非晶合金变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术属于非晶合金变压器技术领域领域，具体的说是一种非晶合金变压器线圈，包括铜线和铁心，所述铜线绕制在铁芯上，所述铜线绕制的形式为层式结构，机构形式为矩形，非晶合金变压器线圈通过夹件与变压器夹紧，非晶合金变压器线圈的层间绝缘为网格点胶纸。本实用新型专利技术的优点在于：非晶合金变压器不以非晶合金为主支承结构件，线圈的压紧自成体系，以减少线圈和器身对铁心的压力；在确保标准规定的绝缘水平下，非晶合金变压器线圈的主绝缘距离要比硅钢片变压器小一些，且全部采用小油隙、纸板撑条支撑结构，有利于节约主材铜线的耗用，降低制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非晶合金变压器
领域，具体的说是一种非晶合金变压器线圈。
技术介绍
为了提高变压器中铜线的利用率，变压器的线圈都是根据变压器的铁心结构形式来确定的，由于现在变压器的铁心多位圆形，所以采用的变压器线圈也多位圆筒式结构，机构形式为圆形是指用于绕制线圈的模具是圆形的。圆形的层式结构线圈具有绕制简单，工艺性好，雷电冲击性好。这种结构为现在大多数变压器厂家采用的结构形式，是比较成熟的结构。但圆形层式绕组结构的端部支撑的稳定性较差，并不适合在大容量的变压器上使用。如专利申请号为20081003^83. 9，申请日为2008_01_22，名称为“空心螺旋式变压器线圈结构”的专利技术专利，其技术方案为一种空心螺旋式变压器线圈结构，包括线圈骨架、变压器线圈和磁芯，其线圈骨架为一由绝缘管绕制成的空心螺旋状骨架，空心螺旋状骨架的牙宽为变压器线圈导线的厚度，空心螺旋状骨架的牙距为变压器线圈导线的厚度加线圈匝间绝缘的间隙；变压器线圈绕制成与空心螺旋状骨架相同牙距的弹簧状，变压器线圈旋入到空心螺旋状骨架上，磁芯插入到所述的空心螺旋状骨架和变压器线圈中。安装时，将变压器线圈顺着空心螺旋状骨架旋转开口方向旋入，整个变压器线圈均旋入在由绝缘管构成的空心螺旋状骨架之间的牙宽内，磁芯放入在空心螺旋状骨架和变压器线圈中或圆管的空腔之中，整体组成了变压器的线圈骨架结构。上述专利对线圈结构进行了改进，改进为空心螺旋式，但是仍然存在但圆形层式绕组结构的端部支撑的稳定性较差，并不适合在大容量的变压器上使用的问题。
技术实现思路
针对现有变压器线圈存在绕组结构的端部支撑的稳定性较差，并不适合在大容量的变压器上使用的问题，现特提出一种支撑稳定性高的非晶合金变压器线圈。其技术方案如下一种非晶合金变压器线圈，包括铜线和铁心，其特征在于所述铜线绕制在铁芯上，所述铜线绕制的形式为层式结构，机构形式为矩形。所述非晶合金变压器线圈通过夹件与变压器夹紧。所述非晶合金变压器线圈的层间绝缘为网格点胶纸。本技术的优点在于1、非晶合金变压器不以非晶合金为主支承结构件，线圈的压紧自成体系，以减少线圈和器身对铁心的压力。2、在确保标准规定的绝缘水平下，非晶合金变压器线圈的主绝缘距离要比硅钢片变压器小一些，且全部采用小油隙、纸板撑条支撑结构，有利于节约主材铜线的耗用，降低制造成本。3、非晶合金变压器线圈的层间绝缘为网格点胶纸，比起以往采用的电缆纸其绝缘性能有更大的提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为层间绝缘结构示意图。附图中1、铁心2、铜线3、网格点胶纸。具体实施方式非晶合金变压器线圈，包括铜线和铁心，所述铜线绕制在铁芯上，所述铜线绕制的形式为层式结构，机构形式为矩形。所述非晶合金变压器线圈通过夹件与变压器夹紧。所述非晶合金变压器线圈的层间绝缘为网格点胶纸。非晶合金变压器的线圈与现有的变压器线圈相比都是铜线绕制。结构上非晶合金变压器的线圈为矩形层式，现有的变压器线圈为圆筒形层式。现有变压器夹件夹紧形式为既夹紧铁心又夹紧线圈，非晶合金变压器夹件夹紧形式是只夹紧线圈，不夹紧铁心。非晶合金铁心的硬度非常高，一个规格的铁心片宽是一致的，为了减少铁心的剪切量，非晶合金铁心都采用矩形结构。所以一、二次线圈均加工成圆角矩形，从而提高了导线的利用率。非晶合金变压器线圈的层间绝缘为网格点胶纸，比起以往采用的电缆纸其绝缘性能有更大的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器线圈，包括铜线(2)和铁心(1)，其特征在于所述铜线(2)绕制在铁芯(1)上，所述铜线(2)绕制的形式为层式结构，机构形式为矩形。2.根据权利要求1所述的非...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登洪，魏波，葛旭，李珍兵，范建红，甯志云，罗华，
申请(专利权)人：德阳新源电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：