了基于活塞101的阻力和移动速度之间的关系的缓冲特性的可调节范围。引用列表专利文献专利文献1 JP 2006-118651 A
技术实现思路
由本专利技术解决的问题由本专利技术解决的一个问题是，虽然液体缓冲器装置能够使可动部件的运动安静地完成，但是液体缓冲器装置具有阀体耐久性的缺点，并且限制了基于活塞阻力和移动速度之间关系的缓冲特性的可调节范围。解决问题的方法本专利技术能够使可动构件的运动安静地完成，提高阀体的耐久性，并且扩大基于活塞阻力和移动速度之间关系的缓冲特性的可调节范围。为了实现这点，本专利技术具有缸体， 其中封闭工作流体；活塞，其布置在所述缸体中，用于将所述缸体内部分为压力室侧和反压室侧，并且朝向所述压力室侧和反压室侧可移动，所述活塞设置有从所述缸体向外突出的活塞杆；流动通道，其贯穿所述活塞形成，以与所述压力室侧和所述反压室侧连通，使所述工作流体移动到所述压力室侧或者所述反压室侧来进行压力调节；挠性阀体，其在所述活塞朝向所述压力室侧移动时，关于所述流动通道朝向闭合位置操作，并且当所述活塞朝向所述反压室侧移动时，关于所述流动通道朝向打开位置操作，其特征在于，凸表面部分形成在所述活塞的在所述压力室侧中的表面外周部分上，以支撑所述阀体的外周部分；并且凹入部分形成在所述活塞的压力室侧的表面上，以在所述阀体由所述凸表面部分支撑的状态下，使用于限制的间隙形成在所述阀体和所述凹表面部分之间，以打开所述流动通道。本专利技术的效果本专利技术具有缸体，工作液体封闭在所述缸体中；活塞，其布置在所述缸体中，用于将缸体的内部分为压力室侧和反压室侧，并且可朝向压力室侧和反压室侧移动，所述活塞设置有从所述缸体向外突出的活塞杆；流动通道，其贯穿所述活塞形成，以与压力室侧和反压室侧连通，从而使工作流体移动到压力室侧或反压室侧来进行压力调节；挠性阀体，其在所述活塞朝向所述压力室侧移动时，关于所述流动通道朝向闭合位置操作，并且当所述活塞朝向所述反压室侧移动时，关于所述流体通道朝向打开位置操作，其特征在于，凸表面部分形成在所述活塞的压力室侧的表面的外周部分上，以支撑所述阀体的外周部分，并且凹表面部分形成在所述活塞的压力室侧的表面上，从而允许用于限制的间隙在所述阀体由所述凸表面部分支撑的状态限定在所述阀体和所述凹表面部分之间，以打开流动通道。当活塞在缸体中朝向压力室侧移动时，阀体因此接受工作流体的压力，并且移动到与凸表面部分接触。通过该接触，在低载荷下，固定间隙形成在阀体和活塞的凹表面部分之间。在活塞的运动速度低的该低载荷情况下，压力室中的工作流体由于阀体和活塞之间的间隙而受限制，然后通过流动通道传送到反压室侧。工作流体还通过活塞外周表面和缸体内周表面之间的间隙移动到反压室侧。由于工作流体的这些移动，工作流体提供给活塞阻力，以轻微地缓冲活塞的运动。在活塞的运动速度高的高载荷情况下，阀体在凸表面部分之间的中间部分处由于工作流体的压力而弯曲，并且还与活塞的凹表面部分接触。通过该接触，流动通道闭合，以使工作流体的运动几乎完全通过活塞外周表面和缸体内周表面之间的间隙进行，以增大工作流体作用于活塞的阻力。阀体因此即使在其闭合流动通道时仍与凹表面部分接触。这不会由于与拐角接触造成的限制而产生力，从而提高了阀体的耐久性。另外，阀体沿凹表面部分弯曲，以闭合流动通道。这减小了弯曲所述阀体所需的力，以扩大基于活塞的阻力和运动速度之间的关系的缓冲特性的可调节范围。附图说明图1是示出处于伸出操作中的液体阻尼器装置的剖视图(实施例1)。图2是示出处于缩回操作中的液体阻尼器装置的剖视图(实施例1)。图3是示出活塞和阀体之间的关系的立体视图(实施例1)。图4是示出活塞和阀体之间的关系的分解立体视图(实施例1)。图5是示出活塞和阀体之间的关系的分解立体视图(实施例1)。图6是活塞的放大侧视图(实施例1)。图7是活塞的放大端视图(实施例1)。图8是沿图6的VIII-VIII线截取的剖视图(实施例1)。图9是示出其中附接闭门器缩回装置的滑动门的装配图，所述闭门器缩回装置设置有液体缓冲器装置(实施例1)。图10显示了处于操作状态的闭门器缩回装置和外周，其中，图10(a)是处于开始缩回滑动门的状态的放大视图，图10(b)是处于滑动门完全关闭状态的放大视图(实施例 1)。图11是其中附接缩回装置的抽屉的装配图，所述缩回装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：中谷进一郎，住吉隆行，
申请(专利权)人：不二乳胶株式会社，
类型：发明
国别省市：
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