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电厂除灰搅拌机用耐磨复合陶瓷叶片制造技术

技术编号:739199 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及电厂除灰搅拌机用耐磨复合陶瓷叶片。它在钢质托板体顶部固定由陶瓷片和薄钢板交替粘结而成的复合夹层,夹层层数为3~60层,叶片外表面覆盖有陶瓷片或超高分子量聚乙烯薄片。这种复合夹层结构不会发生宏观磨损,可以大大提高叶片的整体耐磨性和寿命,还可以防止煤灰在叶片上附着,从而大大节约刮板的运行及维护费用。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂除灰搅拌机用的叶片,特别是一种耐磨复合陶瓷叶片。目前,火力发电厂除灰搅拌机都是通过转轴带动叶片或刮板进行工作。刮板的形状一般为矩形直板或曲形板。整块刮板通过螺栓或焊接固定于搅拌机的转轴上。以往刮板的材料一般为耐磨铸铁,刮板顶部磨损严重,一般使用两三个月就需更换新刮板。拆装、检修费用很高,劳动强度大,检修时还要停机。如不及时检修,除灰量会大减,粉尘飞扬,严重污染环境。本专利技术人在中国专利ZL95203240中公开了一种电厂除灰搅拌机用陶瓷刮板,是在普通钢质托板体顶端用螺栓和压板固定多块小的耐磨陶瓷刮片。陶瓷片虽然可以明显提高叶片的使用寿命,但在使用一、二年后,陶瓷片周围的钢质托板体仍然磨损严重,被磨出深深的斜面,且越磨越薄,以致当陶瓷片背后的托板体磨损殆尽时,其上固定的陶瓷片就会失去依托而脱落,造成损坏。现有搅拌机叶片的另一缺点是叶片表面没有防粘灰、防结垢层,造成结垢现象严重,阻力大,影响搅拌效果和出力。本技术的目的是要克服现有技术的上述困难,为电厂除灰搅拌机提供一种整体高度耐磨的刮板,以确保刮板本体不致发生大的磨损。本技术的另一目的是使刮板表面具有防垢层,减少或消除刮板的粘灰现象。本技术的解决方案是它包括钢质托板体,在托板体顶部固定有由陶瓷片和薄钢板交替粘结而成的复合夹层;复合夹层的层数为3~60层。为了防止粘灰和结垢,整个叶片外表面可以复盖陶瓷片或超高分子量聚乙烯薄片。上述所说的陶瓷片可以是氧化铝基或氮化硅基复合陶瓷。以下结合附图详细描述本技术的若干实施例。附图说明图1是耐磨复合陶瓷叶片的结构示意图。图2是表面复盖有超高分子量聚乙烯薄片的复合陶瓷叶片示意图。图3是折边形复合陶瓷叶片示意图。图4是曲形复合陶瓷叶片结构示意图。参见图1,耐磨复合陶瓷叶片具有钢质托板体1,在托板体1顶部固定有由陶瓷片2和薄钢板3交替粘结而成的复合夹层4;夹层4的层数为3~60层。平面陶瓷片2和薄钢片3之间用有机胶粘剂如环氧树脂等粘结。采用环氧树脂作粘结剂具有价廉,工艺简单,粘结质量高的优点。为了使复合夹层与基体联结牢固,钢质托板体1的纵向断面为“凸”形,复合夹层4相应做成“门”形,二者嵌套为一体,通过螺拴8紧固。复合夹层表面最好是一层薄钢板5,有助于防止硬物块的冲击。也可以覆盖陶瓷片或超高分子量聚乙烯薄片。参见图2,为了防止粘灰和结垢,本复合陶瓷叶片的外表面最好覆盖一层超高分子量聚乙烯薄片或耐磨陶瓷片6。超高分子量聚乙烯是一种性能特别优异的工程塑料,其冲击强度居各种工程塑料之首,达130KJ/m2。其耐磨性优于尼龙和碳钢,磨耗指数可达1.0。同样,耐磨陶瓷也具有较好的防粘灰和防结垢性能。陶瓷复合夹层4的顶端可以是图1中的园孤形,图3中的折边形或直边形等。也可以是图4中的斜面形。在复合夹层4上开有孔7,用螺栓8将其固定于托板体1的孔中。陶瓷片由氧化铝基或氮化硅基材料在高温高压复合而成,故其硬度极高,能达到HRC83-88,较整体铸铁刮板硬度HRC50-60高得多,并具有足够的强度和韧性,其摩擦系数也小于所有金属材料,因而复合陶瓷叶片的抗磨性远远超过耐磨铸铁。本技术与现有刮板相比具有如下优点1.由于叶片顶部是陶瓷片和薄钢板交替粘结而成的复合夹层,故其有极强的整体耐磨损性。即使在剧烈摩擦情况下,也只在陶瓷片间隙发生小的微观磨损,而不会发生大的宏观磨损。叶片使用寿命一般高达3年以上。2.由于叶片外表复盖有超高分子量聚乙烯薄片或陶瓷片,能有效防止结垢、粘灰,使搅拌效果始终保持在良好状态。3.叶片上打有孔,更换安装方便。4.由于叶片的磨损大为降低,除灰均匀,大大降低了煤灰对环境的污染。5.由于叶片耐磨性明显提高,大大减少了叶片的更换,检修费用。权利要求1.电厂除灰搅拌机用耐磨复合陶瓷叶片,包括钢质托板体(1),其特征在于在托板体(1)的顶部固定有由陶瓷片(2)和薄钢板(3)交替粘结而成的复合夹层(4);夹层层数为3~60层。2.如权利要求1所述的复合陶瓷叶片,其特征在于所说叶片的整个外表面覆盖有耐磨、防垢的陶瓷片或超高分子量聚乙烯薄片(6)。3.如权利要求1或2所述的复合陶瓷叶片,其特征在于所说的钢质托板体(1)的纵向断面为“凸”形,复合夹层(4)相应做成“门”形,二者嵌套为一体,通过螺拴(8)紧固。4.如权利要求1或2所述的复合陶瓷叶片,其特征在于所说的复合夹层(4)的顶端为圆孤形,直边形或折边形。5.如权利要求1或2所述的复合陶瓷叶片,其特征在于所说的陶瓷片(2)是氧化铝基或氮化硅基复合陶瓷。专利摘要本技术涉及电厂除灰搅拌机用耐磨复合陶瓷叶片。它在钢质托板体顶部固定由陶瓷片和薄钢板交替粘结而成的复合夹层,夹层层数为3~60层,叶片外表面覆盖有陶瓷片或超高分子量聚乙烯薄片。这种复合夹层结构不会发生宏观磨损,可以大大提高叶片的整体耐磨性和寿命,还可以防止煤灰在叶片上附着,从而大大节约刮板的运行及维护费用。文档编号B01F7/18GK2268572SQ9623636公开日1997年11月26日 申请日期1996年10月22日 优先权日1996年10月22日专利技术者梁戈, 陈宇航, 杨伟申 申请人:梁戈, 陈宇航, 杨伟申本文档来自技高网...

【技术保护点】
电厂除灰搅拌机用耐磨复合陶瓷叶片,包括钢质托板体(1),其特征在于在托板体(1)的顶部固定有由陶瓷片(2)和薄钢板(3)交替粘结而成的复合夹层(4);夹层层数为3~60层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁戈陈宇航杨伟申
申请(专利权)人:梁戈陈宇航杨伟申
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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