气动陶瓷密封平行式闸阀制造技术

一种气动陶瓷密封平行式闸阀，特征是：在闸板(7)的外周圆上设第一环槽(7-1)和第二环槽(7-2)，其中，第一环槽(7-1)中置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的一端与陶瓷密封环(5)上的端面(5-1)接触，所述第二环槽(7-2)中置有压板(6)、凸台(6-1)通过内六角螺栓(8)连接到闸板(7)中的螺纹(7-3)、与陶瓷密封环(5)上的凸台(5-3)成压紧的状态。密封座(2)一端设有可容纳阀座密封圈(4)的密封台阶(2-2)，所述阀座密封圈(4)的端面与阀座(3)上的端面(3-2)接触成密封的态势，所述密封座(2)的一端螺纹(2-1)与阀体(1)中的螺纹(1-1)啮接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

气动陶瓷密封平行式闸阀
本专利技术属于闸阀，尤其是涉及到气动陶瓷密封平行式闸阀。技术背景平行式闸阀主要是以设有流体通路的阀壳体和一相互用螺栓连接的阀盖构成，为了支持在启闭时接通和截流介质，需要用以使阀门在信道开启和关闭位置间动作的驱动螺杆以带动平行式闸板在阀壳内作垂直的上下运动，螺杆穿出壳体，位于该阀的外部，因生产工艺要求需要快速动，所以由气动装置连接驱动。在确保流体通路的壁面与壳体外周之间的气密性，还需要有一对阀座，阀座为圆环状，其内周面在壳体中形成并伸出的圆形台阶在流体通路中心的两侧，在全闭时阀座与闸板的外周密接称着为阀座的密封面。在平行式闸阀中，为了适应石油化工装置上的高温(350 575°C )和高压O. 5 IOMpa)流体介质上，阀座和闸板的密封需要有一个耐磨、耐腐蚀和硬度高的密封层，目前大多数为堆焊硬质合金，这种钴基合金材料国内无资源，长期依赖进口，且价格昂贵，即便是这种材料在高温和高压流体介质上使用效果也不理想，因为平行式间板在启闭过程中流体的作用力会在出口侧的闸板上形成较高的比压，很容易造成阀门的密封面产生摩擦磨损现象，另外还存在冲蚀和擦伤和金属与金属的粘着磨损，这些都直接影响密封效果和使用寿命，因此，长期以来市场上使用了一断时间后就普遍存在着内漏现象，并且维修相当的困难。例如CN1014135900A撑开式双重密封双闸板平板闸阀专利文献即属于这样的类型，由于闸板和阀座密封面在加工中很难做到平行与平整，所以必须依靠外力强制使两面贴合来阻断介质，不利的后果正如前文所说的密封面会产生摩擦磨损，而这个磨损在加工质量不高的情况下在阀门出厂试验时就有密封面损坏事件的发生，实际上阀门的使用还是达不到令人满意的效果。专利文献公告号C拟632418A公开了一种陶瓷平板闸阀，用于发电厂的除灰系统中，由于当中设计了橡胶密封件，不能用于高温，属于低中压低温范畴，闸板为一整体陶瓷制成品，公知的陶瓷有易脆的特征，没有特殊的保护措或施操作不当会有破碎的隐患，另外陶瓷闸板大面积的平面研磨和压制工艺等会带来成本大幅度的上升，因此只能用于特定的场合，所以在很大的程度上限制了这种产品的使用范围。
技术实现思路
一种气动陶瓷密封平行式闸阀，特征是阀门在启闭时阀杆(9)带动闸板(7)在阀体(1)内作上下运动，阀杆(9)穿出阀体⑴和阀盖(11)之外，由阀杆(9)与气动驱动装置(12)或手轮(13)连接驱动，在闸阀全闭时陶瓷阀座(3)上的密封面(3-1)与闸板(7) 中的陶瓷密封环( 上的密封面(5- 密接。在闸板(7)的外周圆上设第一环槽(7-1)和第二环槽(7-2)，其中，第一环槽 (7-1)中置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的一端与陶瓷密封环( 上的端面(5-1)接触，所述第二环槽(7-2)中置有压板(6)、凸台(6-1)通过内六角螺栓(8)连接到闸板(7)中的螺纹(7-3)、与陶瓷密封环(5)上的凸台(5-3)成压紧的状态。密封座⑵一端设有可容纳阀座密封圈⑷的密封台阶0-2)，所述阀座密封圈 (4)的端面与陶瓷阀座C3)上的端面(3- 接触成密封的态势，所述密封座( 的一端螺纹 (2-1)与阀体(1)中的螺纹(1-1)啮接。有益效果使用寿命长；金属会氧化，而陶瓷材料不会，并有抗高热、耐候性强、化学结构稳定、坚固等特性，陶瓷还具有超强的硬度，耐腐蚀和耐摩擦性能优越，可以十分有效的提高阀门的使用寿命，例如JB/T8859-2004间阀静压寿命规程规定一等品A级寿命次数为3000 次，优等品的寿命为6000次，合格品没有寿命要求，如创新方案设计合理得当，陶瓷的使用寿命可以达到30万次。操作力矩小陶瓷闸板和阀座的密封面为平面结构，且光洁度高，接触在垫片的应力下的柔性接触，因此，所需操作力小。陶瓷密封环和陶瓷阀座为始终处于贴合状态，阀门关闭过程中陶瓷密封环的外周锐角可清除陶瓷阀座密封面上滞留的杂质。陶瓷密封环和闸板为活动连接，拆装卸方便，零件损坏后可以非常方便的更换部件。附图说明图标主要零件码号1、阀体，2、密封座，3、陶瓷阀座，4、阀座密封圈，5、陶瓷密封环，6、压板，7、闸板，8、内六角螺钉，9、阀杆，10、密封圈，11、阀盖，12、气动装置，13、手轮。具体实施方式本专利技术的这些和其它目的优点通过下面附图作详细描述。图1是气动陶瓷密封平行式闸阀的局部剖视图。图2是气动陶瓷密封平行式闸阀的正面外形图。图3是气动陶瓷密封平行式闸阀的侧面外形图。具体实施方式在图1的实施例中，阀门在启闭时阀杆(9)带动闸板(7)在阀体(1)内作上下运动，阀杆(9)穿出阀体(1)和阀盖(11)之外，由阀杆(9)与气动驱动装置(12)或手轮(13) 连接驱动，在闸阀全闭时陶瓷阀座⑶上的密封面(3-1)与闸板(7)中的陶瓷密封环(5) 上的密封面(5-2)接触成为阀门的密封副。在闸板(7)的外周圆上设第一环槽(7-1)和第二环槽(7-2)，其中，其中第一环槽 (7-1)中置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的一端与陶瓷密封环( 上的端面(5-1)接触， 所述第二环槽(7-2)中置有压板(6)、凸台(6-1)通过内六角螺栓(8)连接到闸板(7)中的螺纹(7-3)、与陶瓷密封环(5)上的凸台(5-3)成压紧的状态。密封座( 一端设有可容纳密封圈的密封台阶0-2)，所述阀座密封圈(4) 的端面与陶瓷阀座C3)上的端面(3- 接触成密封的态势，所述密封座O)的另一端螺纹 (2-1)与阀体(1)中的螺纹(1-1)啮合，通过调整密封座(2)上的螺纹与阀体(1)中的螺纹(1-1)的松紧度的大小来达到阀门密封的目的。通过调整阀体(1)和密封座O)的螺旋副、使阀座密封圈(4)和阀座(3)、密封面 (3-1)、陶瓷密封环( 的密封面(5- 保持密接，以阻止介质从进口流道(A)流经阀体(1) 中腔(B)再流到出口流道(C)。闸板(7)和陶瓷密封环(5)的密封方式通过压板(6)压紧密封圈(10)来实现。阀座密封圈0)、密封圈(10)通常是阀门中普遍使用的可耐高温金属缠绕垫片， 它的应力可以建立阀门在低压时的初级密封，高压时则是通过流体的压力作用在进口一侧闸板上的力、使出口一侧的陶瓷阀座(3)的密封面(3-1)和陶瓷密封环(5)上的密封面 (3-2)紧密的贴合达到阻止介质流动的目的。权利要求1. 一种气动陶瓷密封平行式闸阀，特征是阀门在启闭时阀杆(9)带动闸板(7)在阀体(1)内作上下运动，阀杆(9)穿出阀体⑴和阀盖(11)之外，由阀杆(9)与气动驱动装置(12)或手轮(13)连接驱动，在闸阀全闭时陶瓷阀座(3)上的密封面(3-1)与闸板(7) 中的陶瓷密封环( 上的密封面(5- 密接；在闸板(7)的外周圆上设第一环槽(7-1)和第二环槽(7-2)，其中，第一环槽(7-1)中置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的一端与陶瓷密封环( 上的端面(5-1)接触，所述第二环槽(7-2)中置有压板(6)、凸台(6-1)通过内六角螺栓(8)连接到闸板(7)中的螺纹 (7-3)、与陶瓷密封环(5)上的凸台(5-3)成压紧的状态；密封座( 一端设有可容纳阀座密封圈(4)的密封台阶0-2)，所述阀座密封圈(4)的端面与陶瓷阀座C3)上的端面(3- 接触成密封的态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴学祥，陈贤良，王爵义，王燊，王克志，王靖胜，
申请(专利权)人：浙江正华阀门厂，
类型：实用新型
国别省市：