一种断路器用模块化弹簧操动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器用模块化弹簧操动机构，包括合闸模块单元和分闸模块单元，所述的合闸模块单元由左右侧板、储能电机、储能压缩弹簧、拐臂、储能轴、凸轮、链轮、脱扣轴、掣子、微动开关、合闸电磁铁和储能指示牌，所述的分闸模块单元由左右侧板、一个或多个脱扣电磁铁、分闸半轴、扣板、掣子和合分闸指示牌。本实用新型专利技术的有益效果：实用，生产成本低，将断路器用弹簧操动机构组合成模块化单元，与断路器独立分开，便于整体组装与拆卸；模块化操动机构中的合闸模块及分闸模块可以单独预先装配，合闸模块和分闸模块都只有一种规格，因而备品备件及库存的品种和数量都大大减少，提高了产品的生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模块化弹簧操动机构，特别涉及一种断路器用模块化弹簧操动机构。
技术介绍
目前户内中压固封式真空断路器用操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。这种结构设计其缺点是存在结构复杂，传动环节多、对零部件要求高、而零部件更换与维护相当麻烦、产品可靠性差等不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的断路器用模块化弹簧操动机构。为了实现上述目的，本技术所采取的措施一种断路器用模块化弹簧操动机构，包括合间模块单元和分间模块单元，所述的合闸模块单元由左右侧板、储能电机、储能压缩弹簧、拐臂、储能轴、凸轮、链轮、脱扣轴、掣子、微动开关、合间电磁铁和储能指示牌，所述的分间模块单元由左右侧板、一个或多个脱扣电磁铁、分闸半轴、扣板、掣子和合分闸指示牌，其中，储能电机安装于合闸模块单元左右侧板上，链轮安装于储能电机输出轴上，储能轴上安装有储能传动链轮，储能传动链轮与链轮之间通过传动链条、蜗轮和蜗杆连接，蜗轮和蜗杆安装在合间模块单元的侧板上，并与储能电机输出轴连接，储能轴上通过掣子连接有合间弯板和合间联锁弯板，所述储能压缩弹簧与拐臂铰接，拐臂与储能轴铰接，储能轴与凸轮和储能传动链轮铰接，微动开关安装在左侧板上，所述储能指示牌通过轴和连板连接凸轮，分间模块单元中的脱扣电磁铁安装于分闸模块单元的左右侧板上，分间模块单元中的掣子与扣板铰接，扣板通过轴安装在左右侧板上，脱扣轴与左右侧板铰接，合分间指示牌通过轴连接拐壁，拐臂与连板铰接，合间模块单元和分闸模块单元的左右侧板上安装有二次元件的二次线和接线端子插头和接线端子插座，接线端子插座与断路器框架连接。所述的掣子、合闸弯板与储能轴保持轴连接，并安装于左右侧板上，所述的合闸联锁弯板安装在合间模块单元的右侧板上；所述的二次元件的二次线与接线端子插头连接；所述的连板通过分闸轴连接有手动分闸按钮。本技术的有益效果实用，生产成本低，将断路器用弹簧操动机构组合成模块化单元，与断路器独立分开，便于整体组装与拆卸；模块化操动机构中的合闸模块及分闸模块可以单独预先装配，合间模块和分间模块都只有一种规格，因而备品备件及库存的品种和数量都大大减少，提高了产品的生产效率；采用一体化优化设计，简化了传动结构，减少CN 202259082 U说明书2/3 页了机构零部件，仅仅为常规机构的80%左右，有助于提高产品的可靠性；基本二次易损元件排布于机构表面，便于更换维护，以满足电力系统维护的快速要求；具有在线监测、状态检修和可靠数据通信的功能；二次连接线均为自动插接式设计，减少了现场安装工作量。附图说明图1，本技术安装在断路器上的正面结构示意图。图2，本技术的合闸模块单元结构示意图。图3，本技术的合闸模块单元A-A结构示意图。图4，本技术的合闸模块单元B-B结构示意图。图5，本技术的分闸模块单元结构示意图。图6，本技术的合闸模块单元A-A结构示意图。图7，本技术的合闸模块单元B-B结构示意图。图8，本技术安装在断路器上的侧面结构示意图。具体实施方式一种断路器用模块化弹簧操动机构，包括合闸模块单元91和分闸模块单元81，所述的合闸模块单元91由左右侧板、储能电机16、储能压缩弹簧10、拐臂、储能轴7、凸轮22、 链轮14、脱扣轴19、掣子、微动开关1、合闸电磁铁12和储能指示牌25，所述的分闸模块单元81由左右侧板、一个或多个脱扣电磁铁34、分间半轴30、扣板四、掣子和合分间指示牌 33，其中，储能电机16安装于合闸模块单元左右侧板上，链轮14安装于储能电机16输出轴上，储能轴7上安装有储能传动链轮6，储能传动链轮6与链轮14之间通过传动链条、蜗轮 13和蜗杆11连接，蜗轮13和蜗杆11安装在合闸模块单元的侧板上，并与储能电机16输出轴连接，储能轴7上通过掣子连接有合间弯板沈和合间联锁弯板27，所述储能压缩弹簧 10与拐臂铰接，拐臂与储能轴7铰接，储能轴7与凸轮22和储能传动链轮6铰接，微动开关1安装在左侧板上，所述储能指示牌25通过轴和连板连接凸轮22，分间模块单元81中的脱扣电磁铁34安装于分闸模块单元的左右侧板上，分闸模块单元中的掣子与扣板四铰接， 扣板四通过轴安装在左右侧板上，脱扣轴19与左右侧板铰接，合分间指示牌33通过轴连接拐壁，拐臂与连板铰接，合闸模块单元91和分闸模块单元81的左右侧板上安装有二次元件的二次线和接线端子插头36和接线端子插座40，接线端子插座40与断路器框架连接； 所述的掣子、合间弯板26与储能轴7保持轴连接，并安装于左右侧板上，所述的合间联锁弯板27安装在合间模块单元91的右侧板上；所述的二次元件的二次线与接线端子插头36连接；所述的连板通过分间轴30连接有手动分间按钮31。将本技术安装在断路器上，参照附图1 8阐述实施方式附图1中左边为合闸模块单元91，右边为分闸模块单元81 ；其中，断路器合闸所需能量由储能压缩弹簧10储能压缩提供，储能压缩弹簧10的储能既可由外部电源驱动电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。储能操作由固定在侧板上的储能电机16进行储能，或者将储能手柄插入手动储能孔中逆时针摇动进行。电动储能时由储能电机16输出轴带动链轮14 ；手动储能时通过蜗轮11和蜗杆13带动链轮14传动。储能传动链轮6转动时，通过销子推动滑块，使储能CN 202259082 U说明书3/3 页轴7跟随转动并通过拐臂5压缩储能压缩弹簧10进行储能；到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴7与链轮14脱开传动，储能保持掣子9顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴7上连板M带动储能指示牌25翻转显示“已储能”标记并切换储能到位切换用微动开关1切断储能电机16供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。合闸操作，不论用手按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁12动作，均可使储能保持脱扣轴19转动，使掣子松开滚轮，合间弹簧释放同时通过拐臂使储能轴7和轴上的凸轮22转动，凸轮22又驱动框架上主轴连杆机构带动绝缘拉杆和动触头进入合间位置，并压缩触头弹簧，保持触头所需接触压力。合闸动作完成后，合闸保持掣子与分闸半轴30保持合闸位置，同时储能指示牌 25、储能辅助开关复位储能电机16供电回路接通。若外接电源也接通则再次进入储能状态，连板拉合分闸指示牌33，显示出“合”的标记，传动连板拉动实现主辅助开关切换。分闸操作的时候，既可按“分闸”按钮，也可通过接通外部电源使分闸脱扣电磁铁或过流脱扣电磁铁动作使合间保持掣子与分间半轴30解锁而实现分间操作；由触头弹簧和分间簧储存的能量使灭弧室动静触头分离。在分间过程后段，由液压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分离位置；由连板拉动合分间指示牌33显示出“分”标记，同时拉动计数器，实现计数器计数，由传动连板拉动主辅助开关切换；模块化机构能提供完善的防误操作功能，使用方便。模块化机构合闸操作完成后，合闸联锁弯板27向下运动扣住合闸，保持轴上的合闸弯板26状态，在断路器未分间时将不能再次合闸。在断路器合闸操作后由于意外原因分闸，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器用模块化弹簧操动机构，包括合闸模块单元(91)和分闸模块单元(81)， 其特征在于所述的合闸模块单元(91)由左右侧板、储能电机(16)、储能压缩弹簧(10)、拐臂、储能轴(7)、凸轮(22)、链轮(14)、脱扣轴(19)、掣子、微动开关(1)、合闸电磁铁(12)和储能指示牌(25)，所述的分闸模块单元(81)由左右侧板、一个或多个脱扣电磁铁(34)、分闸半轴(30)、扣板09)、掣子和合分闸指示牌(33)，其中，储能电机(16)安装于合闸模块单元左右侧板上，链轮(14)安装于储能电机(16)输出轴上，储能轴(7)上安装有储能传动链轮(6)，储能传动链轮(6)与链轮(14)之间通过传动链条、蜗轮(13)和蜗杆(11)连接，蜗轮(1 和蜗杆(11)安装在合闸模块单元的侧板上，并与储能电机(16)输出轴连接，储能轴(7)上通过掣子连接有合间弯板06)和合间联锁弯板(27)，所述储能压缩弹簧(10)与拐臂铰接，拐臂与储能轴(7)铰接，储能轴(7)与凸轮0 和储能传动链轮(6)铰接，微动开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁进军，郑国海，徐书琪，
申请(专利权)人：宁波力拓电气科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：